河北保利热力管道工程有限公司,专业生产各种聚氨酯直埋保....DOC

1、河北保利热力管道工程有限公司，专业生产各种聚氨酯直埋保温管、预制直埋保温管、直埋保温道、钢套钢蒸汽保温管道、高密度聚乙烯外护套聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管等各种保温管道以及各种保温材料，长期以来，本公司产品广泛应用于全国各地的工矿企业、石化企业、城市集中供热管网、住宅小区等领域，均得到用户高度评价。并且我公司长期承包各种大、中、小保温工程，期待有意者与本公司洽谈合作！聚氨酯保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130600高

2、温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。聚氨酯保温管渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。 外套管聚乙烯外套采用高密度聚乙烯材料制成，具有

3、很高的机械强度和优良的耐蚀性能。它能保证管材在运输安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。 通过电极尖端放电产生的低温等离子体对聚乙烯外保护层内表面进行电晕处理，经过电晕处理后的外护管内表面张力达到50达因/厘米以上，使保温层泡沫与外护管间的剪切强度明显增强。对保证整体管的质量，延长其使 钢管及钢质管件 分别采用 20#和 Q235 钢制作的无缝钢管、螺旋钢管及电焊钢管，性能指标符合国家及石油部标准；无缝钢管采用 GB/T8163-1999 标准；螺旋钢管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997 ，电焊钢管采用 GB/T3091-2001。 通常情况下，DN20-DN15

4、0 采用无缝流体或电焊钢管，DN200 以上采用螺旋钢管，也可根据工程需要采用用户要求的各类钢管。 钢质管件采用推制或压制工艺。 执行标准： 钢制对焊管件 GB/T12459-2005 钢板制对焊管件 GB/T13401-2005 钢制弯管 SY/T5257-2004公称直径（mm）钢管外径*壁厚（mm）外护管外径*壁厚（mm）保温层壁厚（mm）管重量（kg/m）20 26.9*2.8 90*2.2 29.4 1.725 33.7*3.2 90*2.2 26.0 2.432 42.4*3.5 110*2.2 31.6 3.440 48.3*3.5 110*2.2 28.7 3.950 60.0

5、*3.5 140*3.0 37.0 4.970 76.0*4.0 140*3.0 29.0 7.180 89.0*4.0 160*3.0 32.5 8.4100 108.0*4.5 200*3.2 42.8 11.5125 133.0*4.5 225*3.5 42.5 14.3150 159.0*5.0 250*3.9 41.6 19.0200 219.0*6.0 315*4.9 43.1 31.5250 273.0*6.0 365*5.6 40.4 39预制直埋保温管直埋铺设的优势特点：1、聚氨酯保温管聚氨酯预制直埋保温管直埋式聚氨酯保温管降低工程造价。据有关部门测算，双管制供热管道，一般情

6、况下可以降低工程造价的25%（采用玻璃钢做保护层）和10%（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。预制直埋保温管主要由4部分组成：工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。2、聚氨酯保温管聚氨酯预制直埋保温管直埋式聚氨酯保温管热损耗低，节约能源。预制直埋保温管其导热系数为：=0013 003kcal/mhoC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高49倍。再有其吸水率很低，约为02kg/m2 。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道

7、“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10% 的标准要求。3、 聚氨酯保温管聚氨酯预制直埋保温管直埋式聚氨酯保温管|供暖管道保温保温管防腐，绝缘性好，使用寿命长。预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高34倍。4、 聚氨酯保温管聚氨酯预制

8、直埋保温管直埋式聚氨酯保温管|供暖管道保温保温管占地少，施工快，有利环境保护和减少施工扰民。预制直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90% 。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以大幅度缩短工期。由于减少了砖、水泥、砂石、余土等的运输，从而减少了施工过程中汽车尾气排放量、扬尘量、噪声排放量，从而保护了环境。聚氨酯保温管聚氨酯预制直埋保温管直埋式聚氨酯保温管|供暖管道保温保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有

9、力措施。采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。关键词：聚氨酯保温管厂家，聚氨酯保温管报价，聚氨酯保温管供应商，聚氨酯保温管价格聚氨酯预制直埋保温管，聚氨酯预制直埋保温管厂家，聚氨酯预制直埋保温管报价，聚氨 硬质聚氨酯直埋式保温管聚氨酯保温管又叫预制直埋保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异*酸酯为原料经化学反应发泡而成。聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。概述 聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施

10、工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。聚氨酯保温管从里到外分三层结构： 第一层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达 GB8923-1988 标准中的 Sa2 级，表面粗糙度可达 GB6060.5-88 标准中 R=12.5 微米。 第二层：聚氨酯保温层： 用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。 第三层：高密度聚乙烯保护层： 预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物

11、破坏，二是防腐、防水。聚氨酯保温管特点： 1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料，具有优异的隔热性。 2、正常运行后130的水输送到40公里以外时，降温仅为1左右。聚氨酯保温管安装 土建工程 沟槽开挖和回填应按给水管道工程施工技术操作规程及设计要求进行。 直埋管道的地沟尺寸应符合下图所示要求： 1 、当地沟底部上层的承载力 60KPa 时，地沟底部应加垫素混凝土层。2 、 C15 素混凝土层底部土层应先夯实后，再浇混凝土，混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时，应换上(深 1.0m 左右)并夯实。 3 、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加 250 300m

