单转子可逆式锤式破碎机设计.doc

1、本科毕业设计（论文） 精品设计论文，值得下载！ 摘 要 破碎机的类型有很多种，它们都是以冲击作用的原理来破碎物料。锤式破碎机是破碎机中的是一种，它是利用高速回转的锤头冲击物料，使物料沿自然裂缝、层理面和节理面等薄弱处而破碎的破碎机械。单转子可逆式锤式破碎机一般用于对含水量小于 12%，抗压强度小于 120Mpa 的脆性物料进行破碎。因结构简单（主要由主轴、上下机壳、锤头、锤盘、衬板、筛板、联轴器、电动机等零部件组成）、生产效率高、使用维修方便、成本低等优点被广泛地用于水泥、洗煤、化工、电力、冶金等工业部门，主要用来对石灰石、煤、焦炭、页岩、石膏、炉渣等中硬和 软物料进行中、细破碎。 此类型单转

2、子可逆式锤式破碎机与传统的同类破碎机相比，在结构上有如下几点创新与改进： （ 1）、 改变了传统破碎板（衬板）为一块平板的设计方案，采用截面形状为梯形的三块板 拼接而成，使其整个破碎板面形成若于个刀口，提高破碎生产率。随时可根据各块衬板的磨损程度而单独更换，降低了成本。 （ 2）、 筛板为两块拼接而成，提高其刚度，维修更换方便； （ 3）、 设计了出料斗，使此破碎机既可用于较大规模生产的自动出料，也可用于中小规模的人工出料； （ 4）、锤头与锤杆可拆卸，在工作过程中可根据各锤头的磨损情况单 独更换，且在更换锤头时不需要将机壳取下，从出料口方可更换锤头，大大减少了更换锤头时间，提高了生产率； （

3、 5）、在机壳内设计了除尘喷水头，当在破碎粉尘较大的物料时可打开喷水头，这样不但减少了粉尘对工作人员身体健康的影响，也更利于环保。 关键词： 破碎机械、挤压破碎、劈裂破碎、折断弯曲破碎、冲击破碎、单转子可逆式锤式破碎机 本科毕业设计（论文） 精品设计论文，值得下载 ！ ABSTRCT There are many kinds of breakers.They are all wouked to cut off the materials by the function of shock principle.Hammer crusher is one kind of it.Its a machi

4、ne that used the fast speed turn around the hammer head to shock the materials let it breaking along the nature leak side and other weak places.Signal-rotor reversible hammer crusher ususlly used to cut off the brittleness,materials only in this situation:water content less than 12% and compression,

5、strength less than 120Mpa.because of the simple construction(major assembled by Arbor、 Cabinet、 Hammer head、 Backing、 Siere plate、 Coupling shaft、 Electric driven machine)high productivity,use convincemt and maintentance easily,low production costsAll those adventages are wildly used in Cement、 Coal

6、 industry、 Chemical industry、 Electric power,metalltpgy department.Major used it to cut off the mineral、 Coal、 Charred coal、 Shale、Gypstm、 Fumace cinder. Cinder ane other soft or semi-hard materials.Compare with the traditional kind of breakers,this kind of single-rotor reversible hammer crusher hav

7、e some creation and improvement.there are five ponts: 1）、 Exchange the traditional design that only have one breaking plate.Its connected by three parts of step share in its cross.The breaking side have several blades,improved the breaking productivity.In this way,backing can renewal one or more pie

8、ces according to the wear-out failure situation,reduce the expense. 2）、 Sieve plate are get together by two pieces,increase the rigidity and easy to maintentance; 3）、 Edsigned the chute bosh,made this breaker can either used in large quantity production or small quantity production; 4）、 The hammer h

9、ead and the head lever can disassemale.In the process of working,according to the hammer heads wear-out failure situation renewal it.This new technology can contribute to reduce the renewal time and improve the productivety; 5）、 It design a lance which can get rid of dust in the cabinet .When breaki

10、ng the materials that have a large dust,the lance will automotive opened.It can reduce the dust,good for workers health and the environment. Keywords: Breaking machinery、 Extrusion breaking、 Rend breaking、 Breakaway and bend breaking、 Attack breaking、 Hammer crusher of a rotor and can back-spin 本科毕业

11、设计（论文） 精品设计论文，值得下载！ 目 录 摘要 英文摘要 第 1 章绪论（破碎机械概述） 1 1.1破碎机械用途及破碎理论 1 1.1.1 破碎机械概念 1 1.1.2 破碎机械用途 1 1.1.3 破碎理论 2 1.2 破碎机械分类和运用范围 5 1.2.1 分类 5 1.2.2 运用范围 6 1.2.3 各种破碎机械的主要破碎作用 6 1.3 破碎机械的发展现 7 1.4 破碎机械市场前景 7 第 2 章单转子可逆式锤式破碎机结构设计 8 2.1 行业现状 8 2.2生产需求情况 8 2.3 设计创新点 9 2.4 用途、类型和工作原理 9 2.4.1 用途 9 2.4.2 类型 9

