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1、第 1 页 共 91 页 第一章 现代制造工艺学基本概念 一、 判断题 1现代汽车制造技术正进入刚性自动化阶段。 2生产过程是将原材料转变为产品的过程。 3产品依次通过的全部加工内容称为工艺路线。 4工位是指工件在一次安装内，工件连同夹具在机床上所占有的相对位置。 5工序是机械加工工艺过程的基本组成部分。 6. 在切削加工时，如果同时用几把刀具加工零件的几个表面，则这种工步称作复合工步。 7成形法是依靠刀具运动轨迹来获 得工件形状的一种方法。 8加工的经济精度指以最有利的时间消耗能达到的加工精度。 9生产纲领就是生产计划。 10. 大量生产中自动化程度较高，要求工人的技术水平也高。 11一道工

2、序只能有一次安装。 12机械加工工艺过程主要改变零件形状及尺寸。 13. 运用多工位夹具，可减少工件安装次数，缩短工序时间，提高生产率。 14. 调整法就是不断调整刀具的位置。 15. 主动测量法需要使用精密的仪器。 16. 成形法中加工表面是由刀刃包络而成的。 17. 在生产加工中，能达到的精度越高越好。 二、选择题 1 汽车制造工艺学研究的对象主要是汽车加工中的三大问题，即（ ） a. 质量，生产力，经济性 b. 产量，生产率，经济性 c. 质量，生产率，经济性 d. 质量，生产率，经济精度 2工艺过程是（ ） a. 在生产过程前改变原材料的尺寸，形状，相互位置和性质的过程。 b. 在生产

3、过程后改变原材料的尺寸，形状，相互位置和性质的过程。 c. 在生产过程中改变原材料的尺寸，形状，相互位置和性质的过程。 d. 在任何时候改变原材料的尺寸，形状，相互位置和性质的过程。 3 工艺规程是（ ） a. 文件形式的工艺路线。 b. 各种工艺的规划。 c. 工艺的规范化程度。 d. 工艺路线的一部分。 4以下哪一项不属于工艺过程（ ） a. 工序 b. 工程 c. 工位 d. 工步 5. 在某机床上加工某零件时，先加工零件的一端，然后调头再夹紧零件加工另一端，这应该是 ( ) 个工序 ( ) 次安装。 a. 一 一 b. 一 两 c 两 一 d. 两 两 6以下哪种加工法适用于产量较大的

4、场合（ ） a. 试切法 b. 调整法 c. 定尺寸刀具法 d. 主动测量法 7生产类型有以下几种（ ） a. 少量生产，单件生产，成批生产 b. 大量生产，多件生产，成批生产 c. 少量生产，单件生产，成批生产 d. 大量生产，单件生产，成批生产 8. 获得尺寸方法有哪四种： ( ) a. 试切法 调剂法 定尺寸刀具法 主动测量法 b. 试切法 调整法 定尺寸刀具法 主动测量法 第 2 页 共 91 页 c. 试切法 调整法 定尺寸刀具法 轨迹法 d. 成形法 调整法 定尺寸刀具法 主动测量法 9. 关于试切法论述正确的是：（ ） a. 生产率较高 适用于产量较小的场合 b. 生产率较低 适

5、用于产量较小的场合 c. 生产率较低 适用于产量较大的 场合 d. 生产率较高 适用于产量较大的场合 10. 关于调整法论述正确的是：（ ） a. 技术要求低 适用于产量较小的场合 b. 技术要求高 适用于产量较小的场合 c. 技术要求高 适用于产量较大的场合 d. 技术要求低 适用于产量较大的场合 11. 轨迹法中的轨迹指：（ ） a. 刀具运动轨迹 b. 工件运动轨迹 c. 机床运动轨迹 d. 轨道运动轨迹 12. 工步的三要素是：（ ） a. 加工表面 加工工具 切削用量 b. 加工表面 加工工具 切削进给量 c. 加工表面 加工机床 切削用量 d. 加工精度 加工工具 切削用量 13.

6、 公差等级愈（ ），表面粗糙度愈（ ）。 a. 高 小 b. 高 大 c. 低 小 d. 低 大 14. 一般使用流水线生产的是（ ） a. 特别生产 b. 单件生产 c. 成批生产 d.大量生产 三、 问答题 1. 什么是工艺过程？根据内容的不同工艺过程有分哪几类？ 2. 什么是调整法？它的特点是什么？ 3. 什么是经济精度？ 4. 什么是生产纲领？ 5. 汽车制造技术的发展，按制造的自动化程度分几个阶段？ 6. 智能制造自动化的趋势。 7. 工艺过程由哪些内容组成？ 8. 工件形状的获得方法有那几种？简述其工作原理。 第二章 夹具设计基础 一、 判断题 1 设计基准一定是实际存在的。 2工

7、序尺寸是有方向性的，即由被加工表面指向工序基准。 3. 同一直线（或轴线）和表面可以有不同的基准名称。 4. 粗基准一定用于未加工过的表面。 5. 夹具可以专门制造也可以标准化生产。 6. 第一类自由度必须限制，而第二类自由度无关紧要。 7. 只有工件的外表面才能做定位基准。 8. 工件在空间定位，凡是不到六点定位，就是欠定位。 9. 工件被夹紧而不动了，说明工件已定位。 第 3 页 共 91 页 10. 一般来说，定位是在夹紧之前实现的。 11. 定位误差由基准位置误差引起。 12. 定位点超过六个就是过定位。 13过定位有时是允许存在的。 14不完全定位是不允许存在的。 15辅助支承与定位

