FSD-2040保丽龙加工中心配置表.DOC

1、 - 1 - FSD-2040 保丽龙加工中心配 置表 性能参数 XYZ 有效 行程 2000mm*4000mm*800mm A 轴行程 9 5 台面结构 真空吸附台面 最大空行速度 30000mm/min 最大雕刻速度 10000mm/min 加工精度 0.05mm/300mm 重复定位 精度 0.05mm/300mm 系统分辨率 0.0025mm 主轴 12KW 主轴电机 主轴转速 6000-24000rpm 变频器 台湾台达 7.5KW 变频器 机床传动系统 Y 轴 台湾银泰 35 方轨 +台湾 YYC 斜齿齿条传动 - 2 - X 轴台湾银泰 35 方轨 +台湾 TBI 丝杠传动 Z

2、轴台湾银泰 25 方轨 +台湾 TBI 丝杠传动 +台湾亚德客气缸组 操作系统 台湾新代 EZ3 控制系统 机床 驱动系统 X、 Y 轴日本安川 1.3KW 交流伺服电机驱动 +台湾行星精密减速机 Z 轴日本安川 1.3KW 交流伺服电机驱动（自带抱闸刹车功能） 其他配置 自动注油润滑系统 XY 轴防尘装置 对刀手轮 工作电压 AC380V/50HZ 机器质保 整机保修 1 年，主轴电机壹年，约定耗材除外 四：设备主要性能： 1、 本款机床工业设计标准全钢结构，床身 经过有限元分析（ FEA）和设计，并且所有床身部件在加工前就已消除应力。为机床提供一个刚硬稳定的加工平台。 2、 采用 半 自动

3、润滑系统，宜适应全天候加工的需求。 3、 本款加工中心主要部件均采用国际 国内 顶尖品牌，如日本安川交流伺服驱动系统 ，台湾CSK 上银或银泰的导轨。 4、 导轨： Y轴均采用进口直线导轨 ， 高精度 斜齿 传动，运行速度快 、精确度高、粘合力好 ；XZ 轴传动：采用高精度滚珠丝杆传动滑动系数低，磨擦力小，运行平稳快速，精度高。 五机床及部件详述： 数控机床整体分软件和硬件两大部分，其中软件部分 包括编程软件和控制软件，硬件包含床体、驱动系统、传动系统等。 （一）、床体： 1.床身 本款机床工业设计标准全钢结构，床身经过有限元分析（ FEA）和设计，选用优级工业标准 8mm厚壁方钢焊接而成，并

4、且所有床身部件在加工前就采用震动时效处理已消除应力。钢结构床身重量大于 3000kg。 （仅供参考） - 3 - 2.龙门 由 厚壁方钢 300*300mm 经过内部硬化、焊接、时效处理消除应力和精密龙门刨床加工而成。从而 保证 加工过程平滑、无振动 （仅供参考） 3.龙门支架 龙门支架由优质灰铁铸造而成，材质决定了它坚固不变形，可有效的抑制振动并保证龙门的刚性及加工精度。 （二）、主轴电机： 1主轴电机 : 江苏昌盛 7.5KW 风冷主轴，精度高、寿命长、运行平稳，且启动性能好，力矩大能充分发挥本机告诉的优势，效率更高。 2转速 :0-24000rpm/min。 3额定电压： 380V， 5

5、0Hz。 4装夹刀具 : ER25， 3.175mm- 16mm。 - 4 - （三）、系统配置： 1.驱动系统 本机型全部 选用日本安川交流伺服电机和驱动器。 特点： 1 性能卓越整定时间缩短：由于新控制算法的扩充，实现了模式跟踪控制，制振控制，强化了对振动的控制。因此，即使低刚性机械其定位整定时间亦可缩短 1/3（与本公司产品相比较）。高速 高精度驱动：实现了最高转速 5000min-1（ SGMAH， SGMPH， SGMSH形）。此外，因采用了高分辨率串行编码器（ 16， 17bits），提高了定位精度。 d-q 轴变- 5 - 换电流控制系统的采用，转矩控制精度（重复性）亦提高了 5

6、%至 2%。平滑运转：采用了速度观测控制，使电机的速度波动大幅度减低，低速下亦可平滑运转。 特点 2 设定简单在线自动调整：自动测定机械特性，设置所需要的伺服增益。即使初次接触，亦可在短时间内完成最佳设定。电机自动识别：伺服驱动器自动判别伺服电机的功率 规格、自动设定电机参数。再生电阻连接端子标准设备：配置了外置再生电阻的连接端子，可简便的连接再生电阻器。 特点 3 维护简便主回路 控制回路电源分离：主回路与控制回路的电源完全分离，报警时可只关断主回路电源，容易维护。参数设定器内置：由伺服驱动器本体可直接输入参数。节省配线：采用了串行编码器，编码器配线数比原产品减少了 1/2。绝对值编码器：

