地上二十一层挂架方案.doc

1、1 一、工程概况 .地下一层，地上二十一层，标准层高2.8 米。本工程建筑东西方向为 33.8m、南北方向为 30.1m。建筑总面积 19612m2，室内外高差 0.9m。本工程结构为剪力墙结构。因本工程为高层住宅，所以各种高空作业及安全防护措施尤为重要。经研究决定：外挂架、出料平台和电梯井平台均采用槽钢或方钢焊接，上铺木板；挑网则用钢管组装，钢丝绳联接。以下进行其验算。 二、电梯井平台及其验算 （一）电梯井平台采用 100 50mm 方钢焊接成田字型，边长 2150mm，上铺 50mm 厚木板。吊装时放在挂 架螺栓上，挂架螺栓距两边为500mm。详见附图九。 （二）平台验算 计算简图如下：

2、1弯矩验算 方木自重： 2.12.10.055=1.1 KN 钢模板自重： 40 KN 方钢自重： 0.081 KN/m 施工荷载： 1.2 KN/m2 静荷载为：（ 1.1+40） /（ 2.12 ） +0.081=9.87 KN/m 则施工荷载为 （ 9.871.2+1.21.4） 1.0=13.5 KN/m 弯矩为： M=qL2（ 14a2/L2） /8 q2 =13.510502（ 145002/10502） /8 =1.38106 Nmm 则 =M/W =1.38106/22.42103 =61.55 =215 N/mm2 故满足要求 2挠度验算 =qL4（ 524a2/L2） /3

3、84EI =13.510504（ 5245002/10502） /3842.06105112.12104 =0.082 mm =L/500=1050/500=2.1 mm 故平台满足要求 （三）挂架螺栓验算 挂架螺栓为 A3 钢，主要验算其 剪力，其抗剪强度设计值为130KN，剪力承载力设计值为： =1303.14282/4=80.007 KN V=qL/2 =13.51.05/2 =7.09 KN 故挂架螺栓也满足要求 三、出料平台 （一）施工工艺 1、材料准备 槽钢： 200、 160、 100，钢丝绳 637 17.5，安全网（立网）， 48 钢管，钢丝绳卡具， 5cm 厚木板。 2、作

4、业条件 平台安装位置以上两层均施工完毕，平台搭设于挑网之上。 3、操作工艺 （ 1）平台加工 按图中位置尺寸将槽 钢下好料。 3 按图示焊接平台架，要求所有节点满焊 1010。在伸入墙内的100 与 160 之间加焊一块 1001004 的三角形钢板； 外侧用 48 钢管焊接 1200mm 高护身拦，满挂安全网； 平台上满铺 5mm 厚木板，用 14 钢筋与 8 号铁丝固定。 （ 2）平台安装 将挂架螺栓伸入墙内，上好螺母，用塔吊将平台吊至安装位置； 平台安装完后由工程、安全及安装使用班组联合验收，合格后方可使用。 （ 3）平台使用 平台限重 1.5 吨，用标牌在出料平台边标明； 平台上不得堆

5、料； 吊运 时轻吊轻放。 （ 4）平台检修 平台使用前必须经过安全、技术、工程部门检查验收； 安全员必须经常检查平台使用情况及焊点、钢丝绳连接情况，如出现松动与脱焊及时修整； 任何人不经安全、技术、工程部门允许，不得私自移动平台。 4、质量标准 （ 1）平台上所有焊接点均须符合焊接规范要求； （ 2）所有连接点必须牢靠。 5、安全使用事项 （ 1）工人进场前接受安全教育，进入现场戴好安全帽； （ 2）平台固定前上面严禁站人。高空作业系好安全带； （ 3）必须检查合格后吊钩方可松开，不得超重使用； （ 4）平台挪地重新安 装后都要组织验收合格后方可使用； （ 5）吊运安装时要有专职信号工指挥，避