8、支承同时参与对工件的支承。 16辅助支承在每次卸下工件后，必须松开，装上工件后再调整和锁紧。 17自位支承是随工件定位基准面位置的变化相适应。 18. 自位支承可以起到两到三个定位支承点的作用。 19一般用试切法可以消除定位误差。 20夹紧装置是用来帮助工件定位的。 21夹紧力的三要素是：作用点，方向和大小。 22精基准是用已加工过的高精度表面 作定位基准。 二、 选择题 1. 以下哪项不属于工艺基准（ ） a. 工序基准 b. 定位基准 c. 设计基准 d. 装配基准 2. 选择定位粗基准的基本要求是：使各加工表面都具有一定的和比较均匀的（ ）；保证加 工表面与不加工表面具有正确的（）精度。

9、 a. 加工余量 加工 b. 加工余量 位置 c. 加工误差 加工 d. 加工误差 位置 3. 夹具不能起到的作用（ ） a. 减少工序 b. 保证加工精度 c. 提高生产率 d. 减轻工人劳动强度 第 4 页 共 91 页 4. 以下哪个定位工件能限制 4 个自由度（ ） a. 支承钉 b. 支承板 c. 浮动短 V 形块 d. 长 V 形块 5. 工件的定位就是使（ ） a不同批工件逐次放入到夹 具中，都能占据同一位置。 b. 同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。 c. 不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。 d. 同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。 6. 六

10、点定位原理（ ） a. 即可把工件作为统一的整体进行分析，又可针对工件上某一具体表面。 b. 不能把工件作为统一的整体进行分析，也不能针对工件上某一具体表面。 c. 可以把工件作为统一的整体进行分析，但不能针对工件上某一具体表面。 d. 不能对工件作为统一的整体进行分析，可以针对工件上某一具体表面。 7. 工件定位结束后（ ） a. 可以开始加工，无需对定位精度进行分析与计算。 b. 一般可以开始加工，有时需对定位精度进行分析与计算。 c. 一般需对定位精度进行分析与计算，有时可以马上进行加工。 d. 必需对定位精度进行分析与计算。 8. 计算定位误差就是计算 ( ) 沿加工方向上的 ( )

11、变动量。 a. 设计基准 最大位置 b. 工艺基准 最小位置 c. 工艺基准 实际位置 d. 设计基准 最小位置 9. 以下哪句话 是正确的（ ） a. 定位支承点超过六个就会出现过定位，不超过六个就不会出现过定位。 b. 没有完全定位，就不会出现过定位。 c. 有六个定位支承点就是完全定位。 d. 定位支承点不超过六个，也会出现过定位。 10. 以下对定位的理解哪一项是正确的（ ） a. 有些工序中，不要求工件完全定位，但为安全起见，必须进行完全定位。 b. 不完全定位和过定位均不许存在。 c. 在定位基准精度和定位件精度都很高的情况下，过定位是可以存在的。 d. 过定位一定引起定位点不稳定

12、，增加同批工件在夹具中的不稳定性。 第 5 页 共 91 页 11. 过定位不可能产生以下后果：（ ） a. 工件松动，影响正常加工。 b. 定位点不稳定，增加了同批工件在夹具位置中的不同一性。 c. 增加了工件和夹具的夹紧变形。 d. 工件不能顺利与定位件配合。 12. 关于辅助支承，下列叙述正确的是： ( ) a. 辅助支承用作定位支承点。 b. 辅助支承用来提高支承零件刚度。 C. 辅助支承用来消除自由度。 d. 辅助支承可有可无。 13. 关于自位支承，下列叙述错误的是：（ ） a. 自位支承是活动的 。 b. 自位支承是固定的。 c. 自位支承起一个定位支承点的作用。 d. 自位支承

13、可与工件多点支承。 14. 夹紧装置不必满足下列哪一点：（ ） a. 良好的自锁性能 b. 不破坏工件的定位 c. 尽量使用新技术 d. 尽量结构简单 15. 关于夹紧机构的论述正确的是：（ ） a. 实际生产中，一般用手动斜契夹紧机构。 b. 常用的偏心夹紧机构是曲线偏心夹紧机构。 c. 螺旋夹紧机构运用非常 广泛。 d. 偏心夹紧机构可用于尺寸公差过大的场合。 16. 夹具的组成中 ( ) 是夹具必不可少的组成部分。 a. 定位元件和夹紧元件 b. 定位元件和引导元件 c. 定位元件和夹具体 d. 引导元件和夹具体 三、 问答题 1. 什么是零件要素？什么是基准？ 2. 简述机床夹具在机械

14、加工中的作用。 3. 定位误差的定义和组成。 第 6 页 共 91 页 4. 什么是 夹紧装置，夹紧装置的组成有哪些部分？ 5. 通常情况下，对夹紧装置有哪些要求 ? 6工艺基准的分类有哪些？ 7什么是定位？ 8工件的安装方式有哪些？ 9用于平面定位的定位元件主要有哪些？ 10简述定位误差的定义。 11对定误差的含义。 12什么是 夹紧力三要素？ 四、 分析、计算题 1.自由度分析 1跟据六点定位原理分析图 2-1 中各定位方案中各个定元 件所消除的自由度。 第 7 页 共 91 页 第 8 页 共 91 页 第 9 页 共 91 页 2图 2-2 为镗销连杆小头孔工序定位简图。定位时在连杆小头孔插入削边定 位插销，夹紧 后，拔出削边定位插销，就可进行镗削小孔。试分析各个定位元件所消除的自由度。 3图 2-3 为滚齿时齿的定位和所用的夹具的简图。根据六点定位原理，试分析各个定位元 件所消除的自由度。如果属于欠定位或过定位，清指出可能出现什么不良后果，并提出改进 第 10 页 共 91 页 方案。 4根据六点定位原理，试分析图 2-4 中各个定位方案中各个定位元件所消除的自由度。如 果属于过定位或前定位，请指出可能出现什么不良后果，并提出改进方案。