7、15 线7 线；相对值编码器： 9 线 5 线。 特点 4 灵活柔性多合一控制：利用参数切换可分别使用转矩、位置、速度控制。丰富的电机系列：配有带制动，带减速机等丰富的电机产品，可根据顾客的不同用途进行合适的选择。 特点 5 高可靠性国际标准：获得 CE 标志及 UL 标准认证（ SGMAH、 SGMPH 形 伺服电机， SGDM伺服驱动器 0.03 7.5kW）。 抗振性能：抗振加速度可达 49m/s2。（ SGMAH、 SGMPH 形伺服电机）使电源高次谐波措施： 配备有 DC 电抗连接端子（ 0.03 5kW）大容量 2. 传动系统 ： 1.： Y轴齿条（斜齿） +线性导轨（台湾上银）；

8、 XZ 轴高精度滚珠丝杠 +线性导轨 (台湾 TBI)由气动平衡系统支持，是一个封闭环，其作用是操作中用气量最小化。（建议半年左右通过偏心轮来调节齿条的间隙，以保证设备一直处于高精度） - 6 - 2.精密行星伺服减速机 台湾行星减速机主要传动结构为 :行星轮 . 外齿圈 . 行星减速机因为结构原因 , 单级减速最小为 3, 最大一般不超过 10, 罕见减速比为 :3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不超过 3, 但有局部大减速比定制减速机有 4 级减速 . 相对其他减速机 , 行星减速机 具有高刚性 , 高精度 ( 单级可做到 1 分以内 ) , 高传动效率 ( 单级在 97%-98%

9、, 高的扭矩 / 体积比 , 终身免维护等特点 . 因为这些特点 , 行星减速机多数是装置在步进电机和伺服电机上 , 用来降低转速 , 提升扭矩 , 匹配惯量 . 减速机额定输入转速最高可达到 18000rpm 与减速机本身大小有关 ,减速机越大 , 额定输入转速越小 ) 以上 , 工业级行星减速机输出扭矩一般不超过 2000Nm, 特制超大扭矩行星减速机可做到 10000Nm 以上 . 工作温度一般在 -25 到 100 左右 , 通过改变润滑脂可改变其工作温度 . （四）冷却系统 采用冷却喷雾系统， 加工的同时自动喷冷却液， 可对刀具及加工工件进行冷却处理。 减缓刀具的磨损。 五：软件 1

10、控制系统 a.控制系统采用台湾宝元数控系统 ; - 7 - b.可实现断点续雕、断电记忆功能，加工时间预测 ; c.可模拟操作 ; d.故障报警，故障反馈，故障显示，故障诊断等功能 ; e.软件支持 :Type3、 Artcam、 Caxa、 Mastercam 及 UG 等 软件； f.运行指令国际通用标准 G 代码 . 宝元控制系统 做曲面快 ，效率高 简洁、方便 、易学的键盘操作，用户能很快灵活掌握设备的使用方法，独立性更强。 它是采用计算机实现数字程序控制的技术 ， 这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数

11、据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。 2. 编程系统 标配自动化编程软件 ArtCAM（英国）或选配 Type3(法国 ) ArtCAM 是世界顶级的艺术浮雕设计加工软件解决方案 ,是具有三十多年历史的英国 Delcam公司的产品。 ArtCAM 可以把如手绘稿、扫描文件、照片、灰度图、 CAD 等文件一切平面数据，转化为生动而精致的三维浮雕数字模型，并生成能够驱动数控机床运行的代码。 法国 TYPE3 雕刻设计软件 作为精美的 CAD/CAM 软件解决方案方面的领先者， Type3 拉近了工业领域中设计艺术专家与工业制造工程之间的距离。 Type3

12、雕刻解决方案提供给设计者非常大的设计空间，各类高效的加工功能能够轻易，完整的实现所有机器加工方法。各类用户都可随意优化加工过程，在降低成本的同时将所要添加的艺术元素完美的在产品中体现出来。 六 .电气控制系统及驱动系统 1 整个电器柜采用额定电压 380V，额定频率 50Hz - 8 - 2 驱动电机和驱动器采用 日本安川 伺服驱动电机和驱动器 3 控制主轴变频器采用 台湾台达 变频控制器。 4 控制电缆采用抗拉力，耐腐蚀机床专用电缆 5 电气柜配置及安装符合国标。 七 .人性化设计 智能保护工作台面，防止误操作等可能造成的台面和刀具损坏。智能加工界面保护，防止设计版面超过加工幅面引起的机械碰

