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压力容器制造的理论和特点一、压力容器制造理论通常压力容器制造，是具有压力容器制造资质的制造企业，根据客户需求进行设计、审图、开始规范生产，到容器成型，经特种设备检验院、检验合格的全过程。具体来说，包括冷热加工和装配、检验和检测、试验（如压力试验、泄漏试验等）。表面抛光或酸化处理，涂装，包装运输等。工业和民用系统涉及的压力容器的主要材料，通常是钢材、铸钢、铸铁、有色金属和非金属材料等。有三种钢：低合金钢、碳素钢和高合金钢。容器壁面除了单一的一种钢材外，还有以碳素钢为基底层，以铝为涂层或高合金铜的复合工艺压力容器，或热喷涂堆焊容器，以及有内衬的压力容器。钢制压力容器主要包括单层焊接压力容器、锻造压力容器、多层压力容器和整体锻造压力容器。其中，多层压力容器包括嵌套压力容器、多层缠绕压力容器和钢带交错压力容器。多层缠绕压力容器分为多层圆筒接头缠绕压力容器和多层整体缠绕压力容器。二、压力容器制造的主要特点1、附属零部件分别组装。从本质上讲，压力容器的制造过程主要包括零件成型和焊接装配。零件成型包括：封头、筒体、法兰、开孔接管、密封结构和支架等零件。其中，前五部分构
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