新建铁路北京至张家口铁路混凝土拌和站冬季施工专项方案.doc

1、0目 录一、编制目的、使用范围 .3二、编制依据 .3三、工程概况 .33.1 拌和站简介 .33.2 气候条件 .43.3 冬期施工安排 .4四、冬期施工期限划分 .4五、总体施工方案 .5六、施工方法和技术措施 .56.1 施工准备 .56.2 拌和站冬期施工 .66.2.1 砼冬期施工的一般要求 .66.2.2 砼出机温度、入模温度的热工计算 .66.2.3 原材料加热及砼保温 .86.2.4 砼运输保温 .96.2.5 砼的拌制 .96.2.6 砼运输 .10七、施工测温监控 .117.1 施工测温范围 .117.2 测温元件的选择 .117.3 测温元件布置及测温方法 .117.4

2、测温频率 .117.5 测温管理工作 .11八、质量保证措施 .12九、冬期施工安全保证措施 .1319.1 防人身伤害事故 .139.2 防火灾事故 .139.3 防冻、防滑 .139.4 防煤气中毒 .149.5 防交通事故 .149.6 冬期防风、抗风措施 .159.7 防水泡、水毁措施 .159.8 防雪措施 .15十、冬期施工应急预案 .1610.1 成立冬期施工应急组织机构 .1610.2 冬期施工应急措施 .1610.3 冬期施工应急物资 .1710.4 冬期施工日常应急工作的准备 .17十一、冬期施工环保、水保措施 .1711.1 施工环保、水土保持目标 .1711.2 施工环

3、保、水土保持管理体系 .1711.2.1 施工环保、水土保持组织机构 .1711.2.2 施工环保、水土保持管理制度 .1811.2.3 施工环保、水土保持措施 .182混凝土拌和站冬期专项施工方案一、编制目的、使用范围为了加强冬期安全质量管理工作，为有效防范各类安全事故发生，全面确保安全生产目标的实现，针对冬期施工安全质量工作重点，结合项目部冬期施工的具体情况和工作重点，特编制拌和站冬期施工方案。二、编制依据1、新建铁路北京至张家口铁路 JZSG-7 标实施性施工组织设计；2、高速铁路隧道工程施工技术规程（Q/CR9604-2015）；3、铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设2010241 号

4、）；4、建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）；5、铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 10424-2010）；6、铁路隧道工程施工机械配置技术规程（Q/CR9226-2015）；7、根据国家和行业颁布的与本工程有关的各种现行有效版本的技术规程规范及质量、验收标准和法律法规。8、依据本单位所具备的技术管理水平、施工能力、机械设备及相关的施工经验。三、工程概况3.1 拌和站简介按照本标段各工点的分布情况和现场施工砼的需求量，共新建 3 座砼拌和站。其中1#砼拌和站位于西黄庄隧道出口附近，临近 G110 国道，主要供应西黄庄隧道戴家营北特大桥段的砼施工；2#砼拌和站位于祁家庄隧道进口

5、附近，紧靠 G110 国道，主要供应董家庄隧道-祁家庄隧道斜井段施工砼；3#砼拌合站位于祁家庄隧道出口附近，主要供应隧道出口的砼施工。站内按照生活、生产功能进行单独分区。生活区设有员工宿舍、餐厅、洗漱等基本生活设施；生产区设有拌和区、储料区和停车场，1#和 2#拌和站均配置 2 套全自动SANY 重工 HZS180 型混凝土拌和楼，3#拌和站配置 1 套全自动 SANY 重工 HZS120 型混凝土拌和楼，每台拌和楼均配备 5 台粉料罐仓，1 个配料仓，2 台 50#装载机，储料区设有库房和储料仓，要求站内施工车辆集中停车场停放，统一管理、维护和保养。3储料仓和配料仓全部覆盖彩钢板保温棚，彩钢

