巴南区佛耳岩码头进港道路（一期）工程人工挖孔桩安全专项施工方案.doc

1、巴南区佛耳岩码头进港道路（一期）工程人工挖孔桩安全专项施工方案编制单位：重庆浩龙建设有限责任公司编制时间：二一六年二月一日目 录第一章 工程概况 2一、工程相关单位2二、挖孔桩概况2三、施工平面布置及立面布置3四、施工要求和技术保证条件4五、地质水文和地形简介4第二章 编制依据 5第三章 施工计划 6一、施工进度计划6二、材料计划7三、设备计划8第四章 施工工艺技术 9一、技术参数9二、工艺流程9三、施工方法9四、检查验收13第五章 施工安全保障措施14一、组织保障14二、风险辨识与危险和有害因素分析15三、安全技术措施.15四、应急预案.18五、监测监控.25第六章 劳动力计划 27第七章

2、相关计算及图纸 28一、计算书28二、相关图纸32第一章 工程概况一、工程相关单位1、工程名称：巴南区佛尔岩码头进港道路（一期）工程2、工程地点：重庆市巴南区天明村和金沟村3、建设单位：重庆市巴南公路建设有限公司4、监理单位：重庆建渝工程建设监理有限公司5、设计单位：重庆市交通规划勘察设计院招商局重庆交通科研设计院有限公司6、施工单位：重庆浩龙建设有限责任公司7、地勘单位：重庆市交通规划勘察设计院二、挖孔桩概况1、挖孔桩范围或部位：本工程人工挖孔桩为三处桩板墙, 分别布置在K1+320K1+415、K2+160K2+200 和 K3+180 K3+320 处，共计 49 根桩。2、其他概况：佛

3、耳岩码头进港道路分两期实施，一期为 K1+330K3+752.367 段，二期为K0+000K1+330 段。一期道路等级为主干路，设计时速为 40Km/h，标准路基宽度为 36m，双向六车道，长 2422.367 米。二期道路等级为次干路，设计时速为40Km/h，双向四车道，标准路基宽度为 26m（24m ） ，其中起点至 K0+920 段路基宽26 米，K0+920 至 K1+330 段路基宽 24 米。总工期 395 天。3、桩基情况本工程人工挖孔桩为三处桩板墙, 分别布置在K1+320K1+415、K2+160K2+200 和 K3+180K3+320 处，共计 49 根桩，均为矩形桩

4、；截面最小尺寸 1.25m1.5m，截面最大尺寸 3m4m；桩总长最短 11m，最长27m；桩间距离 5m。根据工程特点和设计要求，只能采用人工挖孔桩。因桩间净距均小于 4.5m，人工挖孔时须分两批隔一桩位跳桩施工。本工程桩为人工挖孔灌注桩，嵌岩为中风化泥岩, 无地基承载力特征值要求。灌注桩深度挖至设计深度。砼强度等级：桩为 C30、护壁及锁口盘为 C20。钢筋采用HPB300 及 HRB400。本专项方案作为指导人工挖孔桩施工的依据，编制时对安全防范措施、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分

5、考虑，突出科学性及实用性。桩基一览表K1+320K1+415序号 桩型桩总长m嵌入深度 m 桩宽m桩高 m 桩底支承条件桩数(根)1 A 型 21.000 11.000 1.500 2.000 自由2 B 型 22.000 11.000 1.500 2.200 自由3 C 型 24.000 12.000 1.500 2.500 自由4 D 型 26.000 13.000 1.500 2.500 自由合计 20K2+160K2+200序号 桩型 桩总长m嵌入深度 m 桩宽m桩高 m 桩底支承条件桩数(根)1 A1 型 11.000 6.000 1.250 1.500 自由2 A2 型 15.00

6、0 8.000 1.250 1.500 自由3 B1 型 23.000 13.500 2.000 2.000 自由4 B2 型 23.000 13.500 1.500 2.000 自由5 C1 型 21.000 12.000 1.500 2.000 自由6 C2 型 21.000 12.000 2.000 2.000 自由合计 15K3+180K3+320序号 桩型桩总长m嵌入深度 m 桩宽m桩高 m 桩底支承条件桩数(根)1 27.000 14.000 3.000 4.000 自由 144、相邻建筑情况K1+320K1+415 处桩位于长安铃木一厂停车坪下，距离停车坪档墙约 1.5m，局部有

