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塑封料\环氧塑封料工艺选择和封装失效分析流程(共3页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上塑封料环氧塑封料工艺选择和封装失效分析流程一环氧塑封料的工艺选择 1.1 预成型料块的处理(1) 预成型塑封料块一般都储存在5-10的环境中,必会有不同程度的吸潮。因此在使用前应在干燥的地方室温醒料,一般不低于16小时。(2)料块的密度要高。疏松的料块会含有过多的空气和湿气,经醒料和高频预热也不易挥发干净,会造成器件包封层内水平增多。(3) 料块大小要适中,料块小,模具填充不良;料块大,启模困难,模具与注塑杆沾污严重并造成材料的浪费。 1.2 模具的温度生产过程中,模具温度控制在略高于塑封料玻璃化温度Tg时,能获得较理想的流动性,约160-180。模具温度过高,塑封料固化过快,内应力增大,包封层与框架粘接力下降。同时,固化过快也会使模具冲不满;模具温度过低,塑封料流动性差,同样会出现模具填充不良,包封层机械强度下降。同时,保持模具各区域温度均匀是非常重要的,因为模具温度不均匀,会造成塑封料固化程度不均匀,导致器件机械强度不一致。1.3 注塑压力注塑压力的选择,要根据塑封料的流动性和模具温度而定,

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