6、板内加设保温层；料仓地面铺设供热管道，墙壁挂设供热管道。实现全封闭作业，既能保证冬期正常施工，又加强对外界环境的保护。中心试验室紧靠 1#拌和站，2#、3#拌和站均设置试验组，负责全标段进场原材料、半成品及成品的质量的检验、检测和原始数据的采集。3.2 气候条件工程区域属寒温带气候，冬期漫长寒冷干燥，春秋多风沙且昼夜温差较大。境内年平均无霜期在 138 天左右。根据张家口地区多年气候情况，涉及冬期施工时间较长，最冷月平均气温约-9.6，最低气温约-25.8。3.3 冬期施工安排根据施工计划安排，本标段 3 座拌和站全部纳入冬期施工管理。1#砼拌和站向西黄庄隧道（进、出口和 1#、2#斜井）和下

7、花园北大桥供应砼；2#砼拌和站向董家庄隧道（进口）、祁家庄隧道（进口、斜井）和董家庄大桥供应砼；3#砼拌和站向祁家庄隧道出口供应砼。各拌和站至各工点运距一览表施工工点 砼供应对应的砼拌和站 运距（m）西黄庄隧道进口 7000西黄庄隧道 1#斜井 3500西黄庄隧道 2#斜井 2500西黄庄隧道出口 1000下花园北大桥1#拌和站3500董家庄隧道进口 6000祁家庄隧道进口 3600祁家庄隧道新增 1#斜井 4200祁家庄隧道 0#斜井 5600董家庄大桥2#拌和站7000祁家庄隧道新增 2#斜井 1800祁家庄隧道出口3#拌和站1200四、冬期施工期限划分当室外日平均气温连续 3d 稳定低于

8、 5或最低气温降低于-3时，砼施工开始进入4冬期施工。当室外日平均气温连续 5d 稳定高于 5时，解除冬期施工。进入 11 月份后，要随时注意收集当地的气象资料，每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。根据历年下花园区气温数据,计划冬期施工时间为 2017 年 11 月 1 日至 2018 年 3 月31 日。五、总体施工方案1、提前进行冬期施工准备，加强与当地气象部门的业务联系，及时获得中长期天气预报，做到早预见，早安排。2、根据冬期施工特点，成立以项目经理为组长，以项目常务副经理、副经理、总工程师、安全总监、试验室主任、各职责部门负责人、拌和站站长、架子队队长为组员冬期施工领导小组。3

9、、明确拌和站冬期施工负责人，做好原材料保温，控制砼的出机温度，确保砼的拌和质量。4、结合以往的冬期施工经验，抓好冬期施工试验和冬期施工技术培训工作。5、安排专人协调砼的运输，控制运输中砼的热量损耗，保证入模温度，制定应对突发情况的措施等。6、做好物资、材料、后勤保障，配置齐全施工人员的劳动保护用品。六、施工方法和技术措施6.1 施工准备1、对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的教育培训,学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工的冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度。2、提前进行测温工作，做好

10、冬期施工任务的统筹安排。3、加强施工现场管理，确保施工便道畅通，防止路面结冰，采取防滑措施并及时清除积雪、冰碴；对电气设备、供水管网等采取有效的保温措施。4、做好现场蓄水池及露天水管的保温。水源循环散热的露天设备（如砼运输车、发电机组等），要更换合格的防冻液或采用停机放水措施，避免冻坏施工设备；机械用5油需根据气温进行及时调整，以保证设备用油与气温相匹配，以保证设备的正常使用。5、做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作，做好生活用房、作业棚等的防寒保温设施，准备好必要的消防器材。6.2 拌和站冬期施工冬期施工的主要任务是合格砼的生

11、产，保证在外界低温条件下拌制满足冬期施工规范要求温度的砼。本标段砼冬期施工根据不同施工部位、不同强度要求的原则，实施温控砼的生产，生产温控砼主要通过对拌和水和砂、石骨料的加热，对胶凝材料保温来实现。6.2.1 砼冬期施工的一般要求1、水泥。采用 P42.5 普通硅酸盐水泥,注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗性能的影响。2、骨料。粗、细骨料放在保温棚内。骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质；在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。3、外加剂。其各项品质指标应满足高速铁路隧道工程施工技术规程的要求。严禁使用含氯盐类防冻剂，严禁在施工现场自行将减水剂与防冻剂混合使用。外加剂存放在室