7、管网管线，目前业主方已和相关单位协商后移除；K2+160K2+200 处桩邻近别墅，最近桩距离别墅围墙约 5m，该处无管网管线；K3+180K3+320 处桩位于高填方下，桩正面距离天明村水厂围墙约 2m，该处无管网管线。部分桩位于边坡上。三、施工平面布置及立面布置1、平面图。详附图2、纵横典型断面图。详附图四、施工要求和技术保证条件1、设计要求：跳一桩施工，重点加强破碎地带挖孔桩的护壁质量和送风量控制。2、施工要求1） 工期要求：50 天完成人工挖孔桩基础。2） 安全生产目标：确保无死亡事故。3、技术保证条件1）编制安全专项施工方案，并进行安全技术交底。2）做好周边排水设施。3）对施工用材、

8、机具设备进行入场检验。4）按临时用电施工组织设计做好临时用电安装、调试。五、地质水文和地形简介1、气象及水文1）气象：线路区属亚热带季风性湿润气候，夏季高温多雨，冬季凉爽，历年平均气温 18.5，月平均气温 28.8，月平均最低气温 7.9（1 月） ，极端最低气温-1.8（1961 年 1 月 7 日） ，极端最高气温 42.7（2006 年 7 月 16 日） 。年平均降雨量 1093.0mm，年最大降雨量 1357.7mm（1965 年） ，月最大降雨量358.9mm（6 月） ，日最大降雨量 178.3mm（1971.6.1） ，最长连续降雨量 265.5mm，风向北东北，历年平均风速

9、 8.9m/s，最大风速 14m/s，年均雾日 295d，月均雾日最多 5.1d（12 月） 。场地内气候适宜全年施工。2）地表水和地下水根据地勘报告，地下水贫乏，地下水对成桩影响较小，但在雨季降水直接汇入场地，场地内沟谷地段地形低洼处可能存在较丰富的地下水。未来基础施工时应考虑地下水对施工的影响。2、地形地貌本工程线路区为长江、级基座阶地地貌，地形总体东高西低。根据现场情况，桩孔周边有建、构筑物，无地下管网。K2+160K2+200 边坡架空区域形成边坡高差约9 米。其余范围场地地形地貌较为简单。3、地质构造线路区位于新华夏系第三隆起带之川鄂湘黔隆起褶带西缘，为扬子准地台重庆台坳重庆褶皱束华

10、蓥山穹褶束金鳌寺向斜东翼近轴部位置（图 2） ，场地内测得岩层倾向 260，倾角较平缓，为 10，岩层单斜产出，地质构造简单。经现场地面调查及综合前人资料，场地内表层未见断层通过。拟建范围及其周边无滑坡、泥石流等不良地质现象，在阶地基座中未见凹槽、古河道。第二章 编制依据一、法律、法规、规范性文件1、 建设工程安全生产管理条例393 号令2、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号文3、 危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则渝建发201416 号4、 建筑工程预防高处高处坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定建质200382 号文5、 关于加强人工挖孔桩作业安全工

11、作的紧急通知渝建发201195 号6、 关于进一步加强基础施工安全的规定 （渝建安发200321 号）二、标准、规范1、 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)2、 建筑施工土石方工程安全技术规范(JGJ180-20093、 建筑施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20054、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20115、 建筑边坡工程技术规范GB50330-20136、 建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20097、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128、 建筑高处作业安全技术规范（JGJ80-919、 建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ1

12、84-200910、 建设工程施工现场消防安全技术规范GB50320-201111、 建筑工人安全操作规程DBJ50/T-155-201212、 建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200913、 生产过程中危险性和有害因素分类与代码 GB/T13861-200914、 企业职工伤亡事故分类标准GB6441-8615、 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T 29639-201316、 建筑地基基础工程施工规范GB51004-2015三、图纸、施组1、地勘报告2、工程施工图纸3、施工组织设计第三章 施工计划一、施工进度计划（一）施工部署部分挖孔桩位于高低跨放坡的边坡上，针对此部分

13、挖孔桩开挖应遵循“先治坡，后开挖”的原则进行施工，局部先回填平衡后再开挖桩基。三处桩板墙同时施工。（二）施工顺序因桩间净距均小于 4.5m，人工挖孔时须分两批隔一桩位跳桩施工。第一批施工桩号为：K1+320K1+415 处 Z1、Z3、Z5、Z7、Z9、Z11、Z13、Z15、Z17、Z19 十根桩，K2+160K2+200 处 Z1、Z3、Z5、Z7、Z9、Z11、Z13、Z15 八根桩，K3+180K3+320 处Z1、Z3、Z5、Z7、Z9、Z11、Z13 七根桩，第一批共计施工 25 根桩。其余桩在第一批施工完后或相邻桩巳浇注砼且其强度达到设计要求后紧接着进行。三处桩板墙计划同时施工。