12、m 。4 、设有波纹补偿器的位置，波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致。6 、直埋管道周围 100mm 用细砂境实。砂粒直径应不大于 8mm ，砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。7、 当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时，回填土应换以腐蚀性较小的土壤，并分层夯实。8 、沟槽必须做好排水工作，可采用排水沟，集水池用水泵排除。管道的安装管道的安装管道的安装管道的安装 管道的安装必须在管沟开挖和沟底土层处理合格后进行。安装时注意以下要求； 1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查，发现防腐层有损坏的，应及时进行

13、处理。2、管道对接时，应保证管道设计轴线及坡度。3、预制保温管可单根吊入沟内安装，也可 2 根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时，宜用两台或多台吊车抬管下管，吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推聚氨酯直埋保温管第一层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管、ppr 管、不锈钢管等各种管材。第二层：聚氨酯保温层：用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。第三层：高密度聚乙烯保护层：预制成一定壁厚的黑色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水聚氨酯泡沫预制直埋保温管

14、标准1 范围本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯（以下简称聚氨酯）硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管（以下简称保温管）的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于输送介质温度（连续工作温度）不高于 120，偶然峰值温度不高于 140，工作压力不大于 2.5MPa 保温管的制造与验收。工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录 B（提示的附录）。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 10331986 塑料密度

15、和相对密度试验方法GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样有（适用于连续批的检查）GB/T 36821983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 42171984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列）GB/T 63421996 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定GB/T 63431995 泡沫塑料和橡胶 表观（体积）密度的测定GB/T 6671.21986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定GB/T 81631987 输送流体用无缝钢管GB/T 8804.21988 热塑性塑料管提伸性能试验方法 聚乙烯管材GB/T 88061988 塑料管材尺寸测量方法GB/T 881

16、31988 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB/T 89231988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9711.11997 石油天然气工 输送钢管交货技术条件 第 1 部分：A 级钢管GB/T 102971988 非金属固体材料导热系数的测定 热线法GB/T 107991989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法GB/T 128111991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法GB/T 130181991 聚乙烯（PE）管材 外径和壁厚极限偏差GB/T 130211991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定 热失重法GB/T 141521993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 真实冲击率

17、法CJ/T 30221993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管3 产品结构3.1 保温管的结构见图 1（略）。3.2 保温和审由钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合的预制管。保温层内可有报警线和支架。4 技术要求4.1 钢管4.1.1 钢管的材料、尺寸公差及性能应符合 CJ/T 322 或 GB/T 9711.1 或 GB/T 8163 标准规定。4.1.2 钢管的外径尺寸和最小壁最应符合表 1（略）的规定。4.1.3 发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。钢管表面锈蚀等级应符合 GB/T 89231988 中 A、B、C 规定，除锈等级应

18、符合 GB/T 89231988 中 Sa2规定。4.2 外护管4.2.1 外护管使用温度条件应控制在-50+50。4.2.2 外护管原材料性能 4.2.2.1 密度和成分外护管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯树脂的密度应为 935kg/m3950kg/m 3。应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂，如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑（或由碳黑预制的色母料）等。所添加的碳黑应满足下列要求：密度：1500kg/m 32000kg/m 3；甲苯萃取量：0.1%（质量百分比）；平均颗粒尺寸：0.01m0.25m。4.2.2.2 回用料可以使用不超过 15%（质量百分比）的洁净的回用料，但回用料必须

19、是制造商自己的产品产生的。4.2.3 外护管性能4.2.3.1 外护管密度不应小于 940kg/m3。碳黑含量的应为 2.5%0.5%（质量百分比值，碳黑应均匀分布于母材中。当按 5.2.2 规定进行试验时，应满足下列要求：碳黑结块、气泡、空洞或杂质尺寸不应大于 100m。外护管不允许出现色差条纹。4.2.3.2 熔体流动速率外护管供应方就注明外护管的熔体流动速率值，以便于外护管焊接时参考。当两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于 0.5g/10min。4.2.3.3 外护管外观外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端

20、应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应小于 2.5。4.2.3.4 拉伸屈服强度及断裂伸长率外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于 19MPa、断裂伸长率不应小于 350%。4.2.3.5 纵向顺缩率外护管任意管段的纵向回缩率不应大于 3%。纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。4.2.3.6 外护管的长期机械性能外护管的长期机械性能应满足表 2（略）的要求。4.2.4 外护管规格4.2.4.1 预制保温用外护管的公称外径和最小壁厚应符合表 3（略）规定。4.2.4.2 外护管外径和壁厚允许的极限偏差应符合 GB/T 13018 规定。4.3 保温层保温层材料采用聚氨酯硬质泡沫塑料。4.3.1 泡沫结构泡沫体应无污斑、无收缩分层开裂现象。泡孔应均匀细密。按 5.3.1 的要求试验时，沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于 0.5mm。按 5.3.2 的要求试验时泡沫的闭孔率不应小于 88%。泡沫应均匀地充满工作钢管与外护管间的环形空间。按 5.3.3 的要求试验时，任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于 5%；单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的 1/3。4.3.2 泡沫密度按 5.3.4 的要求试验时，保温层任意位置的泡沫密度不应小于 60kg/m3。4.3.3 压缩强度