12、内保温，储罐要包裹保温，防止液体外加剂结晶。 4、拌和用水。当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不得高于 60。当水加热不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不得高于 60。5、砼必须在暖棚内进行拌和，棚内温度不低于 10，保证砼出机温度10。6、砼原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定，确保砼入模温度满足相关要求（5）。主要措施以加热拌和用水为主，辅以骨料、外加剂保温。但水泥不能直接加热。当拌制的砼出现坍落度减小或发生速凝现象时，重新调整拌合料的加热温度。7、砼拌制时采用三次投料法，先向搅拌机投入粗骨料、细骨料和拌和用水，搅拌均匀，再投入水泥和粉煤灰，最后再投入外加剂。搅拌

13、时间较常温施工延长 50%，满足砼和易性要求。6.2.2 砼出机温度、入模温度的热工计算6为便于以下热工计算，暂假定拌和水、水泥、砂和碎石的温度（均为可实现的温度），现以 Tw=1060、Tce=0、Ts=0、Tsa=10、Tg=10分别表示，其中砂和骨料的温度为暖棚内预热温度。砼配比强度取隧道二衬 C35（水泥:掺合料:砂:骨料:水:外加剂= 1:0.25:2.5:3.31:0.47:0.014）砼，其中胶凝材料质量为 397kg，水泥 318kg，粉煤灰 79kg，砂 795kg，碎石 1053kg，水 151kg 和外加剂 4.367kg。1、砼拌和物的理论温度，可按下式计算：式中 T拌

14、制时砼拌和物的温度（）；mce、m s、m sa、m g水泥、掺合料、砂、碎石的用量（kg）；Tce、T s、T sa、T g水泥、掺合料、砂、碎石的温度（）；mw拌和用水用量（kg） T w拌和用水温度（）；wsa、w g砂、碎石的含水率（%）；砂含水率取 2%，碎石含水率取 0%。cw水的比热ci冰溶解热；当集料温度0时，c w =4.2，c i =0；当集料温度0时，cw =2.1，c i =335。2、砼自搅拌机倾出时的温度（出机温度）可按下式计算： ）（ d16.0TT式中 T1砼自搅拌机中倾出时的温度（简称出机温度）（）；T砼拌和物的理论温度（）；Td搅拌机棚内的温度（）取 10。

15、3、砼经运输和灌注成型后的温度（入模温度）（）砼由出机到灌注过程中的温度损失，因运输工具、倒运次数、运输时间、出机温度和室外温度的变化而异，砼经过运输和成型后的温度（入模温度）可按下式计算： ）（ s112)n032.at(TT式中 T2砼经过运输和成型后的温度（）；t砼自运输至成型的时间（h）；平均取 1h7n砼倒运的次数；取 2 次Ts室外气温（）；平均取-10a温度损失系数（h-1）；取 0.25当用砼运输车时 a=0.25，开敞式自卸车时 a=0.20，用封闭式自卸车时 a=0.10，用手推车时 a=0.50。当棚内骨料的温度均为 10，不同温度的拌和水所拌制的砼的理论、出机及入模温度

16、见下表：砼施工不同温度拌和用水时温度计算表水温（） 理论温度 T（） 出机温度 T1（） 入模温度 T2（） 备注10 8.65 8.86 2.9420 10.75 10.63 4.1530 12.85 12.39 5.3640 14.95 14.16 6.5750 17.05 15.93 7.7960 19.16 17.69 9细则要求：冬期砼施工时入模温度不低于 5。砼达到现场后浇筑时要加强砼的测温工作。 综上所述，为保证冬期砼施工质量，室外平均温度为负温时拌和用水加热至3060。6.2.3 原材料加热及砼保温砼冬期生产采取加热、保温措施。时根据热工计算结果，对水和骨料采取加热措施，以拌和