12、 2.4.3 工作原理 9 2.5 破式破碎机的结构 10 2.5.1 单转子不可逆式锤式破碎机的结构 10 2.5.2 单转子 可逆式锤式破碎机的结构 11 2.6 单转子可逆式锤式破碎机主要参数的设计计算 11 2.6.1 主要结构参数的选择与计算 11 2.6.1.1 转子直径与长度 11 2.6.1.2 进料口宽度长度 12 2.6.1.3 排料口尺寸 12 2.6.1.4 锤头类型及质量的选择 12 2.6.2 主要工作参 数的设计计算 13 2.6.2.1 转子转速的计算 13 2.6.2.2 生产率计算 13 2.6.2.3 电动机功率计算 14 2.7 主要零件设计计算 15

13、2.7.1 主轴 15 2.7.2 锤头销 23 2.8 联轴器选择 24 2.8.1 联轴器类型的选择 24 2.8.2 联轴器型号的选择 24 2.9 键的选择 25 本科毕业设计（论文） 精品设计论文，值得下载！ 2.9.1 键强度校核 25 2.9.1.1 主动轴端键强度校核 25 2.9.1.2 从动轴端键强度校核 26 3.1 喷水管设计及选择 27 3.2 联轴器安全螺栓直径确定 28 3.3 轴承选择及基本额定寿命计算 29 第 3 章单转子可逆式锤式破碎机控制电路设计 30 3.1设计原理 30 3.2 破碎机控制电路原理 30 3.2.1 破碎机控制电路逻辑表达式 30 3

14、.2.2 破碎机控制电路原理 31 3.3 元器件选择 31 第 4 章单转子可逆式锤式破碎机安装调试使用说明书 33 4.1混凝土机座设计 33 4.2安装过程 33 4.3调试及维修 34 4.3.1 调试 34 4.3.2 维修 34 第 5 章结论 35 设计总结 36 参考文献 37 致谢 38 附录： 本科毕业设计（论文） 精品设计论文，值得下载！ 第 1 章 绪论 (破碎机械 概述 ) 1.1 破碎机械用途及破碎理论 1.1.1 破碎机械概念 破碎机械是对固 体物料施加 机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。 1.1.2 破碎机械用途 破碎机械是原料、材料、燃料、电

15、力和钢铁等基础工业部门生产过程中的主要设备之一。在矿山工程和建设工程上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的尺寸，以便进行进一步加工操作。 通常的破碎过程有粗碎、中碎、细碎三种，其入粒度和出粒度 如表 1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 类别 入料 粒度 出料粒度 粗碎 300 900 100 350 中碎 100 350 20 100 细碎 50 100 5 15 制备水 凝 、石灰时，细碎后的物料，还需要进一步粉末。按照粉磨程度，可分为粗

16、磨、细磨、超细磨三种。 表 1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分（ mm） 粉磨 粗磨，物料粉磨到 0.1mm 左右 细磨，物料粉磨到 60um 左右 超细磨，物料粉磨到 5um 左右 本科毕业设计（论文） 精品设计论文，值得下载！ 所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机和超细磨机三种。 在加工过程中，破碎机的效率比粉磨机高得多，先破碎再洗磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度 D与破碎后的平均粒度 d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值 i 称为破碎比（即 平均破碎比）。破碎比是破碎机主要参数之一。 i=D/d 为更 简易地表示物料破碎程度和比较各种破碎

17、机的主要性能，也可以用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比，称为标称破碎比。 在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸一般总是小于容许的最大进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于标称破碎比的 0.7 0.9。 每种破碎机的破碎比有一定限度，破碎机械的破碎比一般是 i=3 30。如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，则必须采用两台或多台破碎机串连加工，称为多级破碎。多级破碎时，原料尺寸与最终 成品尺寸之比，称总破碎比 i0，如果各级破碎的破碎比各是 i1、 i2、 in,则总破碎比 i0为 i0=i1i2i3 in 1.1.3 破碎理论 各种矿石的机械性能是各不相同的，

18、如表 1-2 所示，然而矿石的抗压强度均大于其抗弯强度或抗拉强度。 矿石性质 矿石种类 压碎强度极限 Bkg/cm2 普氏硬度系数f 软矿石 煤 方铅矿 菱铁矿 无烟煤 闪锌矿 疏松石灰石 20 40 45 70 90 100 400 2 4 低于中硬矿石 致密石灰石 褐铁矿 磁铁矿 500 1300 820 1065 6 10 表 1-2 各种矿石的物理机械性能 本科毕业设计（论文） 精品设计论文，值得下载！ 矿石性质 矿石种类 压碎强度极限 Bkg/cm2 普氏硬度系数f 中硬矿石 花岗岩 纯褐铁矿 正长石 大理石 致密砂岩 1200 1500 1250 1250 1560 500 150