6、免碰撞。 （二）出料平台验算（本验算以出料平台 1（ 3.34.5m）为例） 1、次梁验算 4 计算简图如下： 槽钢自重： 0.1 KN/m 板自重： 0.4（ 0.925+0.7） /2=0.325 KN/m 活动荷载： 1.5（ 0.925+0.7） /2=1.22 KN/m 乘以分项系数 ， 则 q 为： q=（ 0.1+0.325） 1.2+1.221.4=2.218 KN/m 弯矩 M= qL21(a/L)22/8 =2.218400021(5/40)22/8 =4.298106 Nmm 则 =M/W=4.298106/39.7103=108.26 N/mm2 允许应力 =210 N

7、/mm2，故强度满足要求。 2、主梁验算 计算简图如下： P=2.2182.25=4.99 KN 弯矩 M1=PL/4=49903250/4=4.05106 Nmm M2=Pa=49909 25=4.62106 Nmm 故 M= M1+ M2=8.67106 Nmm 所以 =M/W=8.67106/191103=45.39 N/mm2 允许应力 =210 N/mm2，故强度满足要求。 四、首层平网与标准层挑网 （一）施工工艺 5 1、材料 48 钢管、 12.5 钢丝绳、钢管卡、 5cm 厚木板、水平网、立网。 2、操作工艺 （ 1）首层水平防护网 具体做法见附图四； 立杆间距 1.5m，长

8、6m，水平杆间距 1.5m。立杆后加剪刀撑。立杆与斜撑下均垫 5mm 厚木板； 挑 网的平面布置见附图五； （ 2）护头棚 做法见附图六； 护头棚高 6m，棚顶满铺 5cm 木板两层，木板要拼接严密，横杆间距 1.4m； 侧面满挂立网。出入口外侧做 400 400 柱子，用竹胶板（边角料）包好，用以宣传。 （ 3）挑网 标准层每四层挑一道安全网。每层平直段利用窗洞口斜挑钢管，转角处搭设抱角架，做法见附图七； 挑网两端穿钢丝绳，一钢丝绳与墙体固定，另一钢丝绳与挑出钢管或抱角架固定； 抱角架用单股 12.5 钢丝绳绑牢。 3、安全注意事项 （ 1）工人进场前 接受安全教育，进入现场戴好安全帽； （

9、 2）架子工要求持证上岗； （ 3）高空作业系好安全带，防止高空坠落。 五、外挂架 （一） 操作工艺 1、施工准备 （ 1）材料 48 钢管、挂架、 50mm 厚木板、挂架螺栓、垫片、螺母、钢6 管卡、安全网等。 （ 2）作业条件 各种材料准备齐全，熟悉尺寸与构造要求方可组装； 外墙混凝土浇筑后，强度达到 7.5Mpa 时才能挂立外挂架。 2、操作工艺 （ 1）组装 按附图八用钢管卡将挂架、水平杆、立杆、剪刀撑等组装在一起。组装时，要保证挂架平行，保证所有挂架的上部挂点与下部支撑点都 在同一平面上； 用 50mm 厚木板铺设平台，要求满铺，并且绑扎牢固严密，板与板之间的缝隙不能超过 1cm。平

10、台外侧设挡脚板。木板两端要平齐； 立杆上端高出上一层楼面 1200mm； 按图在立杆内侧满布防护网； （ 2）挂立 外墙混凝土强度达到 7.5Mpa 时方可挂外挂架； 利用穿墙螺栓穿挂架螺栓，螺栓垫好垫片加上双螺母； 用塔吊将外挂架提升到相应位置，挂在挂架螺栓上； 拧紧螺母。挂架下方利用洞口或穿墙螺栓眼按图进行加固； 检查外挂架是否牢固安全，合格后方可进行下道工序。 3、保证项目 （ 1）组装时保证各节点扣紧、牢固； （ 2）挂架螺栓、螺母质量合格无损坏 （ 3）挂立后保证牢固、平稳。 4、安全注意事项 （ 1）每层挂架挂好之后，须栋号长组织技术、安全及搭设使用班组长共同验收合格方可投入使用；