17、好的混合料温度来控制各种材料的加热温度。1、料仓保温为了保证砼入模温度不低于 5，对拌制砼的粗、细骨料采取保温或加热措施。储料仓、配料仓、上料斗（或斜皮带）全部采用彩钢板（彩钢板内填保温材料）进行整体封闭，料仓大门外挂卷帘门内挂棉帘，并在配料仓底部安装暖气片供热，防止料仓内外空气对流导致温度降低。在细料仓底部铺设地暖，在仓壁挂设热水管，料堆覆盖篷布进行保温；在粗料仓壁挂设热水管，料堆表面覆盖篷布进行保温。料仓保证棚内温度不低于 10。2、上料斗、骨料输送带保温全部采用彩钢板（彩钢板内填保温材料）进行封闭，形成密封的保温廊道，对骨料输送过程中进行保温。廊道与料仓连通，通过提升料仓温度来保持廊道的

18、温度。83、拌和楼的保温拌和楼的进料层、拌和层和放料层采用彩钢板进行封闭、维护，并安装暖气片进行供暖，减少砼生产过程中热量损失。4、拌和用水加热、保温先采用锅炉加热水，再利用板式换热器对蓄水池内的拌和用水进行加热，水温由热工计算控制。水池口采用彩钢板进行封闭，降低热量损失速度。在水池内安装测温计，安排专人加强对水温的测定工作，加大测温频率，并随时沟通锅炉房调整加热水温。严格控制进入拌和仓的水温控制在 3060，不得高于 60。5、外加剂保温现场新建彩钢板房对外加剂罐体进行围护，避免冷风直吹罐体，罐体外包裹电热阻丝进行保温，并在电热阻丝外加盖保温层，防止热量散失。6、其他对水泥不允许直接加热。砼

19、拌制时可通过在允许范围内提高拌和用水的温度来弥补水泥、粉煤灰产生的温度损失。6.2.4 砼运输保温1、组织力量，加强施工便道的维护，确保施工便道平稳，安全、快捷，力争降低砼运输时间，减少砼的温度损失。2、现场管理人员、砼运输车司机、拌和站调度员要加强沟通，尽量减少砼运输车在现场等待的时间。3、对砼运输罐车罐体穿罐衣，在运输过程中对砼进行保温。6.2.5 砼的拌制1、砼拌制前，加热水冲洗搅拌机，将积水倒净，使拌筒充分湿润。2、拌制时严格控制投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象，混凝土拌和前应用热水或蒸汽将搅拌机冲洗，拌和时

20、间应比一般季节延长 50左右（搅拌时间 33.5min）。3、砼出现坍落度减小或发生速凝现象时，重新调整拌合料的加热温度，保证砼出机温度不宜低于 10。在搅拌砼前和停止砼搅拌后，用热水及时将搅拌机冲洗干净。96.2.6 砼运输1、组织施工力量，协调、管理砼运输，加强施工便道维护，确保运输平稳、安全、快捷，力争降低砼运输车的运输时间，减少砼的温度损失。2、运输车储料罐采用罐衣包裹，加强运输车辆调配，尽量缩短砼运输车现场等待的时间，减少砼运输中的温度损失。6.2.7 锅炉的选用及检修锅炉选用 CWNS1.4-85/60Y(Q)燃气热水锅炉。供热量 1.4MW（相当于传统的 2 吨），供暖面积 12

21、000 平米，供水温度 85，回水温度 60。满足现场施工需要。如因锅炉供热不足以满足料仓的温度要求时，首先确定料仓保温设施是否完好，如有热量流失地带，立即进行加固加强保温措施。其次，检查供热管路是否有损坏或者保温不完全的地方，进行检修。做好以上 2 点温度仍不足以满足料仓温度要求时，将生活用锅炉暂接入料仓供热管路以保障施工需要，直至生产用锅炉及管路检修好，达到满足料仓温度要求。锅炉的检修，在进入冬施前进行专项检修，压力表委托有资质单位进行校核；管路冬季砼拌制工艺流程图碎石进场配料仓管道输送自动计量搅拌机拌制砼料仓内地暖和挂壁热水管保温温度合格碎石碎石中砂进场 料仓内挂壁热水管保温 温度合格中砂碎石拌和用水 锅炉加热水泥进场 罐仓保温 管道输送自动计量外加剂进场 罐外保温 管道输送自动计量