山东通力重工有限公司2000吨年钢结构生产制作项目环境影响报告表.doc

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1、建设项目环境影响报告表项目名称:2000 吨/年钢结构生产制作项目建设单位:山东通力重工有限公司编制日期:2018 年 12 月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字(两个英文字段作一个汉字)。2建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议给出

2、本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1一、建设项目基本情况项目名称 2000 吨/年钢结构生产制作项目建设单位 山东通力重工有限公司法人代表 李继峰 联系人 陈华通讯地址 济宁高新区接贾路 9 号(山东环亚重钢结构有限公司院内)联系电话 13805377286 传真 邮政编码 272000建设地点 济宁高新区接贾路 9 号(山东环亚重钢结构有限公司院内

3、)立项审批单位 批准文号建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 及代码 C3311 金属结构制造占地面积(平方米) 30000绿化面积(平方米) 5000总投资(万元) 1000其中:环保投资(万元) 50环保投资占总投资比例 5%评价经费(万元) 预期投产日期 2019 年 2 月工程内容及规模:一、工程规模:1、项目由来山东通力重工有限公司租赁位济宁高新区接贾路 9 号(山东环亚重钢结构有限公司院内)的闲置厂房,购置生产设备,投资 1000 万元建设 2000 吨/年钢结构生产制作项目。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、国务院第 682 号令建设项目环境保护管理条

4、例和建设项目环境影响评价分类管理名录(2018 版)等有关条款规定,该项目需完善环境影响评价手续。该项目属于“二十二金属制品业 67、金属制品加工制造”中“ 其他类”,本项目涉及喷漆工艺且年用油漆量(含稀释剂)小于 10 吨,该项目需要编制环境影响报告表。因此,项目投资方委托我单位承担该项目的环境影响评价工作,并编制“环境影响报告表” 。我公司在接受委托后,对厂址周围环境状况进行了实地调查,收集了当地有关环境资料,在工程分析的基础上编制完成了该项目的环境影响报告表。2、产业政策符合性2(1)根据产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年第21号令修正版),本项目不属于限制类和淘汰类指导目

5、录内,为允许类,符合国家产业政策。(2)国土资源部、国家发展和改革委员会联合发布实施的限制用地项目目录(2012 年本)和禁止用地项目目录(2012 年本)对本项目没有做出限制或禁止的规定,本项目可视为允许类项目。根据以上分析,本项目属于允许发展的产业,同时本项目建设符合有关法律法规要求及当地环保部门的要求,故本项目的建设是符合国家和地方产业政策要求的。3、规划符合性分析本项目位于济宁高新区接贾路 9 号(山东环亚重钢结构有限公司院内),根据济宁市城市总体规划(2008-2030)和济宁高新区城乡总体规划(2014-2030 年)规划要求,该项目用地为工业用地,符合规划要求。(见附图 9、附图

6、 10)4、项目概况山东通力重工有限公司 2000 吨/年钢结构生产制作项目属于新建项目,项目厂址位于济宁高新区接贾路 9 号(山东环亚重钢结构有限公司院内)(地理位置见附图 1),主要建设内容包括钢结构生产设施以及辅助设施和公用工程等,生产车间、办公楼等全部租赁。项目总投资 1000 万元,其中环保投资 50 万元,总占地面积 30000m2,总建筑面积 21000m2;投产日期为 2019 年 2 月,项目投产后具有年产 2000 吨钢结构的生产规模,年销售收入 1300 万元,年利润 250 万元;职工定员 30 人,全年生产时间 300 天,全年 2400 小时,投资回收期为 2.5

7、年。该项目经济技术指标见表 1-1。表 1-1 本项目经济技术指标一览表序 号 项 目 名 称 单 位 数 量 备注一 生产规模1 钢结构 t/a 2000二 年操作日 d 300 2400h三 主要原辅料用量1 钢板 t/a 1004 主材2 H 型钢 t/a 1004 主材3 焊丝 t/a 20 辅料4 二氧化碳 t/a 60 辅料5 氧气 t/a 3 辅料6 乙炔 t/a 3 辅料7 氮气 t/a 14 辅料8 溶剂型油漆 t/a 5.417 辅料39 稀释剂 t/a 0.916 辅料10 固化剂 t/a 0.667 辅料11 钢丸 t/a 5 辅料12 液压油 t/a 0.2 辅料四

