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跨尧里河钢便桥计算书.docx

1、1跨尧里河钢便桥计算书一、基本信息1.1、工程概况项目部自己填写(便桥的作用,便桥处的水文、地质情况)1.2、设计规范公路桥涵设计通用规范 (JTG D60-2015) ;钢结构设计规范 (GB 50017-2003) ;建筑地基基础设计规范 (GB 50017-2011) 。1.3、便桥技术标准道路等级:施工便道。使用年限:3 年。设计车速:15 公里/小时。设计车道:单车道。最不利通行车辆:12 方砼罐车、XR360 旋挖钻。桥面宽度:桥面净宽为 6m,断面组成为:0.25m(栏杆)+5.5m(车道)+0.25m(栏杆)=6.0m。结构形式:上承式漫水便桥,孔跨布置为 6-25.7m,总长

2、70.10m。设计标高:桥面标高为+150.75m。1.4、便桥结构概述钢便桥孔跨布置为:6-25.7m,全桥长 m。上部结构:承重纵梁采用 45a 工字钢梁,横向间距 30cm;桥面采用 8mm 防滑钢板,焊接于承重纵梁上;栏杆采用 483.5mm 钢管。2下部结构:基础采用 C30 砼扩大基础,基础尺寸为 6m(横宽)1.5m(纵长)1.0m(高) ;立柱采用 6308mm 钢管,横桥向布置 3 根,中心间距 2.2m,立柱最大高度为 3.5m;钢管立柱焊接双拼 45a 工字钢做为分配梁;便桥两端设 C30 砼桥台,桥台尺寸为6m(横宽)1.0m(纵长)1.2m(高) 。二、计算方法、主要

3、材料特性、荷载取值钢便桥结构采用容许应力法进行计算,汽车荷载除依据公路桥涵设计基本规范外,也根据便桥上实际通行车辆重量取值。2.1、主要材料特性钢便桥所用钢材均采用 Q235 钢。钢材力学特性表材料 容许弯曲应力 (MPa) 容许轴向应力 (MPa) 容许剪切应力 (MPa) 弹性模量 (MPa)Q235 140 135 80 2100002.2、荷载取值2.2.1、永久荷载结构自重:钢材按照容重 计。378.5/kNm2.2.2、车辆荷载车辆荷载为移动荷载,根据车辆类型,以移动荷载的最不利布载计算便桥结构的受力性能。(1)砼罐车荷载砼罐车为 12 方,轴距 4m+1.4m,轴重为 80kN+

4、200kN+200kN。车轮横向中心间距为 1.8m,尺寸为 0.3m(纵向)0.6m(横向) 。计算荷载为: 。180,230PkNPkN(2)XR360 旋挖钻3徐工 XR360 旋挖钻总重(含钻杆、钻头)1000kN,履带着地长度5.4m,着地宽度 0.8m,履带中心间距 4.0m;计算荷载为:。10/5.48/qkNm2.2.3、冲击力砼罐车冲击系数取 0.3;旋挖钻为履带车,不计冲击力。三、钢便桥结构验算3.1、计算内容及工况经过对计算荷载的分析,钢便桥各部位计算工况如下表。计算部位 材料名称及规格 荷载组合上部结构 承重纵梁 工字钢:40a工况一:1.0结构自重+(1+0.3)砼罐

5、车(12 方)工况二:1.0结构自重+1.0XR360 旋挖钻柱顶分配梁 工字钢:双拼 45a钢管立柱 钢管:6308mm下部结构扩大基础地基承载力工况一:1.0结构自重+(1+0.3)砼罐车(12 方)工况二:1.0结构自重+1.0XR360 旋挖钻3.2、承重纵梁(I40a)验算3.2.1、工况一验算自重荷载:40a 工字钢横向间距 30cm,砼罐车轮胎宽度为0.6m,在便桥上行走时有 4 根工字钢支撑,自重荷载取。0.6742./gkNm车辆荷载:利用迈达斯软件中的移动荷载功能加载计算。选取 25.7m 便桥做为计算单元,采用迈达斯建立承重纵梁(4 根 40a 工字钢)计算模型,如下图所

6、示。4承重纵梁弯矩包络图如下,最大弯矩 。469MkNm单根纵梁弯曲应力图如下,最大弯曲应力为 。max14081.MPa承重纵梁剪力包络图如下,最大剪力 。493QkN5单根纵梁剪切应力图如下,最大剪切应力为 。max8027.6MPa边支点最大反力为 ,中支点最大反力为 。1450Nk256Nk竖向最大变形为 。570/41.3.mmf63.2.2、工况二验算自重荷载:40a 工字钢横向间距 30cm,旋挖钻履带宽度为0.8m,在便桥上行走时有 6 根工字钢支撑,自重荷载取。0.674.1/gkNm车辆荷载:利用迈达斯软件中的移动荷载功能加载计算。选取 25.7m 便桥做为计算单元,采用迈

7、达斯建立承重纵梁(6 根 40a 工字钢)计算模型,如下图所示。承重纵梁弯矩包络图如下,最大弯矩 。582MkNm7单根纵梁弯曲应力图如下,最大弯曲应力为 。max14067.MPa承重纵梁剪力包络图如下,最大剪力 。57QkN单根纵梁剪切应力图如下,最大剪切应力为 。max8020.8MPa8边支点最大反力为 ,中支点最大反力为 。147Nk294Nk竖向最大变形为 。570/41.34.8mmf3.3、钢管立柱和分配梁验算3.3.1、工况一验算分配梁所受的竖向力取 3.2.1 中中支点最大反力 。256Nk选取中支墩的钢管立柱和分配梁做为计算单元,采用迈达斯建立计算模型,如下图所示。9钢管立柱和分配梁组合应力(轴向+弯曲)图如下,最大组合应力为 。max13532.5MPa钢管立柱和分配梁剪切应力(轴向+弯曲)图如下,最大剪切应力为 。max8020.3MPa10钢管立柱和分配梁竖向最大变形为 。0.7mf钢管立柱最大支点反力为 。365Nk3.3.2、工况二验算

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