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特殊耐磨球阀研发项目成果报告.docx

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX研发项目成果报告项目名称:特殊耐磨球阀项目预算:30 万项目负责人:赵学强XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX研发中心制项目名称: 特殊耐磨球阀一、项目目标中国是能源大国,更是煤炭大国,石油资源匮乏。中国煤炭在一次能源消耗中占有很重的比例。从国家能源安全及能源战略考量,寻找石油替代品,走煤炭深加工,发展清洁煤化工产品,具有重大的战略意义。用煤原料,制取天然气和石油等的技术称之为 GSP 煤气化技术. GSP 煤气化技术对煤种的适应性强,气化效率高,设备制造、安装周期短,运行成本低,开停车操作维护方便,特别是在合成氨、甲醇、制氢等领域有很大的发展

2、前景。特殊耐磨球阀广泛应用于各种煤化工、石化、钢铁、冶金、空分等行业。由于特殊耐磨球阀所处工况属易磨损、易冲蚀环境,任何外漏和内漏都有可能造成剧烈冲刷、泄漏等严重后果,因此,对特殊耐磨球阀的设计、选材、加工、制造、装配、包装等环节都提出了严格的要求。过去由于受到装备和工艺的限制,国内无法生产特殊耐磨球阀,长期依赖进口,导致阀门价格昂贵,供货周期较长,且维修极为不便,不利于我国能源计划的顺利实施和阀门制造业的发展。因此,特殊耐磨球阀的国产化具有十分重要的社会意义和经济意义。目标:实现特殊耐磨球阀的国产化,降低生产成本,为客户提供安全、可靠的合格产品。二、关键技术及创新点一、阀体壁厚的计算,按照

3、ASME B16.34 对阀体壁厚进行计算二、运用有限元分析对阀体、球体、阀座、阀杆等进行受力分析。三、采用全通道设计分体式结构,保证在阀腔内所有部位流速最低,过流部分不得有流向快速变化的部位,以防止被冲蚀的危险,尤其是开关瞬间的介质冲刷。四、阀门内件材料需根据设计结构、流速计算、选择耐硬颗粒冲击的材料。五、阀杆应为自润滑结构。填料应设计有防止填料碎屑进入阀腔的结构。六、阀球和阀座表面进行特殊硬化处理,建立合理的硬度差,密封材料要求耐磨损、耐冲蚀,涂层具有较高结合力,保证长期安全可靠不脱落。七、过流部分的加工精度不低于 Ra 3.2 的要求。八、传动方式:手动或带蜗轮传动机构。三、研究内容及研

4、究成果口径 NPS1/224 Class1501500 特殊耐磨球阀设计标准 API 6D/ASME B16.34结构长度 ASME B16.10对焊连接:ASME B16.34主体:ASTM A105/ASTM A182 F304 等球体: ASTM A182 F304 /ASTM A182 F316+镍基碳化钨等阀座:ASTM A182 F304 /ASTM A182 F316+镍基碳化钨等阀杆:ASTM A564 630 等密封圈:夹 Inconel 金属丝柔性石墨圈阀座结构:分体式结构。执行机构:手动、蜗轮、电动、气动等四、截止到上年度项目进展情况结构选型结束设计计算结束产品图纸结束编制工艺结束供应商考察结束毛坯进厂结束粗加工结束热处理-结束精加工结束装配结束试压-结束焊接结束试验结束总结分析-结束定型-结束

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