造纸法再造烟叶工艺规范”.doc

1、“造纸法再造烟叶工艺规范”调研与验证报告目 录第一部分 2015 年调研情况 .1一、调研目的 .1二、调研对象 .1三、调研内容 .1四、调研结果 .1第二部分 2016 年 7 月调研及反馈 .37第三部分 2016 年 9 月调研及反馈 .41一、调研及反馈要求 .41二、各单位反馈意见汇总 .42第四部分 2016 年 11 月调研及反馈 .52一、调研及反馈要求 .52二、各单位反馈意见汇总 .52第五部分 2017 年调研及反馈 .57一、调研及反馈要求 .57二、各单位反馈意见汇总 .57第六部分 典型设备举例 .68第七部分 指标验证 .75附录 A 工艺技术指标计算方法 .8

2、3附录 B 指标检测方法附件 .861“造纸法再造烟叶工艺规范”调研与验证报告第一部分 2015 年调研情况一、调研目的为保证“造纸法再造烟叶工艺规范”行业标准制定项目的顺利开展，确保工艺规范制定内容的科学性、合理性及适用性，项目组针对国内主要造纸法再造烟叶生产企业的工艺规范现状进行了广泛调研，并在此基础上整理形成了各企业生产工艺规范内容，为国内造纸法再造烟叶工艺规范的统一制定提供了依据和参考。二、调研对象项目组选取了国内 9 家具有代表性的造纸法再造烟叶生产企业作为调研对象，具体包括湖南金叶、太仓海烟、河南许昌、杭州利群、云南中烟再造烟叶、山东瑞博斯、江苏鑫源、湖北新业和广东金叶。三、调研内

3、容调研内容涵盖造纸法再造烟叶生产整个工艺流程的主要加工工序，包括原料收集及预处理工序、提取工序、提取液处理工序、制浆工序、抄造工序、烘片工序、加香工序、打包工序和环保处理工序。具体调研的各工序工艺规范涉及工艺任务、设备性能、来料标准、技术要点、质量要求、检测方法、设备点检等十余项内容。四、调研结果（一）原料收集及预处理工序1工艺任务各参与调研企业对于原料收集与预处理工序的工艺任务内容见表 1-1。2表 1-1企业名称 工艺任务太仓海烟1.以柜为单元，按配方备好碎片、烟末等原料，暂存于生产区域；2.根据生产节奏，以柜为单元按工艺要求进行投料；3.在投料过程中，对碎片、烟末原料进行喷淋加湿，减少扬

4、尘；4.去除片末中的如塑料、铁丝、麻绳等大颗粒杂质；5.是不同品种原料在储柜混合均匀。河南许昌 1.使各品种、等级的梗末掺配均匀；2.为浸取工序提供稳定的物料流量。杭州利群 按照产品品质要求，通过建立原料配方的数学模型，形成比例精确的生产原料配组，确保产品质量稳定。湖北新业 按产品原料配方单备料；除去原料中不符合质量要求的杂质、泥沙、霉变成分等，使梗、末原料满足质量要求。山东瑞博斯根据原料理化特性的不同，分为烟梗、复烤烟末、包装烟末、烟末棒四大模块进行分类处理，不同模块进行细化分级，原料配方模块化设计，为造纸法再造烟叶产品质量的稳定性奠定基础。江苏鑫源1.准备生产所需的原料，并组织原料（碎烟片

5、/烟末、烟末棒、长烟梗、短烟梗）分类，确保原料能有序投放；2.将烟末棒、长烟梗处理成符合工艺要求的规格；除去原料表面的灰尘和原料中的金属杂质。广东金叶1.对不同尺寸来料进行分类处理，使来料外观尺寸符合生产要求；2.去除来料中的非烟草类杂质；3.将来料混合均匀，减少批次间来料差异。湖南金叶1.将霉变、冲烧、有异味的原料和原料中的金属、石块、塑料、鸡毛、纸屑、稻草等杂物剔除；将长梗打短，称重、打包、贴上标识；将碎片筛分，并筛去原料中的灰尘，称重、打包、贴上标识；将低次片烟破碎（剪刀式），打包、称重、贴上标识；根据原料来料的质量状况对原料进行分类处理，使之满足造纸法薄片生产的工艺配方需要；2.根据生