19、0 1600 12 15 高于中硬矿石 半假象赤铁矿 灰绿岩 闪长石 片麻岩 1580 1955 1800 2400 2000 1720 2200 15 18 极硬矿石 石英岩 闪长岩 班岩 铜矿石 铁磁铁矿 玄武岩 花岗长英岩 1980 2180 1800 2400 1530 2800 1500 2800 2340 2000 300 3500 18 20 目前，在工程上采用的破碎和磨碎方法，主要是借助机械的作用力。最常见的有以下几种类型。 1） 挤压破碎 如图 1-1 所示，是利用两破碎工作面靠近时对物料施加压力，使其破碎作用力逐渐加大。 2） 劈裂破碎 如图 1-2 所示，是利用尖齿楔入物

20、料时产生的劈力，力的作用较为集中，使物料沿劈裂面破碎成两块，并在劈力作用点处产生局部破碎。 图 1-1 本科毕业设计（论文） 精品设计论文，值得下载！ 3） 折断或弯曲破碎 如图 1-3 所示，在破碎工作面之间的物料，如同承受集中负荷两支点（或多支点）梁。除在作用点处受劈力之外，主要是使物料受弯曲力而破碎。 4） 磨碎 如图 1-4 所示，它是破碎工作面在物料上相对滑动，对物料施加剪切力。这种力作用于物料的表面部分，因此适用于细物料的磨碎。 5） 冲击破碎 如图 1-5所示，冲击力瞬时作用于物料上，物料急剧粉碎。 图 1-2 图 1-3 图 1-4 本科毕业设计（论文） 精品设计论文，值得下载

21、！ 破碎、磨碎机械，往往是以一种方法为主，以其他一种 或两种方法为辅来破碎物料。 现有的破碎理论，均有一定的局限性，没有完全地解释矿石破碎的实质。同时，也未总结出适用于工业生产，能切实指导生产实践的数学理论。目前，比较主要的几种破碎理论是：面积假说、体积假说和裂缝假说。 面积假说： 破碎 物料时 消耗的功（ W）与被破碎物料所增加的表面积（ S）成正比。应用本假说只有在脆性物料的细磨过程中才能得出与实际相近的结果。 体积假说： 把物料破碎成几何形状相似的小颗粒，所需功耗与被破碎物料的体积或重量成正比。此假说对于弹性或脆性物料，在粗碎或中碎时，计算结果比较接近实际。 裂缝假说 ： 此种假说介于前

22、两种假说之间，又称为第三破碎理论。 破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 1.2 破碎机械的分类和运用范围 1.2.1 分类 根据机械的工作原理和结构特征，目前在工业生产上广泛使用的破碎机械有：颚式破碎机、圆锥破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机等。 粉磨机械常用的类型有：球磨机、棒磨机、 振动磨机、无介质磨机、喷射式磨机等，它们的 总 破碎比可达 1000 以上。 图 1-5 本科毕业设计（论文

23、） 精品设计论文，值得下载！ 1.2.2 运用范围 各种破碎机械的结构和作用不同，其运用范围也不全相同。 颚式破碎机和圆锥破碎机适合于破碎非常坚硬的岩石（极限抗压强度在 150250MPa）； 旋回式破碎机适合于破碎坚硬（极限强度在 100MPa 左右）的岩石； 锤式破碎机适合于破碎中等硬度的脆性岩石（极限强度在 100MPa 以下）； 辊式破碎机适合于破碎中等硬度的韧性岩石（极限强度在 70MPa 左右）。 1.2.3 各种破碎机械的主要破碎作用 颚式破碎机、圆锥破碎机和辊式破碎机 等，以挤压作用为主； 锤式破碎机和反击破碎机等，以冲击作用为主； 轮碾机和辊式磨机等，以挤压作用为主； 球磨机、棒磨机、振动磨机在喷射机等，以磨削兼撞击作用为主； 破碎类别 粗碎 中碎 细碎 粗磨 细磨 超细磨 原料粒度 300900mm 100350mm 50100mm 5 15mm 0 1mm 60um 原料硬度 150250MPa 100MPa左右 70100MPa 成品粒度 100350mm 20100mm 5 15mm 0.1mm 60um 5um 破碎比 3 6 6 25 10 40 100 机种选用 颚式破碎机 圆锥破碎机 圆锥破碎机 锤式破碎机 反击式破碎机 辊式破碎机 轮碾机 轮碾机 球磨机 振动磨机 喷射式磨机 喷射式磨机 表 1-3 破碎机械类别总表