8、公用工程消耗量1 水 m3/a 484 一次水2 电 kWh/a 18 万五 全厂定员 人 30六 厂区占地面积 m2 30000七 总建筑面积 m2 21000八 财务评价1 工程项目总投资 万元 1000(1) 固定资产投资 万元 800(2) 流动资金 万元 2002 年销售收入 万元 13003 生产总成本 万元 10504 年均利润总额 万元 2505 投资回收期 年 2.5二、工程内容:1、项目组成本项目项目组成见表 1-2。表 1-2 本项目组成工程类别 工程名称 工程内容 备注主体工程 生产区租赁车间,1F,建筑面积 20000m2,钢结构,其中生产区位于车间中部及北部,内置切

9、割机、剪板机、折弯机、钻床、电焊机、抛丸机、空压机等。移动喷漆房位于生产车间内南侧,采用移动式自然进风负压水式喷漆室,外径尺寸: 22.5m9m3.5m ( 长宽高) ;收缩后占地尺寸(外径):3m9m3.5m (长宽高) ;材质:框架采用矩型管焊接而成,连杆采用矩型管通过销轴(45#)连接。框架整体外表面喷塑处理。段接蓬布:高强度阻燃 PVC 布,颜色为内白。不单独设置烘干房,在喷漆房内进行烘干,烘干采用电烘干。原料区 位于生产车间内东南侧,用于储存原料。成品区 位于生产车间内西南侧,用于储存成品。生产车间危废暂存间 位于生产车间西南角,占地 5m2,暂存危废。配套工程办公楼 位于厂区西北侧

10、,2F,建筑面积 1000m2,主要用于生产经营管理。年产 2000吨钢结构供水 拟 建 项 目 用 水 由 高 新 技 术 开 发 区 自 来 水 管 网 提 供 。排水 拟建项目采取雨污分流制,依托现有雨水管网和污水管网。公用工程供电 由高新技术开发区供电所负责提供,年用电量约 18万 kWh。环保工程 废气 切割、焊接烟尘经集气罩+烟尘净化器处理后经 15 米 达标排放4高排气筒排放(1#);抛丸粉尘经袋式除尘器处理后经 15 米高排气筒排放(2#);设置单独的移动喷漆房(需要负压),将喷漆房内漆雾引入到漆雾水帘柜处理,处理后同烘干废气经 2 套过滤棉+活性炭+UV光氧催化净化器进行处理

11、,处理后通过 15 米高排气筒排放(3#)。无组织废气通过提高集气罩收集效率,加强生产车间通风。废水生活污水经污水管网进入济宁银河污水处理有限公司(接庄污水处理厂)处理,处理达标后排入廖沟河;喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用,定期委托有处理能力的单位处理。零排放噪声 减震、隔声及消声等措施。 达标排放下脚料、焊渣、废钢渣、收集的金属粉尘:收集后外卖废品收购站。废液压油、废液压油桶、漆渣、废 UV 灯管、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、稀释剂桶,暂存危废暂存间,委托有资质的单位处理。固废生活垃圾由环卫部门收集处置。零排放2、产品方案本项目主要产品为钢结构,主要产品方案见表 1-3。表 1-3 本项目产

12、品方案产品名称 单位 产量钢结构 t/a 20003、总平面布置1) 布置方案本项目租赁区域总占地面积 30000m2,总建筑面积 21000m2,其中生产车间20000m2,位于山东环亚重钢结构有限公司中部,办公楼 1000m2,位于厂区西北部,成品区、原料区均为生产车间内,不需要建设构筑物,工程场地地形平坦。本项目根据项目的地理位置特点和地形地势以及气象条件等情况对厂区建筑物进行了较为合理的分布。本项目厂区按照功能划分为生产区和生活区,具体分布如下:(1)生产区:位于生产车间的北部和中部,其中移动喷漆房位于车间南部,主要用于机械生产作业。(2)办公生活区:主要为办公楼 1 座,位于厂区西北

