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零件的实体建模ug设计说明书.docx

1、郑州工程技术学院 CAD/CAM 课程设计(2017)1郑州工程技术学院机电与车辆工程学院2017-2018-1 学期CAD/CAM 课程设计设计题目: 院别 专业班级 学号 姓名 指导教师 郑州工程技术学院 CAD/CAM 课程设计(2017)2目录目录 .21.零件的实体建模过程 .31.1 零件分析 .41.2 建模过程 .42.毛坯的建模过程 .73. 零件工艺分析与编制的工艺过程 .83.1 工件分析 .83.2 工艺规划 .93.3 创建刀具 .93.4 零件的具体加工 .94. 创建刀具 .124.1.125. 创建几何坐标系 .136. 创建操作 .156.1 创建平面铣粗加工

2、 .156.2 平面铣精加工 .197.车间工艺文档 .218.参考文献 .239.心得体会和感想 .23郑州工程技术学院 CAD/CAM 课程设计(2017)3体会: .23感想: .231.零件的实体建模过程题目:零件形状如下图。已知毛坯尺寸为 1008028mm,材料为 45#钢,工件的底面和四个侧面均已加工到位,请生成零件的加工造型,根据零件加工需要完成其粗精加工轨迹。郑州工程技术学院 CAD/CAM 课程设计(2017)41.1 零件分析如图所示零件为一个盘类,根据给出的零件图分析可知,该零件底部为一个圆盘体结构,在圆盘体上部有一个凸块,同时在中间孔,然后开有沟槽。1.2 建模过程1

3、.2.1 建立基准面选择 XC-YC 平面为基准面,按零件图尺寸绘制底面草图。1.2.2 底面拉伸建模在【拉伸】对话框中,选择底面各边线,方向为 z 轴方向,在【开始】的值中直径 80,预览后单击【确定】 ,完成底面的拉伸建模。郑州工程技术学院 CAD/CAM 课程设计(2017)51.2.3 在底座上表面进行拉伸建模,根据零件图,绘制草图。在【拉伸】对话框中,选择底面上表面各边线,方向为 z 轴方向,在【开始】的值中填 10,布尔运算方式为“求和” ,预览后单击【确定】 ,完成底面上表面的拉伸建模。1.2.4 在底座上表面进行建模,根据零件图,绘制草图。郑州工程技术学院 CAD/CAM 课程

4、设计(2017)6在【拉伸】对话框中,选择上表面 3 个圆,方向为 z 轴反方向,在【开始】的值中填 8,布尔运算方式为“求差” ,预览后单击【确定】 ,完成底面的拉伸建模。1.2.5 在零件上表面进行拉伸建模,根据零件图,绘制草图。在【拉伸】对话框中,选择底面上表面的一个中心圆,方向为 z 轴反方向,在【开始】的值中填6,布尔运算方式为“求差” ,预览后单击【确定】 ,完成上表面的拉伸建模。郑州工程技术学院 CAD/CAM 课程设计(2017)72.毛坯的建模过程2.1 根据零件的尺寸构建毛坯,在【拉伸】对话框中选取零件下底面四条边,方向是 Z 轴方向,距离为 28,布尔运算“无” 。单击【

5、确定】 ,完成毛坯建模。3.零件工艺分析与编制的工艺过程3.1 工件分析根据零件图分析,模型的总体尺寸 8023mm,郑州工程技术学院 CAD/CAM 课程设计(2017)83.2 工艺规划1.毛坯尺寸:需要加工的面的尺寸在零件的基础上加 3mm郑州工程技术学院 CAD/CAM 课程设计(2017)92.工件安装利用标准垫块使毛坯高于平口虎钳 10cm 以上,再夹紧安装到机床上。3.工步安排(1 )选用 D24mm 的平刀,对工件进行粗加工,首先在直径为 80mm 的圆柱体加工出高为6mm,直径为 60mm 的圆柱体,再用 D10mm 的铣刀进行精加工。首先加工出直径为 20mm 深度为8mm

6、 的中心沉孔,再加工出四条横槽。具体加工工步如下表:平面铣加工工步序号 加工内容 进给方式 刀具 转速 进给速度1 外表面粗加工 平面铣 D10mm 平刀 1000 2502 外表面精加工 平面铣 D24mm 平刀 1500 2503.3 创建刀具刀号 子类型图标 名称 类型 刀具直径/mm 有效长度/mm1 D10 平刀 15 752 D24 平刀 24 753.4 零件的具体加工1.点击【启动】按钮,进入加工环境。2. 单击几何视图 按钮,出现如下界面:郑州工程技术学院 CAD/CAM 课程设计(2017)10首先创建坐标系,按下 按钮,出现如下界面:再创建几何体,按下 按钮,出现如下界面:

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