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不同磷化方式说明 1)浸渍磷化 适用于几何形状繁简各异的工件，只要液体能够到达的地方，都能实现处理目标；浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜，与阴极电泳具有好的配套性，沉渣量少，设备维护容易。 其不足之处，是没有机械冲刷的辅助使用，因此处理速度相对较慢，磷化时间较长，槽液浓度高，用连续悬挂输送工件时，除工件在槽内运行时间外，还有上下坡时间，使设备增长，场地面积和投资增大。 2)喷淋磷化 喷淋时有机械冲刷和液体更新使用，因此处理速度加快、时间短、生产线较短，相应节省场地、设备。由于喷射时的冲击力和磷化时的化学作用的结合，使喷琳磷化的速度提高，槽液浓度低。 不足之处是，处理形状复杂工件效果不好，沉渣多，适合于处理形状简单工件。喷淋易形成含铁量较低的磷化膜，不适合作为阴极电泳前处理，主要应用于家用电器、零部件类的粉末涂装、静电涂漆、阳极电泳等。 3)喷-浸结合喷淋-浸泡结合式，一般是工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效处理。喷浸锌系磷化层成分区别磷化成膜原理：阴
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