1、附件 1：新能源客车安全排查工作检查表序号类别 作业项目 检验方法 判定标准异味检查 鼻嗅 电箱周围无刺激和烧焦等异味箱体外部线束/接插件检查 目测箱体外高/低压线束无磨损，插座/插头无破损箱体与车架螺栓紧固 目测复检螺栓扭力，扭力满足质量要求标准。下箱体外侧清洁 目检1)下箱体底部 PVC 涂层完好2）无变形、无腐蚀3）清除箱体灰尘，确保清洁度良好维护开关检查（MSD） 目检维护开关无变形,划痕，开关内部洁净，无污物检查水冷管进/出水口 目检检查水冷管软管与硬管连接处是否有漏液检查水冷管进/出是否有变形1外观检查上箱盖检查 目检1)无裂纹、无鼓包2)平衡阀牢固，外观良好。3 清洁度良好读取最
2、高单体温度 软件诊断 静态的最高单体温度应符合产品技术条件读取电池温差范围 软件诊断 静态的电池温差应符合产品技术条件读取电池压差范围 软件诊断 静态压差应在许可范围内实测系统绝缘阻抗 软件诊断1)诊断工具/整车仪表盘有无绝缘报警2)绝缘阻值20 兆欧（关闭BMU 绝缘检测功能，分别测试正/负对地阻抗）读取系统报警情况 软件诊断 UDS 诊断无当前故障读取进水口温度 软件诊断 0温度60读取出水口温度 软件诊断 0温度602软件诊断确认软件版本 软件诊断 判断是否为最新版本3气密性检测气密性测试 开箱前检测箱体气密性 箱体气密性达标4 开 更换密封圈 零部件更换 N/A序号类别 作业项目 检验
3、方法 判定标准检查上盖内侧是否存在冷凝水 目检 上盖内侧外观良好无冷凝水检查箱内是否存在冷凝水 目检检查上箱盖内侧是否有冷凝水检查模组上层、侧板是否有冷凝水检测箱体四周是否有冷凝水检查箱内低压线束外观及接插件连接情况目检 线束外观良好，无磨损和老化，接插件无松脱检查箱内高压线束（含铜巴） 目检线束绝缘皮无磨损，铜巴无异常变色发黑现象高压铜巴螺栓扭矩检查 工具检测螺栓画线无位移；检测螺栓残余扭力并记录；将螺栓扭矩紧固至出厂质量要求扭矩检查水冷板外观 目检 1）水冷管软/硬管连接良好；2）水冷板无变形箱检查及换件检查箱体清洁度 目检 内部清洁度良好、无残余杂质SOC 值 上位机诊断 大于质保协议中规定的 SOC 值5容量测试容量测试 工具检测 通过充放电实测电池容量，大于质保协议中规定的 SOC 值