11、 （ 2）工人进场前接受安全教育，进入现场戴好安全帽； （ 3）外挂架经常检查，如有损坏及时修理； （ 4）吊装时外挂架上不能站人。吊钩栓牢，并派专人指挥。哨工要7 持证上岗； （ 5）高空作业人员要系好安全带。 （二）外挂架设计计算 1、说明： （ 1）每个开间按 1.8m 考虑； （ 2）模板荷载按大钢模板计算； （ 3）安全系数按 3 考虑； 2、荷载计算 （ 1）自重 每榀挂架自重： 104Kg9 .8=1.02 KN 钢管支撑自重： 62.21 Kg9.8=0.61 KN 碗扣件自重： 1.25 Kg/个 6=7.5 Kg=0.074 KN 跳板自重： 501.81.3=117 Kg

12、=1.15 KN 合计： 2.8541.2=3.42 KN （ 2）模板荷载 按每个开间 1.8m 计算： 1.8m2.6m105Kg/m21.4=687.96 Kg=6.742 KN （ 3）施工荷载 250 Kg/m21.4=350 Kg=3.43 KN/m2 3.431.31.8=8.03 KN 3、内力计算 （ 1） 受力图 模板荷载为集中荷载 8 F1=6.742 KN 操作平台上荷载按均布荷载计算，则单位面积上的荷载为： （ 3.42+8.03） /（ 1.81.3） =4.893 KN/m2 化为集中荷载为： F2=4.8931.81.3/2=5.724 KN （ 2）内力计算

13、支座反力 RAV=F1+2F2=6.742+25.724=18.19 KN RBH=（ 0.65F2+1/2F 21.3） /2=（ 0.655.724+1/25.7241.3） =3.721 KN RAH= RBH=3.721 KN 混凝土抗压验算 根据有关规定混凝土抗压强度必须达到 7.5 N/mm2 允许压力：螺杆为 28360，取 L=200 mm 进行计算 N=7.5200（ 283.14） /2=65.94 KN RAV=18.19 KN 则： K=N/RAV=65.94/18.19=3.625 3 故满足要求。 4、螺杆抗拉验算 F 1 +F 2 /2 F 2 /2F 2R AH

14、R AVR BH13002000110200GN XG69 A3 钢抗拉设计值为 170 N/mm2 允许拉力为： =1703.14282/4=104.625 KN RAH=3.721 KN 则： K= /RAV=104.625/3.721=28.117 3 故满足要求 5、螺杆抗剪验算 A3 钢抗剪设计值为 130 N/mm2 允许剪力为： =1303.14282/4=80.007 KN RAV=18.19 KN 则： K= /= RAV=80.007/18.19=4.398 3 故满足要求 6、角焊缝计算 本构件属角焊缝 首先计算最小焊角尺寸： HFLM 1.5TMAX1/2=1.54.2

15、1/2=3.07 假定角焊缝的破坏截面均位于 45喉部 截面不计溶深和凸度，其宽度为： HC=0.7HF=0.73.07=2.15 mm 根据外挂架设计计算可知 NX=3.721 KN， NY=18.19 KN 垂直焊缝长度方向的力 NX=对焊缝没有正应力，故不作计算，平行长度方向上的力 NY对焊缝有剪应力。 f= NY/He LW FfW （ FfW为角焊缝强度设计值， LW为角焊总长度， He为有效高度） f=18190/（ 2.152190） =22.26 FfW=160 N/mm2 故满足要求 7、要求： （ 1）混凝土抗压强度必须达到 7.5 MPa 才允许 搭设外挂架； （ 2）外挂架间距必须小于或等于 1.8m，如果大于 1.8m 必须增设支撑等其它措施，并经技术部门验算后合格方可执行； （ 3）门窗处必须搭设钢管支撑等措施，以防止门窗上口混凝土受力而破坏。