13、撞现象。 八、 设备保养及安全常识 数控设备在逐步取代了手工加工之后在加工效率和降低产品的成本上让设备的使用者刮目相看。但是它有个特点就是怕脏 所以其日常维护工作就显得异常重要，因为机床的使用寿命与日常的维护与保养有着密不可分的密切关系。 福顺德 FSD 数控加工中心 是一种机床设备，它有一定的磨合期，使用过程中前三个月大的使用中要注意慢速雕刻，间歇性工作并注意不要长时间使驱动电机处于过热状态，经常清理导轨丝杠轴承上的杂物灰尘，上油维护。 （一）福顺德详 FSD 数控加工中心 细维护准则： 设备在正常的使用中应做到经常清理杂物，注油润滑，否则设备在长期运行下丝杠、导轨、滑块、轴承内部会有灰尘杂

14、物进入致使丝杠、滑块、轴承转动阻力大，会出现丢步错位的现象。 （二） 维护方法： 1.选择润滑物：润滑脂。 2.润滑部分： X、 Y、 Z 三轴轨道滑块齿条丝杠轴承。 3.润滑步骤：润滑前先将齿条、齿轴、丝杠、导轨、丝母及轴承滑块里面的杂物去除，如有去除不掉的，可用汽油清洗，后注入润滑油再逐渐加高速度进行空走，即不放板材，三轴磨合， 4.润滑周期：视工作环境和机器工作时间来定，一般为每天下班后将碎渣清理掉，每月进行各部位加油，高速空走润滑。 3.润滑：在正常工作条件下，使用 50Hz 电机时：运转 20.000 小时或最长三年后，应清除轴承及附件空间的费油脂及其赃物并充一新油脂。 如果工作条

15、件非常恶劣，则润滑脂的更换周期相应缩短。 易损件：刀具、刀把，刀具视加工速度、材质等因素所定，请及时更换，以保证设备的加工精度 设备操作人员在操作过程中要严格按照以下要求来操作并注意危险标示，须佩戴防护帽，防护眼镜，穿防护服 - 9 - 九 ：服务承诺 ： 售前服务 ：我公司将根据用户需要，从用户角度出发提供相应的技术建议及整套设备资料；回答用户提出的各种问题；从技术可行性角度考虑，协助用户对数控 板材加工中心相关信息 分析 。 售中服务 ：为用户提供全套设备的操作使用说明 书，对用户的加工现场进行实地考察，根据用户现场实际情况协助用户规划、设计生产场地，水、电、气的配备等。交货前对用户的设备

16、操作人员进行 数控板材加工中心操作 理论、安全保护及简单操作进行培训；在安装调试的现场对用户的设备操作人员进行实际加工操作、设备日常保养及安全操作培训。具体的培训时间、次数、人数 可协商决定。 售后服务 ：整套设备在用户现场安装调试，自验收合格之日起 保修 壹 年 ， 终身 免费维护 。在保修期内，公司每年将不定期的派工程技术人员到用户现场技术巡访，对设备进行常规维护和检查、解答用户提出的技术问题以及对用户 的操作人员进一步的培训。郑重承诺： 服务响应时间在 24 小时之内 。 十 品牌理念： 福顺德 ComplexCAM 中文意思是复合的计算机辅助制造，这正好秉承了数控设备的发展方向，高速、

17、高精度、高效能、复合化，柔性化发展趋势。 我们拥有一流的专业工程师，用心为客户打造高品质，性价比最高的数控设备。 品质源于专业，创新彰显实力，以诚为本，共同创盈。是我们的一贯追求的最高理念。 九 关于福顺德： - 10 - 福顺德数控机械有限公司坐落于美丽的海滨城市青岛， 专业从事研究、开发、生产 CNC 加工中心、木工镂铣机、木工雕刻设 备等数控产品的高新技术企业。是具备自主研发能力的专业数控机械企业之一。 高品质是我们永恒的追求，设备主要部件均采用世界顶级配置，与本公司主机设备进行最佳的匹配，使设备的整体质量可以和国外进口设备想媲美。先进的制造工艺，优异的产品质量，完善的售后服务，是保证用户满意的基础。“品质源自专业、创新彰显实力”是我们一贯追求的最高理念 . =公司奉行以管理求效益，以质量求生存，以信誉求发展的经营理念，积极提高行业产品质量，实现标准化生产，坚持专业化和实用化的产品设计原则，追求卓越，不断进取达到与客户双赢的目的。 -福顺徳数控机械有限公司愿与广大客户共同发展，共同创赢。