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纳雍二电厂4×300MW机组新建工程3、4机380配电盘安装(审核完毕).doc

1、专 业 电 气 编 号 ND2-DZ-O-D-012 版 次 A/0 页 数 22 工程代码 1ACE020200 作业指导书 工程名称: 纳雍二电厂 4 300MW 机组新建工程 名 称: #3、 4 机组 380 220V 低压配电盘安装 编制单位: 综合三处电自工程处厂用班 编 制 人: 专责工程师: 施工管理科: 质量管理科: 安全管理科: 总工程师: 黑龙江火电第一工程公司 编制时间 2004 年 3 月 11 日 2 目 录 1. 编制依据 2. 工程概况 3. 施工范围 4. 施工进度计划 5. 施工作业条件 6. 施工人员配备 7. 施工机工具的配备 8. 施工作业工艺流程 9

2、. 施工作业程序、施工方法 10. 施工质量要求 11. 安全、文明施工措施 12. 记录表格和附表 附表 1:全厂 380 配电盘安装实物工程量: 附表 2:基础槽钢安装间距; 附表 3:低压配电盘安装质量自检记录表; 附表 4:质量自检项目内容表; 附表 5:安装质量记录检验表 附表 6:施工危险级别、风险评估及风险控制对策表; 附表 7:施工进度计划 P3图 ; 1. 编制依据: 1.1 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验 收规范 GB50171-92 3 1.2 电气装置安装工程质量检验及评定规程第八篇“盘、柜及二次回路接线施工质量检验” DL/T 5161.8-2002 1

3、.3 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ 149-90 1.4 电气装置安装工程质量检验及评定规程第四篇“母线装置施工质量检验” DL/T 5161.4-2002 1.5 主厂房 380/220V 厂用电 PC 接线及布置、电气电除尘器 380V 电气接线及布置等部分的设计施工图 1.6 电力建设安全工作规程 DL 5009.1-92 1.7 安全文明施工手册 1.8 电 力建设安全健康与环境管理工作规定 2. 工程概况: 2.1 纳雍二电厂 4 300MW 新建工程 ,在我处安装范围内 ,需在主厂房 #2 集控楼内的 380V 配电室、 2 电除尘 380 配电室安装 380 低

4、压配电盘共 141块 ,安装基础槽钢近 334m。 2.2 工程特点: 2.2.1 工期较短,根据建筑的施工进度,上述几个点的施工时间,总共只有 50天的时间; 2.2.2 工作集中,施工点就在上述几个配电室内; 2.2.3 安装量大(盘柜数量为 141 块); 2.2.4 工艺要求高,根据项目分公司和工程处的质量要求,纳电工程要创精品工程,一切的安装要求要高起点、高标准。因此,安装工作不仅仅停留在以往 的达标和基本达标的基础上;要按照项目分公司和工程处的要求,严格执行有关规程规范的规定。 4 2.2.5 施工难度大 ,所有的盘柜在进入配电室后,全部要用人工搬运和移动,安装母线桥时,全靠人工搬

5、运上盘(盘的高度有 2.2m)。受配电室的限制,在安装母线时,母线的穿入较困难等。 3. 施工范围 : 3.1 由我工程处承建的 主厂房 #1 集控楼、 1 电除尘控制楼内的 380V 低压配电盘和基础槽钢安装。 3.2 由我工程处承建部分的实物工程量见附表 1: 4. 施工进度计划: 由我工程处施工的 380V 低压配电盘施工计划 P3 横道图(见附表 6)。 5. 施工作业条件: 5.1 施 工需用的槽钢已到货;型号规格符合设计要求。 5.2 安装用的 380V 低压配电盘在 2005 年 3 月将陆续到场; 5.3 施工人员准备到场。 6. 施工人员配备: 6.1 电气安装工 : 2 人

6、 6.2 普通电焊工 : 2 人 6.3 民工 : 4 人 7. 施工机、工具的配备: 7.1 电工工具 两套 7.2 手锤 两把 7.3 直角尺 一把 7.4 割把 一把 7.5 氧气乙炔带 一套 5 7.6 圆锉 一把 7.7 工具袋 两个 7.8 水平仪 一台 7.9 电焊把钳 两把 7.10 电焊帽 两个 7.11 电焊机: 两台 7.12 型材切割机 : 一台 7.13 角向磨光机: 一台 7.14 液压式升降小车: 两台 7.15 卷尺( 5m): 两把 7.16 盘尺( 30m) 一把 7.17 套筒扳手 两套 7.18 梅花扳手 两套 7.19 力矩扳手 两把 8. 施工作业工

7、艺流程: 8.1 基础槽钢安装: 准备工作、备料 检查下料后的槽钢 开始 槽钢下料、加工 槽钢检查 槽钢合格 槽钢不合格 N N Y 报废 6 8.2 盘柜安装: 槽钢边角处理 进行校正 槽钢焊接固定 防腐处理 槽钢找平 Y 准备工作 检查盘柜是否符合要求? 重新找、找正 开始 盘柜就位 开箱检查 盘柜合格 柜内损坏设备 N N Y 通知厂家处理 盘柜搬运至室内 盘柜找平、找正 移交土建二次灌浆 结束 外型及外表损坏 7 9. 施工作业程序、施工方法 9.1 施工准备工作:准备工作包括人、材、机等的 准备情况,具体见 5、 6、7 条的内容和 P3 图。 9.2 基础槽钢的下料、加工和安装:本

