ss600N三足式离心机毕业设计删减版.doc

1、 四川理工学院毕业设计 SS600-N 三足式离心机设计 学 生： 学 号： 09011010114 专 业：过程装备与控制工程 班 级： 2009 级 01 班 指导教师：王维慧 四川理工学院机械工程学院 二 0 一三年六月 四 川 理 工 学 院 毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目 ： SS600-N 三足式离心机设计 学院 ： 机械工程学院 专业： 过控装备控制工程 班级： 一班 学号： 09011010114 学生： 指导教师： 王维慧 接受任务时间 2013.03.04 系主任（签名） 院长（签名） 1毕业设计（论文）的主要内容及基本要求 设计的原始数据： NaCl悬浮液浓度：

2、 65% 粒平均密度： 0.1mm NaCl悬浮液密度： 1.56 错误 !未找到引用源。 （ Kg/错误 !未找到引用源。 ）滤渣含湿量： 5% 晶粒密度： 2.156 错误 !未找到引用源。 （ Kg/错误 !未找到引用源。 ）漏晶率： 2% 本次设计涉及了离心机转鼓的计算，主轴的设计和强度刚度校核以及各种材料的选择，传动系统的设计等一系列的离心机的部件的选型。 2指定查阅的主要参考文献及说明 1高慎琴主编，化工容器（第一版）高等学校教材，化学工业出版社， 1992 2高慎琴主编，简明材料力学，高等教育出版社，刘鸿文主编， 1997 3 邱宣怀主编，机械设计，高等学校教材，高等教育出版社，

3、 1997 4 孙启才、金鼎伍主编 ,离心机原理、结构与设计计算机械工业出版社 1987 5余国宗主编，化工机械工程手册（ 北京）：机械工业出版社， 2003 6 陈国恒主编，机械基础。北京：化学工业出版社， 2004 3进度安排 设计（论文）各阶段名称 起 止 日 期 1 资料收集，阅读文献，完成开题报告 3 月 02 日至 3 月 25 日 2 完成所有结构设计和设计计算工作 3 月 26 日至 4 月 21 日 3 完成所有图纸绘制 4 月 22 日至 5 月 22 日 4 完成设计说明书及图纸的修改 5 月 23 日至 6 月 01 日 5 答辩的准备和毕业答辩 6 月 02 日至 6

4、 月 10 日 I 摘 要 三足式人工上部卸料离心机是一种分离悬浮液的离心分离机 械。设计中简要介绍了其功能和用途特点，进行了材料选择、整体结构设计；并对主要部件如转鼓、转轴等进行了强度计算，对转轴的刚度、轴承、键等作了校核，最后完成皮带轮传动设计。 关键词： 三足式离心机；结构计算；强度计算II ABSTRACT Three-column top discharge centrifuge is a separation suspension centrifuged machinery. Design brief characteristics of its function and purp

5、ose, for a material selection, overall structural design; pair of main components such as drum, shaft and other strength calculations carried out on the stiffness of the shaft, bearings, keys, etc. were checked, and finally completed pulley drive design. Keywords:Three-column top discharge centrifug

6、e; structural calculation ; strength calculation 目录 摘要 . I ABSTRACT.II 第 1 章绪论 . 1 1.1 离心机的分类 . 1 1.1.1 卧式螺旋离心机 . 1 1.1.2 碟片式分离机 . 1 1.1.3 管式分离机 . 2 1.1.4 三足式离心机 . 2 1.2 真空制盐工艺流程 . 3 1.3 选型论证简述及本机型的发展简史及趋势 . 4 1.3.1 选型考虑因素 . 4 1.3.2 三足式离心机的发展简史及趋势 . 4 第 2 章各部件材料选择 . 6 2.1 转鼓选材 . 6 2.2 主轴选材 . 9 2.3 油

7、箱与机壳的选材 . 10 第三章转鼓分析计算 . 12 3.1 圆筒形转鼓的应力介绍 . 12 3.1.1 鼓壁质量引起的鼓壁应力 . 错误 !未定义书签。 3.2 圆筒形转鼓壁的强度分析 . 错误 !未定义书签。 第 4 章主轴设计 . 错误 !未定义书签。 4.1 主轴设计的主要问题 . 错误 !未定义书签。 4.3.3 安全系数校核计算 . 错误 !未定义书签。 4.4 计算过程 . 错误 !未定义书签。 4.4.1 轴受力计算 . 错误 !未定义书签。 第 5 章离心机的振动 . 错误 !未定义书签。 5.1 临界转速的计算方法 . 错误 !未定义书签。 5.1.1 特征值法 . 错误

8、 !未定义书签。 5.2 临界转速计算 . 错误 !未定义书签。 5.2.1 轴的惯性矩 . 错误 !未定义书签。 5.4 离心机的减振设计 . 错误 !未定义书签。 5.4.1 隔振原理 . 错误 !未定义书签。 第 6 章传动系统设计 . 14 6.1 带传动设计计算 . 14 6.1.1 定 v 带型号和带轮直径 . 14 6.3 轴承与键的校核 . 16 6.4 电动机选型 . 16 第 7 章结 论 . 17 参考文献 . 18 致谢 . 19 四川理工学院毕业设计 1 第 1 章 绪论 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。主要用于将悬浮液中的固

9、体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相 溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。 1.1 离心机的分类 1.1.1 卧式螺旋离心机 卧式螺旋离心机由高速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的螺旋和差速器等部件组成 ,属于锥柱型结构。转鼓是圆柱 圆锥形复合筒体 ,两端用轴承支承在机座上 ,电机通过皮带轮带动使之高速回转。螺旋是带螺旋型叶片的转筒 ,两 端由轴承支承在转鼓内

10、,转鼓旋转通过差速器传递给螺旋 ,由于差速器的差动作用 ,使得螺旋转速比转鼓转速慢 1% 3%,这样 ,由于转鼓与螺旋存在相对运动而构成螺旋输送机构。待分离的悬浮液通过给料管加到螺旋转筒内 ,经布料盘的加速作用通过加料孔被抛入转鼓中 ,到此 ,悬浮液被置于强大的离心力场中 ,由于固相的体积质量大 ,所受的离心力也大 ,使之沉降在转鼓的内壁上 ,由螺旋输送到小端出料口 ,在这里 ,离心力将其抛到机壳的沉渣室内。被澄清的液相则通过螺旋通道向大端流出。经溢流孔溢出到机壳内 ,通过管路排出。这样 ,悬浮液的固液两相得到分离。 固相在螺旋的推进过程中 ,由沉降区 (液体淹没区 )进入干燥区 (非液体淹没

11、区 )。此时固相物料内的一部分液体便被挤压出来 ,流回沉降区 ,这就是所谓干燥过程。由上述可见 ,本机的分离操作是连续而自动进行的。同时 ,本机的沉降区是可以调节的 ,这种调节是通过更换溢流盘而改变溢出半径达到的 ,增大沉降区长度可以得到较清的液相和含湿量较高的物料 ,反之 ,会得到含湿量较低的物料和带固量较高的液相。 1.1.2 碟片式分离机 碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件 -碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液 (或乳浊液 )由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液 (或乳浊液 )通过碟片之间的间隙时，固体颗粒 (或液滴 )在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣 (或