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热处理原理-钢在加热时的转变.ppt

1、钢在加热时的转变3.2.2 共析钢 CCT图与 TTT图的区别v比较CCT图位于TTT图右下方共析钢 CCT图与 TTT图比较v区别 过冷奥氏体MT/时间 /sA1MSMfAM+A连续冷却贝氏体转变被抑制等温冷却为单一的组织, 连续冷却可能为几种组织的混合珠光体贝氏体马氏体1钢在冷却时的转变n 临界冷却速度vVC共析钢 过冷 A全部获得 马氏体 的最小冷却速度 上临界冷却速度vV C共析钢 过冷 A全部获得珠光体的最大冷却速度 下 临界冷却速度T/ A1MSMfA共析钢过冷 A连续冷却转变的 C曲线图转变产物M+A时间 /sMv1VCVCv22钢在冷却时的转变n 亚共析钢vV1F+PT/A1M

2、SMfA共析钢过冷 A连续冷却转变的 C曲线图M+A时间 /sMv1VCv2A3vV2F+T+Mv3vV3M3共析成分的奥氏体在 A1 550 温度范围内停留时,将发生 珠光体转变 。3.3.1 珠光体的组织形态3.3 珠光体转变铁素体和渗碳体两相组成的机械混合物 珠光体两种形态:片状珠光体和球状(粒状)珠光体片状珠光体 球状(粒状)珠光体 4v 珠光体 晶团(珠光体领域)n 片层状的珠光体按片间距的大小可将其分为三类:珠光体转变由片层相间的铁素体片和渗碳体片组成片层间距与形成温度决定v 珠光体 片层间距A1 650 间形成的片层较粗的珠光体,称为珠光体 ( P)650 600 间形成的片层较

3、细的珠光体,称为索氏体( S)600 550 间形成的片层极细的珠光体,称为托氏体(屈氏体) (T) 5(a) Coarse Pearlite (b) Fine Pearlite Photomicrographs of (a) coarse pearlite and (b) fine pearlite. 3000X. 6n 粒状的珠光体珠光体转变强度、硬度增加塑性、韧性增加与珠光体片层间距和珠光体晶团大小有关v 与片状珠光体比较,粒状珠光体强度硬度较低、塑性韧性较好珠光体 (P) 索氏体 (S) 屈氏体 (T) HRC25 HRC25 35HRC35 40v 铁素体的基体上分布着颗粒状(球状)的渗碳体v 性能取决于与渗碳体颗粒的大小、形态及分布3.3.2 珠光体的机械性能7一般由奥氏体分解形成n 片状的珠光体珠光体转变3.3.3 珠光体的形成过程v 成分均匀的奥氏体8珠光体转变n 粒状的珠光体球化机理胶态平衡理论 :第二相颗粒的溶解度与曲率半径有关 .曲率半径越小 (尖角 )处固溶体的浓度高 ,片状渗碳体的破断、球化 9珠光体转变n 粒状的珠光体形成情况u 奥氏体分解形成u 由钢淬火、回火形成u 由钢球化退火形成45钢调质处理得到的球状珠光体高碳钢球化退火处理得到的球状珠光体v 有未溶解的碳化物v 奥氏体成分不均匀10

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