8、工程设计的基础槽钢为 10 槽钢。 9.2.1 基础槽钢加工前的检查:对需要加工的基础槽钢进行加工前检查:基础槽钢不应有显著的凹凸不平;基础槽钢的表面应光滑;整条基础槽钢不应有显著的扭曲和显著的变形和有严重的锈蚀。 9.2.2 基础槽钢的加工: 9.2.2.1 本工程 380V 低压盘的基础槽钢加工,采用型材切割机进行下料,不得采用电火焊对基础槽钢进行切割。基础槽钢下料前,应确定好基础槽钢的具体尺寸,并在需下料的基础槽钢上作好标记后再进行下料。 9.2.2.2 基础槽钢下料后, 应检查基础槽钢变形程度,对于变形的基础槽钢应母线连接、固定 结束 打扫卫生 Y 盘柜固定 安装母线桥 检查母线桥安装

9、是否符合要求? N 进行校正 Y 所有母线的连接螺栓是否拧紧? Y N 力矩扳手检查拧紧 8 进行校正。校正时应采用冷作的方法,严禁采用加热的方法进行校正。 9.2.3 基础槽钢的安装: 9.2.3.1 基础安装前的检查基础槽钢的两头应无毛刺和尖锐棱角。基础槽钢经型材切割机切断后的切割口,应用角向磨光机将基础槽钢两头尖角、毛刺、切割等残留物打磨干净。 9.2.3.2 基础槽钢的连接: 基础槽钢的连接应牢固、可靠,两连接头应对准、平齐。连接处采用焊接,焊接面在基础槽钢的四周,基础槽钢的表面经焊接后,应用角向磨光机将基础槽钢的表面打磨与基础槽钢的两接头面平齐。基础槽钢的焊接处应采用满焊,满焊焊接应

10、牢固,不 得有虚焊。 9.2.3.3 基础槽钢的安装: 9.2.3.3.1 基础槽钢安装前应将放基础槽钢周围的混凝土清理干净 ,预埋件应打出,并应符合安装要求;然后将基础槽钢摆放在需安装的位置。 9.2.3.3.2 基础槽钢摆放好后,按照设计图纸上的要求,将基础槽钢的位置定好,特别要注意两盘之间和盘间的尺寸,因该尺寸决定了最后母线桥是否能安装的关键尺寸;具体尺寸见附表 2。 9.2.3.3.3 基础槽钢的找平采用水平桶找平,先找出整个基础的的最高点然后以此点为准,用水平桶将基础槽钢逐条找平后,用电焊将基础槽钢与预埋件一起焊接固定;基础槽钢与预埋件的固定应牢固,焊接处应无虚焊,固定强度应牢靠。在

11、一 个房间内基础槽钢的水平高度应在同一水平面上。 9.2.4 基础槽钢的安装要求: 9.2.4.1 基础槽钢的允许偏差应符合表 1 的规定: 表 1:基础槽钢安装的允许偏差 9 安装要求 允许偏差 mm/m mm/全长 不直度 1 5 水平度 1 5 位置误差及不平行度 5 9.2.4.2 基础槽钢安装后,其顶部高出地面 10mm;在每一条基础槽钢上应焊接接地圆钢两点,圆钢采用 16 的热浸锌圆钢引接。完结后移交土建部门进行二次浇注。 9.3 配电盘的安装: 9.3.1 配电盘安装在前建筑物应符合以下要求: 9.3.1.1 基础、构架符合电气设备的设计要求; 9.3.1.2 屋顶、楼板施工完毕

12、, 不得有渗漏; 9.3.1.3 室内地面基层施工完毕,并在墙上标出标高; 9.3.1.4 门窗安装完毕,施工用的通道应通畅; 9.3.1.5 有可能损坏已安装的配电盘和安装配电盘后不能再进行装饰的装修工程应全部结束; 9.3.1.6 本次配电盘的安装,采用先将盘柜运到现场,后开箱检查,然后再就位安装。 9.3.2 配电盘的开箱检查 : 配电盘开箱后应检查盘柜的外观油漆是否完整、有无脱落处,检查柜内的设备是否有损坏,应作好开箱记录。 9.3.3 配电盘的就位:配电盘经开箱检查后,用液压式手推车将盘柜运到需安装的位置,然后用人工将其移动到安装位置摆放好,等所有的盘柜就位摆放好后就进行粗步找正。

13、10 9.3.4 配电 盘找正: 9.3.4.1 先将配电盘的进线电源盘进行找正,方法如下: 9.3.4.1.1 根据设计施工图首先确定电源进线盘的几何尺寸,配电盘至墙的尺寸,配电盘两段之间有母线桥连接盘的尺寸。具体尺寸见附表 3。然后调整两段之间平行度,应保证两段盘的平行度。 9.3.4.1.2 配电盘垂直方向的找正: 在配电盘的顶部用铅垂进行找正;侧面用水平尺进行找正。找正后配电盘的偏差应在表 2 规定的范围内 9.3.4.1.3 配电盘水平方向的找正: 在配电盘的顶部和侧面用水平尺进行找正。找正后配电盘的偏差应符合表 2 所规定的范围内。 9.3.4.1.4 成列盘的找正: 电源进线盘找平、找正后,以该盘为标准进行后面配电 盘的找正。找正以后的配电盘的总体偏差应符合表 2 中所规定的偏差范围。 9.3.5 配电盘的固定:配电盘与基础的固定采用焊接固定;配电盘与配电盘之间的固定用螺栓连接固定。配电盘与基础的固定,用焊接固定在盘的四角,焊接长度为 40mm。焊接应牢固、可靠。 表 2:盘柜安装的允许偏差 项 目 允许偏差( mm) 垂直度(每米) 1.5mm/m 水平偏差 相邻两盘顶部 2 成列盘顶部 5 盘面偏差 相邻两盘边 1 成列盘面 5 盘间接缝 2 9.3.6 配电盘的接地:本工程配电盘的接地,由于配电盘和基础的固定采 用焊

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