七里墩综合开挖项目一期工程1#、2#住宅楼结构大体积混凝土施工方案.docx

1、1目 录一、工程概况2二、工程特点2三、大体积混凝土施工措施2（一）施工准备3（二）配合比设计、制备与运输5（三）混凝土主要施工设备和现场总平面布置图10（四）混凝土浇筑12（五）温控监测设备和测试布置图13（六）混凝土养护及保温养护方法14四、大体积混凝土降低水化热的措施14五、大体积混凝土施工主要应急保障措施15六、成品保护17七、安全文明施工172一、编制依据：1、七里墩综合开挖项目一期工程 1#、2#住宅楼结构施工图2 、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程；3、 大体积混凝工程施工规范GB50496-20094、 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-955、 商品混凝土质量管

2、理规程DBJ 63-20066、 建筑安装工程质量检验统一评定标准GB50300-20117、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2012一、工程概况：本工程为七里墩综合开发项目一期工程 1#、2#住宅楼建设项目施工。建筑地点：天水市秦州区七里墩。工程总建筑面积29579.51，地上面积 24572.62，地下面积 5006.89， （含地下车库） ，1#楼为地下 2 层，地上 26 层，裙房 2 层，2#楼为地下 2 层，地上 26 层。设计使用年限：50 年。抗震设防烈度：8 度。二、工程特点该七里墩综合开发项目一期工程 1#、2#住宅楼工程，本工程1#、2#楼基础形式为平板伐形

3、基础， （h=1300mm） ，砼强度等级35P6、35P8。属大体积混凝土施工，大体积混凝土施工要考虑最不利因素，避免出现过大温差。制定大体积混凝土施工技术方案的主要目的在于防止混凝土差生的温差裂缝，其施工技术措施的主要手段是控制混凝土的水化热，以达到限制混凝土内部与混凝土表3面、混凝土表面与外界环境温差差值达到符合规范要求的目的。大体积混凝土具有水化热高、收缩量大易造成混凝土开裂，故基础筏板混凝土施工的重点主要是将温度应力产生的不利因素降低到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。混凝土裂缝的主要形式有：贯穿裂缝、深层裂缝、表面裂缝，通过采取相应措施，要防止贯穿裂缝和深层裂缝的产生，预防表面裂缝

4、的出现，为了消除裂缝产生的因素，控制内外约束力裂缝、解决表面裂缝，应采取相应措施进行预防。3、大体积混凝土施工措施（1）施工准备1、技术准备（1）为保证混凝土的浇筑质量，达到设计要求的抗渗标号与强度等级，同时又能保证混凝土按工程量充足供应，公司项目部考察商品混凝土厂家，对其供应能力、原材料质量、资料提供、服务态度、混凝土质量等几方面综合评比，择优选择。决定选择天水顺辰实业有限公司作为本工程结构混凝土供应厂家。（2）施工图纸设计交底与图纸会审已完成，相应的设计变更及洽商记录已办理完毕，组织相关人员熟悉图纸。（3）施工方案已报审，对施工班组进行大体积混凝土施工前技术交底。（4）作好底板浇筑前的标高

5、控制及轴线复测等工作。（5）组织筏板大体积混凝土浇筑前钢筋隐蔽工程的报验，水电、消防、等预留预埋到位，施工方案报验报审。4（6）施工用设备检修和试运转完成。（7）提前观测天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土。同时做好雨天防护措施，本工程准备用塑料彩条布进行防护。（8）混凝土散热孔和测温孔布置完成材料准备达到齐全，并派人负责测温作业管理，进行安全技术交底，安排人员轮流值班。2、材料准备（1）混凝土：筏板砼强度等级为：1#楼消防水池下筏板35p8（其它35p6，2#楼为35p6，砼采用天水顺辰实业有限公司提供的商品混凝土。水泥：根据图纸设计要求，水泥宜优选水化热低，氯离子含量0.1，铝酸三钙含量8，根

6、据天水地区水泥品种，拟优先选用的天水中材水泥有限公司生产的赛马牌 P.0 42.5。该水泥质量稳定，可供应及时。粉煤灰：选用平凉崇信电厂生产的级灰。包括细度、需水量烧失量等指标完全符合 GB/2005 的检测指标。骨料：选用麦积区渭河砂石。做到天然砂细度模数满足中粗砂要求，控制到含泥量2，泥块含量1.0。石子选用 531.5mm 的连续级配鹅卵石，控制到含泥量1，泥块含量为0.5，压碎值12：顺辰公司根据浇筑时间，严格把控进厂质量，提前储备。外加剂：选用由山西万荣县高星新型建材有限公司生产的 RH-1 型萘系高效减水剂。该剂与水泥适应性好，可改善混凝土的可操作性，根据混凝土结构部位适当延长混凝

7、土初凝结时间。5混凝土膨胀剂：选用由山西万荣县高星新型建材有限公司生产的RH-9 型，可提高混凝土的抗裂性和抗渗性，减少混凝土硬化过程中的干缩。拌合水：质量符合国家现行标准混凝土用水标准的有关规定。（2）准备测温孔预埋管 483.5 钢管，用温度计进行测温。（3）混凝土养护采用蓄水养护等。（4）其他材料及机具：汽车泵 2 台，直径 50mm 振动棒 10 根、手电筒 10 个，标有 500mm 标尺（12 钢筋）2.5m 长 4 根，备用发电机一台，电热水器一台（3kw） ，混凝土吊斗、溜槽、混凝土塌落度筒、混凝土标样试模 12 组、抗渗混凝土试模 5 组、水准仪、白线、尺子、抹子、彩条布、碘