14、根据场地条件、人员及机械的配备情况，每天的进度指标控制如下：人工挖孔：有护壁时 1.0m/隔天孔，无护壁时不少于 1.0m/天孔。预计工期 50 天。（三）施工进度计划进度计划横道图详见附图。二、材料计划 主要施工用材料计划表序号 名称 规格型号 数量 用途1 钢管 48.3*3.6 3000m 提升、防护架2 扣件 12000 个 提升、防护架3 九夹板 0.9151.83m 500 提升架、护壁4 木枋 58.5cm3m 1000 根 提升架、护壁5 竹跳板 0.252.5 300 块 桩口6 钢筋爬梯 14mm，2-3 米 按实际需要 人员上下7 碎石 13mm 详设计图 护壁8 水泥

15、42.5#硅酸盐 详设计图 护壁9 钢材 8 详设计图 护壁10 钢材 10 详设计图 护壁11 安全网 1.86 米 30 床 防护12 安全带 30 根 人员13 安全帽 100 顶 人员14 防坠器 28m 25 个 人员上下15 配电箱 25 个 临时用电16 绝缘手套 25 双17 绝缘鞋 25 双18 送风管 48.3*3.6 据实 送风三、设备计划在充分利用公司原有设备，结合工期与施工方案的特点，主要施工机械实际投入量如下表：主要施工机械一览表序号 名称 规格型号 数 量 用途1 挖掘机 小松 90 3 台 运输土石方、平场2 自卸汽车 农用车 3T 3 辆 运输土石方、平场3

16、空压机 10 m3/min 12 台 土层用4 水钻 7655 型 25 台 钻岩石用6 潜水泵 1.1kW 25 台 抽水7 鼓风机 180W 25 台 送风8 卷扬机 1t 25 台 提升土石方9 滑轮 1t 25 台 提升土石方10 吊车 25t 3 台 吊装钢筋11 搅拌机 250L 3 台 护壁混凝土用12 钢筋切断机 GJ5-40 3 台 加工钢筋13 钢筋弯曲机 WJ40-1 3 台 加工钢筋14 螺纹套丝机 ZFJ-40A 3 台 钢筋接长15 电弧焊机 10 Kw 6 台 焊接钢筋16 振捣器 1.1kW 6 台 振捣混凝土17 气体检测仪 ZX21 6 套 检测18 有线通

17、讯设备 25 套 上下保持联络用第四章 施工工艺技术一、技术参数序 施工阶段 或部位 技术参数1 施工准备排水沟：上宽 300mm，下宽 300mm，高度 300mm-420mm，纵坡 0.3%。锁口采用混凝土，高度为 300mm。2 提升架每桩长*宽*高为 2m*2m*3.5m，最大提升重量不大于 4kN，主横梁采用 248.3*3.6 钢管。3 开挖开挖高度不大于 1m，石方最大尺寸 *H 不大于0.6m*0.5m；深度达到 5m 时开始送风。4 护壁C20 混凝土，上护壁厚度 300-400mm，下护壁厚度 200-300mm，坍落度按不大于 120mm 控制，拆模强度不小于1.2MPa

18、。护壁钢筋 8、12 。 5 钢筋笼安装钢筋笼在井内绑扎，主筋下料、车丝、箍筋成型等在井外完成。二、工艺流程施工准备提升架搭设桩基开挖与土石提升护壁施工土石外运钢筋笼制作安装混凝土浇筑每流程的主要工作内容，包括：1、施工准备：截水沟、锁井施工、钢管及设备进场验收。2、提升架搭设：架体搭设、主横梁安装、定滑轮安装、卷扬机安装。3、桩基开挖与土石提升：孔口遮盖与爬梯安装、开挖、土石提升、送风。4、护壁施工：钢筋安装、模板安装与拆除、混凝土浇筑。5、土石外运：运输道路设置、装载与运输。6、钢筋笼安装：钢筋下料制作、孔内绑扎。7、混凝土浇筑：混凝土输送、振捣。三、施工方法1、施工准备1）警示标志：在施工范围内外设置安全警示牌、警示红灯。