泥结碎石路面施工工艺.doc

1、泥结碎石路面工程一、工程概况须水河出口至标尾（SH207+618.37-SH210+772.97） ，泥结碎石路面修复，总长为 3154.6m，宽 4m，厚度为 20cm。铺设粗砂保护层 1cm，级配碎石磨耗层3cm，泥结碎石路面 16cm。二、材料1、石料可采用机轧碎石或天然碎石。轧制碎石的材料可以是各种类型的较坚硬的岩石、圆石或矿渣。碎石中的扁平细长的颗粒不宜超过 20，并不得含有其它杂物，碎石形状应尽量采用接近立方体并具有棱角为宜。泥结碎石路面适用于碎石的粒径规格如下表所示。泥结碎石路面适用于碎石的粒径规格通过下列筛孔(m)的重量百分率()编号75 50 40 20 10 5层位1 10

2、0 015 052 100 05 05下层或基层3 100 05 054 80100 05上层或面层5 80100 05 嵌缝2、粘土泥结碎石路面中的粘土主要起粘结和填充空隙的作用。塑性指数高的土，粘结力强而渗透性弱，其缺点是胀缩性较大，反之，塑性指数低的土，粘结力弱而渗透性强，水分容易渗入。因此，对土的塑性指数，一般规定在 1827 左右(相当塑性指数于 1218)为宜。粘土内不得含腐殖土或其它杂质，粘土用量不宜超过石料干重的 20。三、施工要求1、泥结碎石路面的施工方法，常用灌浆法和拌和法两种，其中灌浆法修筑的效果较好。灌浆法施工，一般可按下列工序。(1)准备工作包括放样、布置料堆，整理路

3、槽的拌制泥浆。泥浆按水土体积比的08：11：1 进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响至基层的强度和稳定性。(2)摊铺石料将事先准备好的石料按权铺厚度一次铺足。松铺系数为 1213 左右，当有几种不同品种和尺寸碎石时，应在同一层内采用相同品种和尺寸的石料，不得杂乱铺筑。(3)初步碾压初碾的目的是使碎石颗粒初碾压紧，但仍保留有一定数量的空隙，以醒泥浆能灌进去。因此选用三轮压路机或振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过 24 遍(后轮压完路面全宽，即为 l遍)，碾压至碎石无松动情况为度。(4)灌浆在初压稳定的碎石层上，灌注预先调好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的空隙。泥浆表面应与碎石平

4、齐，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚浆泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碲石层的底部，灌浆后 12 小时，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石武警有面上撒上嵌缝料(约 115m3100m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒得均匀。(5)碾压灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料扫匀，直至碾压到无明显轮迹及碾压下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾面与压 12 遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以便碎石缝隙内的泥浆流到所撒石屑粘结成整体。拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平

5、整的碎石上，用平地机、多铧犁或多齿耙均匀拌和，然后用三轮压路机或振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压 46 遍后，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至无明显轮迹及碾压下材料完全稳定为止。2、铺筑、保护层为了防止泥结碎石路面雨天泥泞晴天飞尘，在泥结碎石路面上要铺筑 1cm粗砂保护层、3cm 磨耗层。(1)磨耗层的厚度视所用粒径的大小、硬度、路面结构组合形式、路面强度和地区干湿条件而定，其厚度和级配应符合下表：磨耗层厚度和级配组成编号通过下列筛孔(mn】)的重量百分比层位12 34 西北十早地区5 100 75100 2545 2545 1521 12 南方潮湿地区

6、6 100 8095 3550 3550 1521 23 北方干旱地区7 90100 3555 3555 1518 l2 北方干旱地区(2)磨耗层的铺筑应严格按下列步骤进行：a放样清底 根据设计铺筑宽度划出边线，把泥结碎石路面上的浮寺及松散材料清扫干净，然后进行压实，使路面平整坚实。b扫浆 在路面铺筑宽度以内洒水，并用扫帚或扫浆器扫起薄层泥浆。如路面扫不起泥浆，可撒一层细粘土，然后适量洒水，再进行扫浆。在泥浆面未干前进行铺料。c配料拌和根据材料性质及地区气候等因素，通过试验确定材料的配合比。按 510 米的铺筑长度的用料数量，把各种材料堆放在路边。拌和时一般干拌两遍，边拌和边洒水，达到均匀为止

7、。拌和砖屑、炉渣等粒料时，应先在砖屑等料堆上洒水润湿，然后才可与粘土拌和。d铺料扫浆之后，摊铺拌和料，用木刮板或轻巧耙耙平，防止大颗粒集中。如出现大颗粒集中，应用耙头击敞。不得横向撒料或扬撒料，以免摊铺不匀，造成土和粒料离析。每隔 20米用直尺和路面横坡板校正平整度和路面横坡。一般松铺料的厚度是压实厚度的 1314 倍。e培肩和碾压 碾压前应先做好培筑和整平工作，使路肩与磨耗层同时被压实，以保护磨耗层的边缘。碾压工作应在混合料最佳含水量时进行，并要求和铺料工序紧密衔接，先用轻型压路机碾 23 遍。初步压实后，可开放交通，利用行车控制碾压，先两边，后中间，交错碾压，并随时注意校验平整度和路面横坡

8、。3、质量要求1、基本要求(1)石料应选用坚硬的粒状碎石或砾石，其粒径应符合有关要求；(2)采用拌和法施工时，土块应粉碎，其最大直径不应超过 20mm，拌和均匀，表面平整密实；采用灌浆法施工时泥浆稠度适宜，浇灌必须均匀饱满。(3)嵌缝料必须撒铺均匀，表面平整，碾压至要求的密实度。(4)弯沉不小于或等于设计值。(5)路面上应做成 34的路拱横坡度；当泥结碲石路面的总厚度超过15cm时，应分两层铺筑，上层厚 615cm。2、检查项目 检查项目见下表：泥结碎石路面检查项目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法面层 2100kgm 31 密实度基层 2000kgm 3每 200mm用密度法检查 l处面层 102 平整度基层 15每 100m检查 2处，每处用三米直尺连续量 3尺，每尺检 l点。面层 153纵断高程(mm) 基层 20水准仪：每隔 1【)(】m 测 3点4 厚度(mm) 10按 JTJ071-94附录 G检查，每 200m挖验 1处5 宽度(mm) 不小于设计 每 l00m检查 2处6 横坡度 05 水准仪：每 100m量 2个断面3、外观鉴定(1)表面平整密实，边线整齐，不得有松散、波浪浮浆现象；(2)用 12t以上的压路机碾压后无明显轮迹。(3)磨耗层铺撒均匀，材料符合要求。