13、部,用于生产经营管理。(3)仓储区:原料区位于生产车间东南部,成品区位于生产车间西南部。(4)道路系统规划:从交通便捷要求出发,合理布置厂区内部道路,以形成完整的道路系统,因人流和货流量较小等,依托原有道路及出入口,可以满足本项目生产需求。52)合理性分析(1)根据区域风频图和气象资料,本项目所在区域主导风向为 S(南风),项目办公生活区位于生产区侧风向位置,项目生产过程废气不会对办公生活区空气环境质量产生较大影响。(2)本项目主要噪声主要来自于生产设备运行产生的噪声,由于噪声源均布置于生产车间内,且所有的噪声源均采取一定的减震、隔声措施后,对周围环境影响较小。(3)本项目生产区内各设施按照工

14、艺流程进行合理布设,物料输送短捷,可以满足物料流程的需要,同时可以满足物料快捷输送的目的。(4)本项目区各功能区布置功能分区明确,满足非生产及无关人员进入生产区的要求。(5)本项目布局紧凑,可以满足节约占地的要求。通过以上分析,本项目分区明确,总平面布置较好的满足了工艺流程的顺畅性,体现了物料输送的便捷性,使物料在厂区内的输送简单化,方便了生产;采取有效的治理措施后,生产废气和设备运转噪声对办公生活区的影响均较小;总图布置基本合理。本项目厂区总平面布置见附图 2。主要建筑物情况见表 1-4。表 1-4 本项目主要建筑物一览表编号 工程名称 长宽高 建筑面积 ( m2) 结构 数量1 生产车间

15、250m80m8.0m,1F 20000 钢结构 11 办公楼 50m10m8.0m,2F 1000 钢结构 1合计 210004、主要原辅材料及动力消耗本项目主要原辅材料及动力消耗见表 1-5。表 1-5 本项目主要原辅材料及动力消耗一览表序号 名称 单位 年消耗量 备注一、原料1 钢板 t/a 1004 主材2 H 型钢 t/a 1004 主材3 焊丝 t/a 20 辅料4 二氧化碳 t/a 60 辅料5 氧气 t/a 3 辅料6 乙炔 t/a 3 辅料7 氮气 t/a 14 辅料8 溶剂型油漆 t/a 5.417 辅料69 稀释剂 t/a 0.916 辅料10 固化剂 t/a 0.667

16、 辅料11 钢丸 t/a 5 辅料12 液压油 t/a 0.2 辅料二、动力1 水 m3/a 4842 电 Kwh/a 18 万(1)油漆密度 1.3g/cm3。本项目使用面漆固体份含量 20%,挥发分含量 80%,其中乙二醇乙醚醋酸酯 7%、甲基异丁基酮最大含量 5%、醋酸丁酯 8%、其它 60%。 (2)稀释剂本项目主要成分为二甲苯、丁醇、乙酸丁酯、环己酮等,其中二甲苯最大含量20%,其他共计 80%,不含苯。(3)固化剂固化剂固体份含量 100%。下表为油漆、稀释剂、固化剂主要成分表:表 1-6 主要化学品成分表序号 名称 主要成分 含量固相 树脂类、颜料、其他 20%1 油漆挥发分 乙

17、二醇乙醚醋酸酯、甲基 异丁基酮、醋酸丁酯等 80%二甲苯 20%2稀释剂 挥发分其他 80%3 固化剂 固相 树脂 100%5、主要设备本项目主要设备见表 1-7。表 1-7 本项目主要生产设备一览表序号 设备名称 型号 数量(台) 备注1 数控平板钻床 CDMP-2016 22 端面铣床 DX-1416 13 门型自动埋弧焊机 MZG-5000 14 板料折弯机WEH-63/3100WEH-220/4100PBB-630/820035 机械卷板机 WBII-122500 176 半自动旋转式带锯床 GS 4028/65 17 液压摆式剪板机 QC12Y-164000QC12Y-163200

