1、浅谈质量成本管理，提高企业竞争力 摘要：产品质量的好坏是企业有没有核心竞争力的体现之一，本文从质量的重要性，质量成本的构成，传统的质量成本和现代的质量成本的分析，提出了加强质量成本管理，从而提高企业竞争力。 简历大全 关键词：质量成本；经济效益 在市场经济日益发达的今天，质量对于一个企业的重要性越来越强，产品质量的好坏是企业有没有核心竞争力的体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段，一个企业想做大做强，在增强创新能力的基础上，努力提高产品和服务的质量水平是重要的辅助手段。据统计，一个企业的平均寿命只有 7年，那些被市场无情淘汰的企业可能存在各种各样的内部管理以及外部
2、市场环境恶化的问题，但毋庸置疑，许多企业是栽在了不注重产品质量这个环节，比如有 80 多年历史的著名品牌南京冠生园在 2001 年因为用陈年馅料做新月饼被中央电视台 曝光，使得冠生园品牌受到消费者的唾弃，销量一落千丈，也使公司最终倒闭。而在2005 年爆出一系列质量丑闻的光明牛奶，市场销量据统计也是大幅度下滑，股票价格更是一路走低。质量在今天之所以变得比过去更加重要，是因为市场环境同商品紧缺时代相比，已经发生了根本性的变化，只要能生产出来就能卖出去的年代已经一去不复返了。我国的知名国际品牌海尔从创业早期开始，就把质量当作公司生死攸关的大事，海尔的总裁张瑞敏曾于1985 年在海尔当时还很困难的情
3、况下，砸了 59 台不合格冰箱，而每台冰箱的价值相对于当时一个工人的一年半工资，这个事 件使海尔的员工彻底改变了产品的质量观念，同时，也为自己树立了良好的市场形象，这个事件被很多海尔人认为是他们创业 20 年来最伟大的事情，也成为许多商学院的经典案例。 质量成本就是由于质量可能或者确实低劣而存在的成本。它一般可以分为以下四类：（ 1）预防成本，指在产品或服务提供过程中为防止出现劣质产品或服务而发生的成本。（ 2）鉴定成本，指为了确定产品或服务是否符合顾客的要求或顾客的需要所发生的成本。（ 3）内部失败成本，是由于产品和服务不符合规格或顾客的需要而发生的，不合格产品到达顾客前就被发现。（ 4）
4、外部失败成本，指产品和服务发送到顾客以后，由于不符合要求或不能满足顾客需要而发生的，在所有质量成本中，这种成本最具有破坏性，比如产品招回这种处理方式可能给公司造成巨额损失，但相比由于顾客不满意、公司形象受损以及由此造成的产品市场占有率降低而带来的成本，可能又算一个小数目了。 质量成本的数额可能是非常巨大，研究表明，一般公司的质量成本大部分占销售额的 20到 30之间，但是质量专家坚持认为，最优的质量水平应该是大约占销售额的 2到 4，也就是说，存在着通过改进质量成本大大提高利润的可能性。 传 统的质量成本和现代的质量成本的区别，传统的质量成本观认为当控制成本（即预防和鉴定成本）增加时，失败成本
5、（包括内部和外部）就会减少，也就是说，双方是此消彼长的关系，那么，对一个具体的产品的质量而言，肯定存在着一点，在这一点上，在边际上，控制成本的增加值正好等于失败成本的减少值，此时，再增加任何控制成本都会大于失败成本的减少，这一点通常被称之为可接受的质量水平。在质量改进到这一点以前，增加控制成本，减少的次品率会使整个企业关于此产品的质量总成本降低，但一旦逾越这一点，企业的总质量成本反而会上升，因此，理性的厂商 会把产品的质量控制在可接受的质量水平。这种质量观实际上是允许企业生产一定数量的次品。但是，传统的质量成本观忽略了在现代商业社会中，企业时时刻刻都处于激烈竞争当中，只有高质量才能使厂商在竞争
6、中占据有力位置。换而言之，传统的质量成本观可能低估了外部失败成本。 1980 年代新兴起的零缺陷质量成本观认为：如果企业增加其预防和鉴定成本并降低失败成本，则随后预防和鉴定成本也能得到降低。和传统质量观不同，这种观点认为，最初看起来似乎是控制成本和失败成本是此消彼长，可实际情况表明，总质量成本可以实现永久降低。 这种成本观不允许有次品出现，或者说要求产品的缺陷接近于零，当这样做时，人们发现并没有出现传统质量观认为的控制成本的上升将使总质量成本大幅度上升，而是控制成本一开始要增加，然后就降低，而由于产品的零缺陷，使得失败成本变为零，总质量成本也降低了。更重要的是，企业的次品率接近于零将极大提高企
7、业的市场竞争力。 质量成本管理和企业总体决策之间的联系，质量成本在企业的决策中有着极其重要的作用，但是，我们还要切记公司之所以能够存在下去及存在下去的根本目的是为了创造利润，因此，公司的质量成本管理要始终围绕着这个主题 ，并要使各项工作能够配合一致。一个实际例子能使我们更好的理解这一点：一个生产集成电路的公司，在实施一个全面质量管理项目后，在三年内获得了巨大的质量改进，产量增加了一倍，生产周期缩短了一半，次品降低到原来的十分之一，但是公司却陷入了财务困境，人们经过分析发现，由于销售没有跟上，产量的增加使库存增多，同时，虽然质量计划的实施使公司的直接制造费用大大降低，但是，研发费用、销售费用和管理费用却并没有同步降低，公司以成本加成作为定价方式，可想而知，公司的产品在市场上并没有获得它本来应该有的竞争力。这个实际案例清楚的说 明质量成本的降低不是万能的，它必须以企业的总体决策为宗旨。因此必须加强质量成本管理，从而提高企业竞争力。
