新拓商务写字楼及附属用房粉喷桩施工组织设计.doc

1、新 拓 商 务 写 字 楼 及 附 属 用 房粉 喷 桩 工 程专项施工方案编制人：审批人：湖 北 中 梅 建 设 工 程 有 限 公 司2017 年 7 月 10 日目 录一、工程概况二、施工条件三、施工部署四、施工准备五、粉喷桩施工方案六、粉喷桩施工要点七、粉喷桩常见问题及处理方法八、质量保证措施九、安全文明保证措施新 拓 商 务 写 字 楼 及 附 属 用 房粉 喷 桩 工 程 专 项 施 工 方 案一、工程概况（一）总体概况：1、工程名称：新拓商务写字楼及附属用房2、工程地点：小池镇吴楚大道3、建设单位：湖北新拓置业有限公司4、设计单位：湖北省城建设计院有限公司5、勘察单位：赣北地质勘

2、察院6、监理单位：黄梅县建设工程监理有限公司7、设计概况：本工程基础采用粉喷桩基础形式。根据设计图纸要求，本工程设计桩身直径 500mm，设计桩长 12 米。桩端进入（5 ）层粉砂土层。工程桩设计桩数为 1119 根，粉喷桩采用 P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不得小于 12%（50KG ） 。要求单桩承载力特征值达到 105 Kpa，粉喷桩复合地基处理后承载力特征值达到140Kpa。8、施工执行有关规范及依据8.1新拓商务写字楼及附属用房搅拌桩平面布置图8.2勘察报告8.3建筑桩基技术规范 （JGJ94 2008）8.4建筑地基处理技术规范 （JGJ 792012）8.5建筑地基基础

3、工程施工质量验收规范 （GB 502022002 ）8.6粉体喷搅法加固软弱土层技术规范 （TB 10113-96）（二）场地特征及地质概况本工程地质情况详见工程地质勘察报告。（三）工程质量控制要点本工程依据岩土工程勘察报告书 ，且主要土层为软弱土层，含水量较高，故采用粉喷工法。按图纸要求，结合本工程土质情况、施工经验及国家有关规定规程，为保证工程质量，质量控制标准如下：（1）桩位垂直偏差小于 1。（2）深度偏差小于 10cm。（3）桩位偏差小于 5cm。（4）掺入比不得低于加固湿土重的 15%。二、施工条件1、施工场地需进行上部清障平整后，桩机方可进行施工。2、现场用电应保证施工用电达到 8

4、0KW/台。3、甲方单位已完成部分工作，现场有材料进场便道。三、施工部署（一）施工组织及管理体系1、施工组织由于本工程工期较紧，为了优质高效地完成本工程深层水泥粉喷桩施工任务，我公司组织壹台桩机进驻现场，配备二个班组，轮班全天候施工。每班组设组长一名，总体策划指挥，协调各工序；操作工两名，负责桩机移位、钻进、喷粉、提升、加料等工作。施工员及质量检验员一名，详细记录施工情况，记录包括开机时间、钻进速度、提升速度、成孔时间、进尺、每根桩水泥用量、总水泥用量、故障等，并负责监督、查验桩位、桩尺寸、标高及成孔质量。另设技术员一名，负责技术总结及资料汇总工作。电工 1 人，负责整个场地的用电安全工作。2

5、、施工现场体系项 目 经 理蒋君祥现场负责人 蒋君祥技术负责人 陈保春安全员 卢国亮资料员 张 升材料员 梅全广施工员 张行志质检员 梅 佳 后 勤 廖军军施工各班组施工顺序及工艺流程水泥粉喷桩施工工艺流程示意图：施工测量放线 平整场地 标定桩位 桩机就位 空压机送风 预搅下沉 灰罐送灰 提升喷粉搅拌 重复搅拌下沉 重复提升搅拌 桩孔成型 桩机移位。施工前应准确测放轴线和桩位，并用竹签或钢筋标定。桩机对位，误差不应大于 5cm，调节桩机支腿油缸，使导向架和搅拌轴垂直度不超过 1%。关闭粉喷机灰路阀门，打开气路法门。开动桩机，启动空压机并缓慢打开气路调压阀，对桩机供气。桩机逐渐加速，正转预搅下沉

6、。当钻至接近设计深度时，应用低速慢转钻，钻机机原位转动 1-2min。提升喷粉搅拌。当确认粉料已喷到孔底时，一般以 1.0m/min左右的速度反转提升；当提升到设计停灰标高后，应慢速原地搅拌 1-2min。重复搅拌。为保证粉体材料与地基搅拌均匀，可采用复喷及复搅措施。当提升喷粉至桩顶标高以上 0.5m 时，应立即停止喷粉，利用管道内余灰量喷入土中，以防止粉尘污染环境，同时要求孔口加调喷粉防护装置。原位转动 1-2min 后，将钻头提离地面约 0.2m 减压放气，打开灰罐上盖，检查罐内灰余量。钻机移位对孔，施工下一根桩。（三）进度安排根据总桩数、现场施工条件及机械设备情况及甲方进度要求，考虑采用

