桥隧施工机械安全操作规程.doc

1、桥涵施工机械安全操作规程一、空压机安全操作规程1、熟悉本设备型号、规格、技术性能、工作原理及操作方法，熟悉电控系统的操作方法。2、许可运转条件（1）空压机必须具有完善压力调整器和安全保护装置，并有全部需用的、灵活准确的各种仪表计量装置；（2）空压机用油必须符合标准要求，供油装置灵活可靠；（3）冷却水的进水温度一般不超过 30，炎热天气短时间内的进水温度不超过 35，排水温度不超过 45；（4）压力在 8 个大气压时，排气温度：低压缸160，高压缸155，经过冷却器后40；（5）压力表最大刻度应大于工作压力的三分之一，并在最大刻度上作出红色标记；（6）风包应设在厂房外，人员不经常聚集的地方，距离

2、空压机不应大于 12 米，距厂房最小不得低于 3 米；（7）空压机至风包之间的管路上，不允许使用铸铁配件。3、在下列情况下，应立即停机（1）空压机各温度读数超过规定数值,或压力表读数不在规定数值范围内,而且不能调整；（2）空压机有回气漏水现象；（3）冷却水突然中断。此时,停机后,决不允许将水立即通入灼热的气缸,应待气缸自行冷却后,再通入冷却水,然后开机；（4）电动滑环、电刷发生较大火花；（5）空压机配套电动机存在不正常音响；（6）电控设备读数突然增大。4、停机（1）关闭减荷阀门，使机器投入空载（特殊情况下不进行此步骤） ；（2）断开电源使机器停止运；（3）关闭冷却水进水阀门，打开回水阀门，将气

3、缸的水完全放出，避免机器冬季冻裂或影响开机；（4）放出冷却器和储气罐中的存水；（5）长期停机时，须在机器各部涂油，以防锈蚀。5、经常检查各电气设备线路是否完好，如有受热老化应及时更换，防止漏电伤人。6、电气设备发生故障应切断电源，找电气专业人员修理，不可随意乱动电气设备。7、检查发现的一般问题，应及时处理，重大问题应报请有关领导或部门后再进行处理，并应详细记录于设备运转日记中。8、交接班1、打扫好本岗位卫生，认真填写工作记录；2、接时交待本班设备运转情况、事故处理及应继续做的工作，以便接班人有所准备。二、通风机安全操作规程1、通风机和管道安装，应保持高速运转情况下稳定牢固。不露天安装，作业场必

4、须有防火设备。 2、风管接头应严密，口径不同风管不混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为 60m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行；若架空安装，支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。 3、通风机及通风管应装有风压水柱表，并应随时检查通风情况。 4、启动前应检查并确认主机和管件连接符合要求，风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。 5、运行中，运转应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。 6、运行中，当电动机温升超过铭牌规定时，应停机降温。 7、运行中不检修。对无逆止装置通风机，应待风道回风消失后方可检修。 8

5、、严禁通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。 9、作业后，应切断电源。长期停用时，应放置干燥室内。三、自卸汽车安全操作规程 1、装卸土地点的车辆调头及停止位置，地面必须及时整平；由高处向下填筑时，停卸地点必须平整坚实，车不得停在向下倾斜的地面上向下倾卸土石。2、装卸土应听从指挥，按先后次序在指定地点进行装卸，不许抢装抢卸。3、用挖掘机等机械装土时，若汽车驾驶室顶部无防扩板，汽车驾驶室内禁止留人，车门要关好。4、装片石、砖块等大粒料时，可将车厢后栏板水平悬置或支掉。5、司机要观察装料是否装偏，若装偏，行驶中应减速，以防翻车。6、卸料时应注意卸料地点上空和附近有无电线，障碍物，并有无行人走近。7、向

6、坑洼地区卸料时，必须和坑边保持适当的安全距离，防止塌方引起翻车。8、卸土时，必须将车停稳，用发动机转速控制举升速度，当车厢快升到最高位置时，发动机应中速运转，防止车厢在顶点振动。9、卸土后应将车辆稍稍离开卸土位置，等车厢完全放下，然后才准行驶。在行驶中严禁操纵车厢举升机构。10、使用侧翻车厢时应注意：（1）只准倾卸土及砂等细粒料，不准卸碎石、片石等大粒料；（2）倾卸时必须将两只止动闩销插在倾卸方向一面的销座中，禁止只使用一只销子进行倾卸固；（3）卸土前应先打开侧栏板，用链条挂起，放到水平位置，不许将侧栏板放下在自由状态进行倾卸；（4）倾卸完毕应落下车厢，关闭栏板才准行驶。11、运输混凝土及粘性

7、物料后，应将车厢内外清洗干净，以免凝结而损坏车厢。12、修理、保养、润滑倾卸装置时，应在车厢举升后，用撑杆撑住车厢，防止突然下落，作业完毕后随即去掉撑杆，放平车厢。四、冲击钻安全操作规程1、安装钻机的场地应平整、坚实，若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。 2、钻机安装时，必须保持机架水平，以免孔位偏斜。3、钻进就位确认安置正确后，采用一定的办法必须使桅杆立正以免倾斜。 4、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物，检查电缆、电线及其他机电设备

