高处作业吊篮安装方案.doc

1、 高处作业吊篮安装方案 编制人： 审核人： 审批人： 工程名称： 工程地址： 安装单位： 安装负责人： 1 目 录 一、 工程概况 二、 编制依据 三、 组织部署 四、 安装布置 五、 吊篮验算及验收 六、 安装方法 七、 ZLP630 型吊篮安全操作规程 八、 安全管理制度 九、 维护与保养 2 一、工程概况： 1、工程名称：空港新城幸福里棚户区改造三期 A 区项目施工标段。 2、设计单位：中国建筑西北设计研究院有限公司 3、施工单位：中 建 一 局集团有限公司 4、结构形式：剪力墙 5、建筑高度：最高 67.3 米 二、编制依据 1、建筑工程施工安全操作规程。 2、中华人民共和国高处吊篮作

2、业标准 GB19155-2003。 3、建筑施工工具式脚手架安全技术规范 JGJ202-2010 4、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011。 5、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005。 6、现场图纸与工程图纸分析及现场考察。 7、电动吊篮安装部位：顶层屋面。 三、组装部署 1、人员准备：我公司派吊篮技术人员负责安装，承租方派出8-10 名 工人协助安装。 2、吊篮准备：根据外墙保温工程施工需求，准备吊篮数量 部。 3、机械准备：材料运输使用施工电梯。 安装布置：外挂架现场组装，祥见工艺流程图、现场组装图、3 配重示意图。 4、电力准备：吊篮用电量为 10KW，配备吊篮专用电

3、箱，按照一机、一闸、一漏一保护装置配置，配电设备安装在 15 层。 四、安装布置 1、电动吊篮组装工艺流程图 2、组装前准备工作： （ 1）必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检查核对验收。 （ 2）按组装流程图将各零部件运送到组装位置。 （ 3）由出租方（厂商 ）与租用方共同点验。 4 3、安装工艺流程图 五、吊篮验算及验收 （一）验算 5 上图为吊篮单个支架的受力情况，由于悬吊平台由两个支架及相应悬吊点共同承受，故图中 G1 为额定载荷、平台自重及钢丝绳和电缆线重量总和的一半， G2 为单个支架后座所放配重块的重量， F1 为楼板对前座的支撑力 tF2 为楼板对后座的支撑力； L1 为悬吊点

4、与前支座的水平间距， L2 为前后支座的水平间距。 已知 ZLP630 吊篮额定载荷为 630kg，悬吊平台按 400kg 计算t 四根钢绳按每根 60m（ 0.26kg/m）即总重 62.4kg 计算。 即 G1=（额 定荷载 +平台自重 +钢丝绳） 2 =gx*(630kg+400kg+62.4kg) 2 =5.46kN 1、钢丝绳破断拉力计算 吊篮采用 8.3 航空用钢丝绳 其破断拉力为 53.40KN。 标准规定电动吊篮钢丝绳的安全系数不小于 9。 即 N=S*a/w 9 N 安全系数 /S 单根承重钢丝绳的额定皮断拉力，为53.40KN A 承重钢丝绳根数 /W 指荷载即 G1=5.

5、46KN /N=53.4*15.46=9.87 9 故钢丝绳安全系数满足标准规定要求。 2、抗倾覆安全系数计算 根据高处作业吊篮 GN19155-2003第 5、 2、 7，抗倾覆系6 数（即抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于 2，因此支架受力需满足不等式（ G2*g*L2）（ G1*g*L1） 2 即 G2 2*G1*L1 L2 （ 1）当前梁伸出 1.3m时，即 L1=1.3m L2=4.8m 2*G1*L1 L2=2.96KN 即 G2不得小于 2.96KN 相应怕后支座放 18块配重（ 450kg）即 4.5KN，显然满足安全要求。 （ 2）当前梁伸出 1.5m时，即 L1=1.5m