6、产计划和产品配方要求，组织烟梗、烟末、低次片烟(破碎后6mm) 等原料的投料。各企业针对原料收集与预处理工序的工艺任务较统一的内容为：根据来料质量状况对原料进行分类处理，去除原料中非烟草类杂质，使原料的外观尺寸符合生产要求。2来料标准各参与调研企业对于原料收集与预处理工序的来料标准内容见表 1-2。3表 1-2企业名称 来料标准太仓海烟 1.含水率：12.01.0；2.无霉变、异味、污染和活虫以及非烟草杂物等。河南许昌1.来料中应无金属、石块等硬质杂物；2.杜绝尼龙草、塑料绳及橡胶等非植物纤维软物质；3.尽量检出麻绳、麻丝等植物长纤维物质；4.无霉变、无炭化、无虫烟、无板结、无青烟；5.烟末处

7、理要求：总体要求：8 mm；（1-5 ）mm 比例: 90；6.烟梗处理要求：梗长（530）mm 比例: 85；长梗率（梗长 50mm ）: 5%；造碎率（梗长2mm）：2%。杭州利群来料原料（烟梗和烟末）的地区、类型、年份、形态、质量和数量应符合原料配方要求。原料要求整洁、无霉变、异味和污染。原料采用麻袋等包装，无破损，包装规格符合相关标准要求。湖北新业 原料尘土含量小于或等于 2%；原料纯净度要求大于或等于 98%；原料无虫蛀、霉变和较严重的炭化冲烧，无油污；不能有非烟草物质的气味。云南中烟再造烟叶烟草原料外观必须与标样一致，无霉变、异味、污染、水淹雨淋及虫蛀等现象。每种原料含水率不得超过

8、 15%。碎片含沙率3%，烟末和烟灰棒含沙率10%；烟梗过长时，须对烟梗进行打断处理，保证投入生产的烟梗长度基本一致，投料时注意清除异物。含水率不得超过 15%，含沙率1%。江苏鑫源原料种类、质量、数量与规格符合生产需要；原料外包装无严重破损；原料应无霉变、腐烂、污染现象，无异味；原料外包装标有种类、净重、生产时间及生产单位等。广东金叶1.来料分类应准确无误，无混淆；2.来料的类型、等级、产地（厂家）、规格、数量（标准重量）等标识清楚明了；3.来料应当无非烟草杂物、无霉变、无污染、无异味、无污染、无油污、无金属、塑料等一类杂物、纸屑、稻草等二类杂物1%；4.来料含尘量0.5%；5.来料含水率1

9、3%；6.低次烟叶等级应符合“烤烟国家标准（42 级）”的要求，并应进行打叶复烤，将梗、叶分离，分类包装；7.来料的内在化学成分符合工艺配方需要；8.来料分类清楚，计量准确，标识清晰。湖南金叶 原料规格能满足预处理生产线的工艺要求；原料的类型、等级、产地或厂家、数量等标识清楚明了；原料必须无霉变，无污染无异味；原料含水率13%。各企业针对原料收集与预处理工序的来料质量较统一的内容包括：（1）原料应标明类型、产地、等级、规格等；（2）原料应无金属、塑料等非烟草杂物、无霉变、无虫蛀、无污染、无异味、无油污；（3）原料尘土含量3%；4（4）水分15%。3技术要点各参与调研企业对于原料收集与预处理工序

10、的技术要点内容见表 1-3。表 1-3企业名称 技术要点太仓海烟1.应按先进先出、同一产地相对集中原则进行备料；2.各种原料配比应符合工艺配方要求，禁止多投或少投；3.投料区各种原料以柜为单元有序堆放，标识清晰，防止混淆；4.投料时对霉变、异味原料以及混入原料的塑料、铁丝等非烟草杂质应及时分拣；5.出柜原料水分应保持一致。河南许昌1.贮柜应有明显的牌别、批等标志，不得错牌。2.整批物料完全进柜以后方能出柜，不得边进边出。3.每批物料应贮存于同一柜中。湖北新业1.料原料包装上应有原料类别、产地、重量、进厂时间、等级等；2.不同产地的原料、不同品质的原料应分类计量和堆放；3.按产品配方要求比例配料

