1、 技 术 交 底 记 录 编号:工程名称 翟家乡 2#大桥 交底类别 墩台身施工技术交底内容:1、编制目的2、编制依据3、施工工艺交底单位中铁十局德大铁路综合1 标项目部五分部交底人审核/批准人接收单位接收人/时间一、编制目的:明确墩台身施工工艺流程,操作要点和相应的工艺标准,指导、规范墩台施工。二、编制依据:设计桥涵图纸。铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003。铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003。三、施工工艺实体墩墩身较低,采用大块定型钢模板一次整体浇筑成型,台身主要使用竹胶板,混凝土通过泵送入模,墩身模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作业。墩身浇筑完成后先
2、带模浇水养生,拆模后覆盖塑料膜养生。1、模板墩身模板由厂家统一定制,模板到位后,检查模板表面平整度,尺寸偏差是否符合设计要求,是否具有足够的刚度、强度、稳定性,且拆装方便接缝严密不漏浆。并应指定专人,在砼灌注过程中加强检查、调整,以保证砼建筑物形状,尺寸和相互位置的正确。模板安装好后,检查轴线、高程符合设计要求后加固,保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物,拼合平整严密。支架结构的立面、平面安装牢固,并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定,支架支承部分安置在可靠的地基上。模板检查合格后,刷脱模剂。要把整修模板作为一道重要工序,凡使用的钢模,每次使用前
3、,模板应认真修理平整,不平要扎平,开焊处要补焊磨光,上紧扣件,方能灌注砼。2、钢筋施工桥梁墩台钢筋由加工厂统一下料加工,运至现场绑扎安装。钢筋的制作和安装必须符合现行规范和验标要求。钢筋基本要求:运到现场的钢筋具有出厂合格证,表面洁净。使用前将表面杂物清除干净。钢筋平直,无局部弯折。各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。成型安装要求:桩顶锚固筋与承台或墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固,形成一体;基底预埋钢筋位置准确,满足钢筋保护层的要求;钢筋骨架绑扎适量的垫块,以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。3、混凝土浇注混凝土采用自动计量集中拌和站拌和,混凝土输送车运输,泵送入模。浇注前对支架
4、、模板、钢筋和预埋件进行检查,并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板的缝隙填塞严密,内面涂刷脱模剂。浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过 30cm,并用插入式振动器振捣密实。混凝土的浇筑连续进行,如因故必须间断时,其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间,并经试验确定,若超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。在混凝土浇筑过程中,随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动,若发现移位时及时校正。注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷立即校正并加固。混凝土浇筑完成后,及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。4、墩台
5、质量必须符合以下标准:墩台砼必须是原装原色,色泽一致、结构尺寸准确,棱角分明,强度符合设计要求,且表面光洁平整,接茬顺直;砼表面严禁涂、刷、抹。墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸误差不超过10mm。支承垫石顶面高程允许偏差 0-10mm,平整度不大于 2mm;每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差不超过 5mm。各种预埋件、预留孔位置正确,无漏项。5、施工注意事项(1)墩身采用大块钢模板,墩一次立模到顶,一次浇注砼;桥台耳墙高度范围内的台身和托盘、顶帽应一次性浇注成型。(2)附加剂:所使用的附加剂使用前必须在经过试验室鉴定合格后,由项目负责人批准使用。(3)原材料:同一桥用同一厂同一标号的水泥,砂
6、石料也必须来自同一料场,同一材质。(4)砼灌注:砼坍落度要严格按照试验的数据控制,砼自由倾落高度超过2m 时,必须用滑槽或串筒灌注,防止砼离析。墩台身砼应水平分层进行灌注,厚度宜为 3040cm (即插入振动器作用部分长度的 1.25 倍) ,必须一次连续灌注完成。砼的捣固:砼的捣固是保证质量的关键工序,必须严密组织,规范操作。一是必须固定人员,责任到人,分片承包。二是捣固要适当,既要防止振捣不足,也要防止振捣过度,以砼不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。浇筑混凝土时,应经常检查模板、钢筋、沉降观测点及预埋部件的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确不发生变形。砼浇筑必须坚持动态质量控制,人、
7、机、料、工每一个环节应具备条件,不得盲目施工。(5)施工缝砼圬工的施工接缝,应按设计指定的定型图规定办理。当设计无规定时,应按下列要求:砼基础和砼墩台身的接缝,应按墩身的周边(略小于 5cm)预埋 16mm 以上钢筋(光圆钢筋两端需弯标准弯钩,螺纹钢筋两端弯成直钩) ,埋入与露出长度不小于钢筋直径的 30 倍(不含弯钩) ,间距不大于钢筋直径的 20 倍。(6)墩台砼的养护最高温度低于 25时,用塑料薄膜、尼龙布围包墩台养护 14天;最高温度高于 25时,用麻布围包墩台洒水养护 14 天。(7)墩台身钢筋的加工安装、混凝土的施工、养护和拆模等应符合铁道部现行混凝土与砌体工程施工标准和铁道部颁布
8、的有关铁路高性能混凝土技术条件的相关规定。接地钢筋的安装应符合设计及图纸要求。(8) 桥墩严禁偏压。(9)墩台施工完毕,应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量,并标出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。暂不架梁的锚栓孔或其它预留孔,应排除积水将孔口封闭。(10)墩台顶帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石高程。施工中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确,垫石顶面平整,高程符合设计要求。(11)墩台施工允许误差,除设计有特殊规定外,应符合下表规定。墩台施工允许误差序号 项 目允许误差(mm)1 墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸 +20,0支承垫石顶面高程 0,-32 简支梁 每孔(每联)梁一端两支承垫石顶面高差3六、实心墩台施工工艺流程墩台身施工工艺流程图施工平台 脚手架搭设 准备施工养护等强自 检 专业检查 互 检浇筑砼 作砼试件钢材试验 绑扎钢筋 钢筋加工模板制作模板设计 立设模板拆 模 试件压强