6、L2=4.6m 2*G1*L1 L2=3.56KN 即 G2不得小于 3.56KN 相应的后支座放 20块 配重（ 450kg）即 4.5KN，也满足安全要求。 （ 3）当前梁伸出 1.7m时，即 L1=1.7m L2=4.4m 2*G1*L1 L2=4.22KN 即 G2不得小于 4.22KN 相应的后支座放 20块配重（ 450kg）即 4.5KN，也满足安全要求。 3、支点对楼板村力的计算 由平衡关系可得支点反力应满足 G1+G2=F1+F2 G1*L1+F2*L2=G2*L2 即 F1=G1*（ 1+L1/L2） F2=G2-G1*L1/L2 （ 1）当前梁伸出 1.3m 即 L1=1

7、.3m L2=4.8m 时， G1=5.46KN 7 G2=4.5KN，计算得 F1=6.94KN F2=3.02KN （ 2）当前梁伸出 1.5m 即 L1=1.5m L2=4.5m 时， G1=5.46KN G2=4.5KN，计算得 F1=7.24KN F2=2.72KN （ 3）当前梁伸出 1.7m 即 L1=1.7m L2=4.4m 时， G1=5.46KN G2=4.5KN，计算得 F1=7.57KN F2=2.39KN 4、附加篮体联结螺栓强度及稳定性计算 主篮体长按照 5m 计算，辅篮长度 1m，自重 63kg,载人一员80kg，施工物料 40kg,施工工具 20kg,共计 20

8、3kg，联接螺栓 为 4.8级 M12螺栓，经计算得出数据如下： （ 1）螺栓强度计算： 横向载荷 FA=2.03KN 螺栓受剪直径 DO=12mm 受挤压高度 h=10mm 受剪面个数 m=1 螺栓机械性能等级 4.8级 螺栓屈服强度 S=320MPa 挤压安全系数 Ss1=1.25 抗剪安全系数 Ss2=2.5 螺栓许用压应力 =256.00MPa 螺栓许可切应力 t=128.00MPa 螺栓计算压应力 P=16.92MPa 螺栓计算切应力 t=18.01MPa 8 校核计算结果： 挤压强度： 满足 抗剪强度： t t满足 （ 2） 稳定性计算 5m 主篮自重 387kg，当产生倾覆倾向时

9、，主篮重心在距吊点2.5m 处，假设辅篮重心在其最大力臂处，左右力矩计算如下： 主篮处力矩为： 3870*2.5=9675N.m 辅篮处最大力矩为： 2030*1=2030 N.m 结论：主篮处力矩远远大于辅篮处力矩，所以足够稳定。 （ 3）辅篮对应支架抗倾覆系数及支点对楼板的压力计算： 辅篮对应支架 G1=g*(630-80-40-20+450-63+100)kg 2+g*(63+80+40+20)kg=7KN 因墙角结构柱影响，前梁伸出长度 L1=1.7m，即 L2=4.4m 2*G1*L1 L2=5.4KN 即 G2不得小于 5.4kN 相应的后支座放 20 块配重（ 500kg）即 5

10、KN,满足不了安全要求。 因此辅篮对应支架后支座需放 22块配重（ 550kg）即 5.5KN。 对楼板的应力 F1=9.7KN F2=2.8KN （二）验收 （ 1）出租方安装负责人协同工地安全员联合验收。 （ 2）按照出租方提供验收单进行验收。、 （ 3）签订有关安全协议，技术交底书。 9 （ 4）根据验收情况签字交接。 （三）使用前培训： 当吊篮交付使用后我公司负责对操作人员进行现场培训，合格后方可上 岗，吊篮公司派一名驻场人员，负责机械设备现场维修、指导、检查安全使用情况。 六、安装方法 1、吊篮安装顺序图： 2、悬挂机构的安装 悬挂机构安装于建筑物的顶面，将悬挂机构的零部件调运至建筑物顶部后，在平面图标注的位置进行安装，安装顺序如下图所示：