8、的运转情况。5、按要求填写日常运转记录及加换油记录。五、旋挖钻机安全操作规程1、工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。2、开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况，冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，当温度达到规定值时方可起动发动机。3、工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。4、工作中必须时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳工作状况，当有毛刺出现时必须停机更换，避免出现掉钻头事故发生，工作时必须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量，必须经常检查土质状况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻具必须进行及时修补。5、钻孔时必须先选好弃土位置，以

9、不影响钻机回转为好，经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。6、每工作五个小时必须加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面，检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度，工作中遇不正常响声时必须停机检查，以确保人机安全。7、钻机转移过程中必须保证钻桅放倒，且重心适当，同时道路足够宽，足够密实，倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全，停工时必须把钻桅放倒，并进行全面的保养注油工作，同时表面要有覆盖。8、钻机运输过程中必须把履带收回到最小 2700mm，工作中把履带伸出到 4300mm 的工作位置方可操作。9、钻孔桩施工中钻

10、完的孔必须要有覆盖且有明显标识，以保证人员的安全。六、回转式钻机安全操作规程1、了解施钻处的地质条件，按照施工工艺，选择相应的钻头、压力和钻进速度。 2、钻架与平台移位时，塔架与平台上不得有人和未捆绑的浮物；使用 SPI300 型拖车钻、车装钻机移位时，应先放塔、后移位；移动平台、安拆钻架时应有人统一指挥。3、钻架与平台安装要平稳、周正、牢固，零部件要齐全；明齿轮、皮带传动以及裸露的旋转轴头均应配齐防护栏杆或防护罩。4、基台木轨道铺设要稳固、长度合适；平台板铺设要防滑、牢固；塔梯、工作台、栏杆安装必须牢固可靠；钻架上部要有便于高处作业的工作台；水上钻探台要坚固牢靠，不受水流的影响。5、每班应对

11、平台、钻架、提引系统、机械设备等各部位的螺栓进行检查。6、钻架顶与供电高压线的距离符合安全规定或满足安全要求（垂直距离 3 米、水平距离 2 米） ；配电箱要安装漏电保护器等安全设施，箱柜外有防雨措施，电器设备外壳装有保护接地或接零；电气开关要完好无损，熔断器、保险丝等按规定使用，不准超过额定标准或以铜丝、铁丝代替。7、所使用钢丝绳及绳卡必须安全可靠，且经常检查保养。8、按要求填写日常运转记录及加换油记录。七、潜水泵安全操作规程1、启动前应检查电缆绝缘必须良好，水管结扎牢固，放气、放水、注油等螺栓均应旋紧，叶轮和进水管无杂物。2、接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确，在水外运转时间不得超

12、过 5min，电闸箱必须安装漏电保护器，额定漏电动作时间应小于 0.1s。3、泵放入水中或提出水面时均应断电，并拉住扣在电泵耳环上的绳子，严禁提拉电缆，出水管以能套上电泵管接头为宜。4、电泵应放在坚固的网篮内放入水中，以防乱草杂物轧住叶轮，其沉入水中最浅深度为 0.5m，最深不超过 3m；应直立水中，不得陷入泥中，以防因散热不良而烧坏。5、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在 0.5-3m 间，泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆不可与井壁、池壁相摩擦。6、停泵断电后电闸箱必须加锁。7、停转后不得立即再启动。每小时启动不得超过十次。停机后再间隔 1 秒以上才能开机，在运转中如发现声音不正常，应

13、立即切断电源进行检查。八、泥浆泵安全操作规程1、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。 2、各连接部位要紧固；旋转方向应正确。3、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效，起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。4、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。5、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整，拉杆及副杆要经常涂油润滑。6、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过 10%。 7、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于 30 秒。8、严禁在运转中变速，需变速时应

14、停泵换档。 9、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。10、按要求填写日常运转记录及加换油记录。九、机动翻斗车安全操作规程1、行驶前，应检查锁紧装置，并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。 2、行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。3、翻斗制动时，应逐渐踏下制动踏板，并应避免紧急制动。4、严禁料斗内载人，料斗不得在卸料情况下行驶或进行其他作业。 5、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。6、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并摘档拉紧手制动器。 7、按要求填写日常运转记录及加换油记录。十、汽车式起重机安全操作规程1、机械停放的地面应平整坚实，应按施

15、工安全技术规程的要求与沟渠、基坑保持安全距离。2、作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木，调整机体水平度，无荷载时水准泡居中，支腿的定位销必须插上，底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。3、调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁扳动支腿操纵阀。4、作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，在高压线垂直或水平作业时，必须遵守铁路工程施工安全技术规程的规定。5、伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行，在伸臂的同时，应相应下放吊钩，当限位器发出警报时应立即停止伸臂，臂杆缩回时，仰角不宜过小。6、作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定，伸缩式臂杆伸出

16、后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后，方可作业。7、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后，方可继续作业。8、在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。9、两台起重机抬吊作业时，两台性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的 80。10、轮胎式起重机需短距离带载行走时，途径的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过 50cm，并必须缓慢行驶，严禁带载长距离行驶。11、行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿，行驶时保持中速，避免紧急制动，通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行，下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护。12、行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。13、起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前，必须遵守铁路工程施工安全技术规程，确认安全后方可通过，通过地面电缆时应铺设