11、。山东瑞博斯 原料采用机、风结合的分离净化工艺流程，达到净化原料的目的。云南中烟再造烟叶先检查原料品种与标样是否一致，捡出与标样不一致的或受潮、变质的品种；称重必须准确，误差不大于 0.5kg，保证原料配比的准确；投料时，捡出原料中的非烟草杂质。广东金叶1.立打机将把烟烟叶打散成碎片和烟末；原料分散机将块状碎片和烟末破碎和分散；烟棒粉碎机将烟棒粉碎成粒径小于 6mm 的碎末；切梗机将长度大于 3cm的长梗切成长度小于 3cm 的短梗；2.磁性除铁器，将来料中的铁类磁性杂质去除；孔型跳筛，将粒径大于 8mm 的非烟草类杂物筛除；3.电子皮带秤，精确计量各种物料的重量，每种物料的重量与标准重量相差

12、2%，总重量误差1%；布料行车，将物料逐层分布于储柜内，使物料均匀混合。进料处理速度为 3-6t/h。湖南金叶每次备料码堆前应将地面卫生打扫干净；不同批次、种类的原料，码堆时应相隔 1 米并插上标识牌；下班前应将设备及地面卫生打扫干净；处理后原料送往车间时，应分类带单输送；处理后的原料应单件计量、标重、按类堆码，并做好以下标记：类型、产地、供应单位、等级、时间、加工日期；原料码放前，仓贮人员应当对该批原料抽查，符合要求后统一分类存放；原料的存放严格按照原料的类别、等级、产地、时间、质量状况分区堆码，不得混存。若是烟厂配方后的打叶复烤烟梗等，应按产品的档次、牌号分类存放，不得混存；打叶复烤的烟碎

13、，烟梗和低次烟叶等若是新烟，应存放半年后使用。各企业针对原料收集与预处理工序的技术要点较统一的内容包括：（1）烟棒粉碎成粒径小于 6mm 的碎末；切梗机将长梗切成长度小于 40mm 的短梗；5（2）定期清理除铁器上吸附的铁类杂质，拣出非烟草类杂物；（3）处理后各种原料应分类计量和堆放，标明标识；（4）投料时各种原料配比应符合工艺配方要求，每种物料称重准确，误差2%。4设备性能各参与调研企业对于原料收集与预处理工序的设备性能要求见表 1-4。表 1-4企业名称 设备性能太仓海烟1.仓储式螺旋喂料机输送能力：1300kg/h；2.加湿机；3.振筛筛网：80 目；4.金属探测器；5.喂料机；6.电子

14、皮带秤最大流量：4000kg/h 累计分度值：0.1kg；7.储料柜容量：5184kg 进料流量：3000（额定）4000kg/h 出料流量：3000（额定）4000kg/h。河南许昌1.采用纵横往复式布料车进行铺料。具有配叶均匀的功能，纵向布料速度应保证配方中最小品种均匀掺配；2.具有对烟片进料、出料及贮存量的监控功能；3.具有与流程相适应的贮存能力；4.出料均匀、彻底；5.有除尘系统。杭州利群1.烟灰棒破碎成粉末状； 2.原料中金属杂质等杂物去除；3.原料重量：烟梗每组重量（kg）为设计值2%；烟末每组重量（ kg）为设计值5kg。江苏鑫源永磁除铁器；碎梗机能将长烟梗粉碎成长短为 1.53

15、0mm 的短烟梗；烟末棒粉碎机能将烟末棒粉碎成粒径5mm 的碎烟末；螺旋输送机；振动筛分机输送过程中可筛除碎烟梗中细小颗粒；气力输送落料机；储料仓；定量螺旋广东金叶1.立打机；2.烟末粉碎机；3.烟棒粉碎机；4.切梗机。各企业针对原料收集与预处理工序的设备性能要求较统一的内容包括：除铁器、烟棒粉碎机和切梗机。5质量要求6各参与调研企业对于原料收集与预处理工序的质量要求内容见表 1-5。表 1-5企业名称 质量要求湖北新业1.烟梗长度要求为 2536，合格率大于 85%，纯净度大于 99.5%；2.原料经备料后应无霉变、较严重的炭化、非烟草物质等混入；3.原料的分类计量误差应小于2%，总量误差应