7、的粉喷桩机，大约工期需 35 天。准 备 11 12 13 . . 9 10 撤 场进场准备 2 天施 工 30 天设备退场 2 天（四）主要施工机械本工程主要采用 PH-5A 型粉喷桩机及附属设备。 机械设备一览表序号机械名称 单位 数量 型号参数1 粉喷桩机 台 1 PH-5A2 空气压缩机 台 1 KQY-33 泥浆泵 台 1 PJ-5A投入的测量、计量设备详见下表：序号名 称 规格精度 单位 数量 备注1 经纬仪 J2 台 12 水准仪 S3 台 13 钢卷尺 50m 把 14 钢卷尺 5m 把 2四、施工准备（一）技术准备1、组织现场施工人员，熟悉现场地质条件，并根据现场条件进一步优

8、化打桩参数，提交监理工程师。2、配合建设方，对规划线、现场地标控制点及水平基准点进行检验复测工作，并建立现场方格控制网。（二）现场准备1、根据需要配备适宜的施工人员进驻现场，做好水电管线引入现场工作，并根据现场条件，搭建水泥库房，工地房及职工宿舍可就近租用，不另搭设。2、打桩机械进场，并做好调试工作。3、配合甲方工作，并组织施工材料进场。4、测试定位，并绘制定位图，送甲方及监理方核定。五、粉喷桩主要施工方法喷粉使用的固化剂采用洋房 P.O42.5 普通硅酸盐水泥，国产PH-5A 型喷粉机施工。1、施工前应平整场地，定出桩位及编号，组长等检查喷粉桩机主机及其它各系统工作是否正常。2、根据桩位平面

9、布置图，排桩号及施工路线，移动搅拌主机钻头对准设计桩位。3、开始搅拌机钻进 50cm 后，随钻随喷气，注意防止堵塞粉孔，原位钻至设计深度时停钻。4、钻杆钻到设计深度后反向旋转，启动水泥发送装置，边搅拌边提升，提升速度不大于 1m/min，强制喷出的粉体与原位土体进行搅拌，待钻头提升到中距桩顶 2m 时，应降低提升速度。提升超过设计高度 30-50cm 后，关闭水泥发送装置，钻机原位旋转 1min 后再继续提升到地面。桩体喷粉要求一气呵成，不得中断，喷粉压力控制在0.5-0.8Nmm2。为提高桩体强度及承载力，避免搅拌不均，应在原桩位全长范围内进行复搅一次。六、粉喷桩施工要点1、施钻前应进行放线

10、，准确定出各孔位中心，打木桩作出标记，并在木桩周转撒上石灰以醒目，便于施钻过程中寻找。2、所有桩在制桩过程中，都必须准确测量钻进深度，确保桩顶及桩底标高符合设计要求。3、桩 体 顶 端 一 般 常 因 喷 粉 量 不 足 、 搅 拌 不 匀 等 原 因 造 成 质 量 缺 陷 ，因 此 粉 体 的 喷 射 长 度 应 比 设 计 桩 顶 标 高 高 出 40cm 50cm， 待 桩 体 达 到一 定 强 度 (一 般 可 取 25d 30d)后 ， 再 将 多 余 桩 体 截 掉 。 此 时 应 注 意 采用 合 适 的 截 断 方 法 ， 避 免 保 留 桩 体 遭 到 破 坏 。 截 掉

11、桩 头 时 应 谨 慎 操 作 ，先 用 人 工 沿 周 连 凿 槽 ， 再 用 铁 锤 轻 轻 击 碎 ， 任 何 情 况 下 都 不 得 采 用 猛力 冲 击 的 方 式 来 切 断 桩 头 。 条 件 允 许 时 ， 应 采 用 有 效 的 切 割 工 具 实 施桩 头 截 除 。 为 避 免 桩 顶 因 送 气 压 力 骤 减 出 现 松 散 段 ， 在 每 根 桩 的 上 部1m 的 范 围 内 ， 应 重 复 钻 进 喷 粉 一 次 。4、采用喷桩加固的建筑物基础底下均应设置有一定厚度的垫层，以均匀传递上部荷载。制桩时，必须按设计要求将桩顶嵌入到垫层中，这是保证桩基的整体性所必须的

12、。因此，施工时，桩顶预留 50cm，以确保桩头质量。5、粉喷适宜在含有地下水的土层中施工，但在任何情况钻进和制作桩过程中，均不得随意向孔中注水；对特别干燥的土层，可经试验论证后，提前向土层中注水或浸水湿润，并等水分均匀掺透到土层中后，再实施制桩。6、必须做到粉体喷出量试验，保证按设计规定的掺入比向孔中喷射粉料，不允许降低喷入量。7、严格防止地下水或其他水渗入套管等输送气粉混合料的通道中，以免堵塞通道，影响喷粉质量。防止方法是钻头一入土就不停地送气。假若造成堵塞，则应起升钻杆，拆下钻头，用铅丝通开。8、向固化剂罐中送料时，应在罐口装过滤网，防止纸屑、灰块、杂物、金属碴等掉进罐内。9、钻架必须注意保持竖直，以保证桩体的垂直度。每一孔在开钻前，均须检查钻头是否对准桩位中心，不得偏位。10、制桩过程中要时刻注意施工情况，避免发生供气不足、喷粉不够、断喷、喷嘴堵塞等不良现象，发现问题应及时处理。