8、钨灯等。3、现场准备工作（1）将基础底板结构设计顶标高利用水准仪将其高度测设在柱、墙钢筋上，并用红色油漆做好标记，便于筏板混凝土浇筑时标高控制。（2）主楼筏板混凝土浇筑施工期间，事先与建设单位联系，请建设单位向供电部门了解近期施工现场的供电情况，以保证混凝土振捣及夜间施工照明。（3）实行主要管理人员轮流值班，保证混凝土连续浇灌顺利进行。（4）施工技术人员，操作人员对各预留孔洞的位置、标高，对照施工图纸逐个检查，以免出现漏埋、错埋的现象。6（5）认真检查各预留孔洞、电梯井、集水坑、后浇带及地下室底板外侧壁模板的支撑和加固系统是否牢靠，对不符合要求的应予以整改加固，保证混凝土浇筑时不发生移位、倾斜

9、等不良现象。（6）将基础底板内的渣物清理并冲洗干净。（7）基础底板钢筋及柱、墙插筋及电梯井、集水坑、后浇带的模板安装应分段尽快施工完毕，并请建设单位、监理单位相关人员进行隐蔽工程验收。（8）提前清理基坑周边障碍物，保证混凝土泵车停靠点及商品混凝土运输车辆行走路线，有序合理的组织混凝土罐车进出。（9）在施工面铺设脚手板及马道，在筏板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。（10）备好作业面振动棒连接及夜间施工电源，将养护覆盖材料运到基坑内备用。4、外部协调准备工作（1）根据浇筑计划提前办理好夜间施工许可证。（2）提前与混凝土公司进行沟通，尽量与其它工地大量混凝土浇筑时间错开，同时要求商混厂家派专

10、人到现场进 行调度和指挥，确保筏板混凝土浇筑期间混凝土及时连续供应。（2）配合比设计、制备与运输（1） 、混凝土配合比确定根据原材料质量计算，现确定配合比如以下：注混凝土龄期以60 天为准7材 料 水泥 粉煤灰 砂 石 水 外 加 剂用量（kg） 352 77 712 1114 159 RH-1 RH-9重 量 比 1.00 1.66 2.60 0.37 11.83 25.55（2） 、混凝土拌合物温度计算：配合比 比热 C 热当量 Wc 温度 Ti 热量 Ti*Wc材料名称Kg KJ/(Kg*) KJ/ KJ水泥 352 0.84 296 60 17760粉煤灰 77 0.84 65 50

11、3250砂 712 0.84 598 19 11362石 1114 0.84 936 19 17784水 159 4.2 668 19 12692高效减水剂 11.83 3 35 19 665膨胀剂 25.55 0.84 21 19 399合计 2619 63912混凝土拌合物温度 TO=Ti*Wc/Wc=63912/2619=24.4（3） 、假设室外大气平均温度为 Ta=15（4） 、拌合物的出机温度T1=TO-0.16(TO-Ta)=24.4-0.16(24.4-1.5)=22.9式中：TO-混凝土拌合温度（）Ta-搅拌机棚内温度（）（5） 、混凝土的入模温度T2=T1-(n+0.032

12、n)(T1-TQ)=22.9-（0.25*0.7+0.032*1）*（22.9-15）=21.3式中：T1-混凝土出机温度（）TQ-混凝土运送、浇筑时环境气温（）n-混凝土自开始运输至浇筑完成时间（h）n-混凝土运转次数-温度损失系数实际施工过程中 n 取 1， 取 0.25(6)、混凝土的最大绝热温升8WQ Q1W1+Q2W2Tmax=CP CP=(352*375+77*0.25*375)/(0.97*2440)=58.8表 1 不同品种、强度等级水泥的水化热表 2 系数 m绝热温升：Th=T max（1-emt）式中：T max-水泥水化热引起的混凝土的最终绝热温升（） ；Q1、Q2-分别

13、为每千克水泥、粉煤灰的水化热量(KJ/Kg);W1、W2-分别为混凝土水泥、粉煤灰的用量 Kg/m,我国水利水电 科学院院士朱伯水化热 Q/(KJ/Kg)水泥品种 水泥强度等级3d 7d 28d普通硅酸盐水泥 42.5 314 354 375水泥 32.5 250 271 334浇筑温度 5 10 15 20 25 30M/(1/d) 0.295 0.318 0.340 0.362 0.0384 0.4069芳认为在计算粉煤灰水化热值的时候可以取水泥的水化热乘以0.2510的折减系数来计算；C-混凝土的比热 (KJ/Kg)；P-混凝土的容量(Kg/m)。因为浇筑温度为 T2=21.3，根据表 2，做得到；Th=T max(1-emt）=58.8（1-e0.362t）式中：Tt-t 龄期时混凝土的绝热温升（）e-取常数 2.718计算结果：混凝土龄期 Th3d 38.96d 52.19d 56.6(7)、各龄期混凝土内部最高温度Tn(t)=T2+T max*不同龄期和厚度的降温系数，因为筏板厚度 1.6m，不同龄期 降温系数3d 0.506