18、28 闸式剪板机 Q11Y-168000 19 链式翻转机 3000MM 110 空气压缩机 JN55-8HTR-100 211 摇臂钻床 Z3132BZ305016/T 212 娇平纵剪联合机组 4-16*2200 113 H 型钢自动组立机 HG-2000 114 H 型钢冀缘矫正机 J2 115 单梁吊车 3T/5T/10T/16T 1516 双梁吊车 5/32T 117 电动平车 KPX 318 叉车 CPC 30 119 伸缩式喷漆房 22.5*9*3.5 1 负压20 辊道式抛丸清理机 QT6925 121 升降平台 SJY0.5-10 122 输电变压器 500KVA 123 二

19、保焊机 NBC-350NBC-500 3024 数控切割机 GS/D 6000GS-600H2Z8 26、公用工程(1)供电:本项目供电由高新技术开发区供电所负责提供,本项目平均运行负荷约 75kW,年用电量约为 18 万 kWh,能够满足生产、生活需求。(2)供水:本项目用水由高新技术开发区自来水管网提供,依托租赁车间的自来水管网系统,用水包括生活用水和生产用水。生活用水项目劳动定员 30 人,工作人员均不在厂区住宿,用水量按 50L/人d 计算,则生活用水量为 1.5m3/d,450m 3/a(年生产天数为 300 天)。生产用水喷漆房内采用水帘喷漆柜 2 套,水帘柜尺寸长 4m宽 1.2

20、6m高 2.65m,用水循环使用,需定期补充新鲜水,设备底部设有循环水箱,根据建设单位提供喷漆工艺设计资料,本项目每个水帘柜底部水箱容积约 0.5m3,每年更换 4 次,则更换用水量约4m3/a。水帘柜平均每日补充损耗 0.1m3,年补充水量 30m3/a。喷漆工序每年消耗新鲜水34m3/a。8(2)排水:项目排水采用雨污分流制。雨水经厂区内现有的雨水管网,排出厂外。职工生活污水按生活用水的 80%计,产生量为 1.2m3/d,360m 3/a,其水质简单,主要污染物为 CODCr、BOD 5、SS 、氨氮等,生活污水经化粪池滞留收集后排入市政污水管网,送济宁银河污水处理有限公司(接庄污水处理

21、厂)处理。喷漆房水帘喷漆柜内喷漆用水通过添加絮凝剂清除漆渣后循环使用。漆雾净化水经絮凝沉淀和过滤后可以满足漆雾净化水质要求。根据涂装车间设计手册(王锡春主编,化学工业出版社,2008.7),一般机械企业喷漆线 13 个月排放一次循环废水,最长为半年排放一次。考虑到随着循环回用次数的增多,循环水中污染物浓度将逐渐增大,因此循环水定期更换,本项目喷漆废水每年更换 4 次,年产生量为 4m3/a,委 托 具有 相 关 废 水 处 理 能 力 的 单 位 进 行 处 理 。本项目用水情况见表 1-8,水平衡见图 1-1。表 1-8 本项目用水情况一览表用水环节 用水规模 用水定额 用水量(m 3/a)

22、 来源生活用水 30 人 50L/人d 450 一次水生产用水 水帘柜更换用水量约 4m3/a。年补充水量30m3/a 34合计 484 一次水一次水 职工生活 管网济宁银河污水处理有限公司(接庄污水处理厂)处理484 360360损耗 90图 1-1 本项目水平衡(单位:m 3/a)三、环境管理及规范符合性分析1、本项目与重点流域水污染防治规划(2016-2020 年)符合性分析根据重点流域水污染防治规划(2016-2020 年)(环水体2017142 号),拟建项目所在济宁市属于重点流域中的淮河流域。拟建项目与该规划的符合情况见表 1-9。表 1-9 项目与重点流域水污染防治规划(2016-2020 年)的符合性分析喷漆用水 喷漆废水 交有能力的单位处理损耗 3034 4循环使用

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