鞍山宝得钢铁有限公司升级改造工程1250m3高炉可行性研究报告.doc

1、鞍山宝得钢铁有限公司升级改造工程 1250m3高炉项目可行性研究报告咨 703.01中冶华天南京工程技术有限公司二一七年三月鞍山宝得钢铁有限公司升级改造工程 1250m3高炉项目可行性研究报告咨 703.01副总经理：公司首席专家：总设计师：中冶华天南京工程技术有限公司二一七年三月鞍山宝得钢铁有限公司升级改造工程 1250m3 高炉项目 可行性研究报告中冶华天南京工程技术有限公司目 录1 总论 .12 炼铁工艺 .53 原料供应 .234 燃气设施 .246 给排水设施 .327 通风除尘设施 .438 供配电系统 .519 电气传动、检测与自动化控制 .5910 电讯设施 .7511 总图运

2、输 .7712 土建 .8013 能源 .8514 环境保护 .8915 安全与职业卫生 .9716 消防 .10617 投资估算 .11418 技术经济分析 .116附图鞍山宝得钢铁有限公司升级改造工程 1250m3 高炉项目 可行性研究报告中冶华天南京工程技术有限公司 第 0 页 1 总论1.1 项目名称及建设地点项目名称：鞍山宝得钢铁有限公司升级改造工程 1250m3 高炉项目。建设地点：辽宁省鞍山市千山区鞍腾路 1 号鞍山宝得钢铁有限公司。1.2 报告编制依据1） 钢铁行业规范条件 （2015 年修订）。2） 关于鞍山市后英集团等 3 户钢铁企业新建炼铁高炉项目产能置换方案的公告 。3

3、）鞍山宝得钢铁有限公司升级改造工程 1250m3 高炉项目设计委托书。4）鞍山宝得钢铁有限公司提供的设计基础资料。5）国家、地方及行业的有关标准、规范和规定。1.3 企业概况鞍山宝得钢铁有限公司地处辽宁省鞍山市，是以型材为主导产品的大型钢铁联合企业，全国地方重点工业企业之一，ISO9001 质量管理体系及 ISO14000 环境管理体系认证企业。截止到 2016 年底，企业占地近 140 万平方米，共有员工 3000人，总资产？亿元，年销售收入近？亿元。企业目前拥有 180m2 烧结机 1 台，？ m2 竖炉 1 座，450m 3 高炉 2 座，？吨转炉？座，？万吨型材生产线？条等设备，主要设

4、备年生产能力为烧结矿 200 万吨、球团矿 200 万吨、炼钢生铁 110 万吨、钢坯？万吨、型材？万吨。企业主要产品为七大钢种、九个系列、150 余个规格的“宝得”牌型材（H 型钢、工字钢、槽钢、等边角钢、不等边角钢等） ，被评为辽宁省名牌产品。其中，船用等边、不等边角钢通过中国船级社（CCS ）工厂生产认可，不等边角钢系列产品荣获国家冶金局冶金产品实物质量“金杯奖” 。鞍山宝得钢铁有限公司升级改造工程 1250m3 高炉项目 可行性研究报告中冶华天南京工程技术有限公司 第 1 页 1.4 项目建设必要性根据国家钢铁行业规范条件 （2015 年修订）的规定，现有钢铁企业高炉容积要求400m

5、3，建设、改造钢铁企业高炉容积要求1200m 3，其他均为需淘汰的落后工艺装备。鞍山宝得钢铁有限公司炼铁厂现有 2 座 450m3高炉，虽暂时不属于需淘汰的落后工艺装备，但也非常接近，同时 2 座 450m3高炉也已生产多年，故有必要淘汰现有 2 座 450m3高炉，进行升级改造新建 1 座满足国家产业政策要求的新高炉。按照 2017 年 3 月 17 日辽宁省政府关于鞍山市后英集团等 3户钢铁企业新建炼铁高炉项目产能置换方案的公告批示，鞍山宝得钢铁有限公司受让海城市恒盛铸业有限公司淘汰 5.4 万吨/年高炉产能，加上原有 110 万吨/年高炉产能，共计现有 115.4 万吨/年高炉产能，可新

6、建 1 座 1250m3高炉，年产炼钢生铁 115 万吨，从而实现炼铁高炉减量产能置换，符合现行国家政策要求。而且公告要求，现有 2 座 450m3高炉拟淘汰时间为 2019 年 12 月 31 日。综上所述，1250m 3高炉项目宜早日建成，早日见效。1.5 报告编制原则1）以提高企业经济效益为中心，建设项目的各项技术经济指标达到国内同类企业先进水平。2）采用先进、成熟、可靠和实用的工艺技术和装备，尽可能立足于国内，节省工程投资。3）总图布置以现有厂区条件为依托，厂区用地做到布置紧凑，物料流向合理，尽量节省投资。4）重视环境保护和节约能源，确保职业安全卫生和消防，实现“三废”综合治理和回收利

7、用。1.6 报告编制范围本研究报告包括 1250m3 高炉及其配套辅助设施，其喷煤设施、铸铁机系统及公用设施均利用现有。鞍山宝得钢铁有限公司升级改造工程 1250m3 高炉项目 可行性研究报告中冶华天南京工程技术有限公司 第 2 页 1.7 建设条件1.7.1 厂址条件根据厂区条件，拟建 1250m3 高炉炼铁厂选址在新现有转炉炼钢车间的西北侧，该地块为厂区内部现有空地，不需另行征地。1.7.2 运输条件拟建 1250m3 高炉炼铁厂选址四周已形成完善的厂区道路，高炉运量增加不会造成现有道路的运输压力，只需规划建设好其内部运输道路即可。1.7.3 能源介质供应条件本项目所需介质包括蒸汽、氧气、