16、小于 2%。江苏鑫源 1、碎梗（1.5mm）率（%）2、长梗（30mm）率（%）广东金叶1.来料必须无非烟草杂物、无霉变、无污染、无异味、无污染、无油污、无金属、塑料等一类杂物、纸屑、稻草等二类杂物0.5%；2.来料含尘量0.5%；3.来料含水率13%；烟梗分切率90%；烟末筛余率90%。湖南金叶1.原料分类准确无误，无混淆；烟末：3.0mm-6.0mm; 1-3mm; 30 目;60 目-30 目；烟梗：20-40mm 的烟梗;20mm 的短梗。40mm 的长梗率5% ；2.称重、打包后原料的类型、等级、产地或厂家、数量等标识清楚明了；处理后原料无霉变，无污染，无异味，无金属、砂石、塑料、鸡

17、毛等一类杂物，纸屑、稻草等二类杂物0.5%；原料含水率13%，含尘土量0.5。各企业针对原料收集与预处理工序的质量要求较统一的内容包括：（1）处理后原料无霉变、无污染、无异味、无油污、无金属、塑料等非烟草类杂物；（2）含尘量0.5%（3）含水率13%（4）大于 40mm 长梗率5%，小于 20mm 短梗率5%（5）烟末过 60 目筛筛余率90%6过程检测各参与调研企业对于原料收集与预处理工序过程检测内容见表 1-6。表 1-6过程检测企业名称检测指标 取样方法 检测方法7杭州利群 常规理化指标及热水可溶物 YC/T 31-1996 烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法YC/T 34-199

18、6 烟草及烟草制品总植物碱的测定光度法YC/T 173-2003 烟草及烟草制品钾的测定火焰光度法YC/T 153-2001 烟草及烟草制品氯含量的测定电位滴定法 YC/T 32-1996 烟草及烟草制品水溶性糖的测定芒森沃克法热水可溶物采用热水可溶物法测定广东金叶1.来料水分2.烟梗分切率3.烟末筛余率 湖南金叶原料的杂物量、原料的水分、原料的类别、嗅香体现、原料的化学成分在每批次原料中随机从四箱（或四袋）中抽样1、杂物量：采用目测挑选法检验原料的杂物量，杂物的混放程度用高、中、低三种级别表示；2、水分测定：采用行业标准 YC/T31烟草及烟草制品试样的制备及水分的测定烘箱法；3.尘土率：取

19、 20 克样品，放入 500 毫升水中，快速搅拌均匀，在 20 秒钟进行分层分离，称重烘干并计算原料的尘土率；4.类别，嗅香体现：通过感官来感受原料的类别，嗅香体现，用以鉴别原料是否有类别混合，原料是打叶复烤原料还是加工后的原料，原料是否霉变等。各企业针对原料收集与预处理工序的过程检测较统一的内容包括：（1）检测指标原料水分、原料尘土含量、原料总植物碱含量、原料钾含量、原料氯含量、原料总糖含量、热水可溶物含量（2）取样方法在每批次原料中随机抽样（3）检测方法a.水分测定：采用行业标准 YC/T 31-1996烟草及烟草制品试样的制备及水分的测定烘箱法b.总植物碱含量：采用行业标准 YC/T 34-1996 烟草及烟草制品总植物碱的测定光度法8c.钾含量：采用行业标准 YC/T 173-2003 烟草及烟草制品钾的测定火焰光度法d.氯含量：采用行业标准 YC/T 153-2001 烟草及烟草制品氯含量的测定电位滴定法e.水溶性总糖含量：采用行业标准 YC/T 32-1996 烟草及烟草制品水溶性糖的测定芒森沃克法f.热水可溶物含量：热水回流法