8、氮气、高炉煤气等。蒸汽、氧气、氮气由全厂公辅设施通过管网供给；高炉煤气由高炉自产煤气供应，多余部分经综合管网外供。1.7.3 供电条件高炉区需 4 路 10kV 高压电源，其中 2 路 10kV 高压电源专供鼓风机，2 路 10kV 高压电源供循环水泵房高压配电室，中控高配室及矿槽高配室电源引自循环水泵房高配。以上电源均引自煤气柜西区 66kV 变电所。1.7.4 给排水条件工业净化水由厂区的净化水站提供，由厂区供水管网送至高炉相关循环水泵房；高炉内部用水由炼铁区域内相关循环水泵房提供。厂区生产消防水、生活水均接自厂区相应给水管。厂区生产废水及雨水排水系统采用分流制，排入厂区统一管网。厂区内厕

9、所排放的粪便生活污水经改良式化粪池初步处理后，排入厂区统一管网。鞍山宝得钢铁有限公司升级改造工程 1250m3 高炉项目 可行性研究报告中冶华天南京工程技术有限公司 第 3 页 1.7.5 原燃料供应条件烧结矿由烧结厂提供，采用胶带机运送至槽前转运站；球团矿由球团厂提供，采用胶带机运送至原料场地下受料槽；落地烧结矿、杂矿及焦炭由原料场提供，通过铲车或汽车运至地下受料槽；原煤由汽车送至现有喷煤干煤棚。1.8 建设规模及物料平衡鞍山宝得钢铁有限公司升级改造工程拟建 1 座 1250m3 高炉，年产炼钢生铁 115 万吨。项目各种物料消耗及产出见平衡见图 1-1。图 1-1：11250m 3 高炉物

10、料平衡图（单位： 104t/a）炼铁厂 1250m3 高炉碎焦 3.16烧结矿焦炭 球团矿 杂矿 煤粉粉矿 20.12铁水 水渣（含水15%）除尘灰 高炉煤气环境灰45.09 165.09115 47.38 2.30 1.15 1002106m/a50.98 0.82 17.25（17.83） （2.29）鞍山宝得钢铁有限公司升级改造工程 1250m3 高炉项目 可行性研究报告中冶华天南京工程技术有限公司 第 4 页 2 炼铁工艺2.1 技术特点1）双排矿槽，胶带机上料，槽下物料分散筛分、分散称量，回收焦丁、矿丁。2）采用成熟、可靠的国产串罐无料钟炉顶装料设备，减少炉料装入过程中的偏析。3）炉

11、底、炉缸采用陶瓷杯与炭砖相结合的复合结构。4）全炉身冷却壁结构，炉缸、炉身上部镶砖球墨铸铁冷却壁，炉身中部镶砖铸钢冷却壁，炉腹、炉腰、炉身下部采用镶砖铜冷却壁。高炉本体冷却壁、风口中套和炉底水冷管采用软水闭路循环冷却系统。5）设两个矩形平坦化出铁场，每个出铁场设 1 个铁口，采用贮铁式主沟，紧凑式渣铁沟布置；摆动溜嘴、液压泥炮和液压开铁口机，炉前操作机械化水平高、环境好。6）高炉熔渣采用炉前水淬、底滤法水渣处理工艺。7）每座高炉配 3 座顶燃式热风炉。新型旋流式陶瓷燃烧器，各孔口采用组合砖，热风炉系统管路设各种波纹补偿器，空、煤气双预热，热风温度最高达 1250。热风阀、倒流休风阀冷却采用独立

12、的软水密闭循环系统。8）喷煤利用现有设施。喷吹系统采用 4 罐并罐喷吹、炉前单管路加分配器。喷吹能力正常 150kg/tHM，最大 180kg/tHM。9）所有产灰尘点，均设有抽风除尘装置，排放均达国家要求；车间用水除蒸发外，均循环使用，无外排污水。2.2 车间组成 原料供应 矿槽及上料设施 炉顶设施鞍山宝得钢铁有限公司升级改造工程 1250m3 高炉项目 可行性研究报告中冶华天南京工程技术有限公司 第 5 页 高炉本体 热风炉系统 风口平台及出铁场 炉渣处理设施 粗煤气系统 喷煤设施（利用现有，仅喷吹管线） 铸铁机系统（利用现有） 煤气净化系统 高炉煤气脱盐设施（预留位置） 富氧设施（同时考

13、虑机前及机后） BPRT 鼓风机站（备用风机利用现有 2 台 AV45-13 风机并联送风） 中心循环水泵房 冲渣泵房 通风除尘设施 主控楼 供配电设施 总图运输及综合管线2.3 原、燃料2.3.1 高炉对原燃料要求高炉所使用的原燃料包括烧结矿、球团矿、杂矿和焦炭，这些物料分别由本公司的烧结厂、球团厂、原料场经胶带机运送到高炉贮矿槽，经筛分、称量后，按上料程序通过胶带机加到炉顶料罐，再装入高炉内。原燃料是高炉冶炼的基础，直接影响高炉生产的技术经济指标，因此须对入炉物料有严格的要求。原燃料参考条件的要求见表 2-1、表 2-2、表 2-3、表 2-4。鞍山宝得钢铁有限公司升级改造工程 1250m3 高炉项目 可行性研究报告中冶华天南京工程技术有限公司 第 6 页 表 2-1：烧结矿质量要求序号 项 目 单位 数值1 全铁 TFe % 562 铁分波动 % 0.53 碱度波动 % 0.084 铁分和碱度波动的达标率 % 805 FeO % 9.06 FeO 波动 % 1.0转鼓指数（6.3mm） % 68粒度范围其中：50mm75mm25mmmm%25-75108