1、一、填空题1. 获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。2. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是_椭圆_形。3. 零件的加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量_。4. 表面残余_ 拉 _(拉或压)应力会加剧疲劳裂纹的扩展。5. 车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度_变大_。6. 切削液的作用有冷却、_润滑 _、清洗及防锈等作用。7. 在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统频率时,会发生_共振_现象8. 刀具静止参 系的 是 切削 动 , 的工作 件包括 动 件和 件。. 削加工的 质是 工件进 _ _、_滑 ( )和切削 作用的 。1 . 工中 度currency1是“的
2、fi、 fl用 和 系 。11.的 是_和_”_。12.零件 加工的fl方法有_ _、 、精加工及_ _等方法。13. 加工工 是“ 零件 加工工 和作方法等的_工件14.工 是“生 中, 变生 象 形状 、 、 、及 质 的 。15.零件的 精度 、 表面质量 、 是 零件质量的主currency1“。16. 加工 精度 是“在 加工 件 ( 用 fi的 ,工 和fi 等 的工 , 加工时)所 的加工精度。17.工系统的 主currency1 加工方法的 、 和 所生的 和 动 , 、工件的、刀具、 具和量具 于的 。18.轴零件加工中用 中孔 作 统一的 fi。1 .零件的加工 “ (大)
3、 ,加工精度 ( ) 。2 .粗加工 的主currency1任务是 获得 的生率 。21.工系统的 包括 加工方法的 、 和 所生的 和 动 , 、 刀具、 具和量具的 、 工件的 。22.精加工 的主currency1任务是 使各主currency1表面达到图纸 的质量currency1 。23. 零件的加工 值 (大) ,加工精度 ( ) 。24 的质量可 概括 _ 用_、可靠和_ _ 个方面。25获得精度的方法有试切法、_ 刀具法_、_ 法_、自动获得法。26_加工 精度 _是“在 的加工 件 所 的加工精度。27主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是_椭圆形_。28工的6则是“有_
4、 .73 _的工件落在了3范围内2 零件的材料大致可 确 毛坯的 ,例如铸铁和青铜件多用_铸 _毛坯3 表面残余拉应力会_加剧_ (加剧或减缓)疲劳裂纹的扩展。31车削加工时,主偏角增加会使表面粗糙度_变大 _。32切削液的作用有_冷却_、润滑、清洗及防锈等作用。33 削加工的 质是 工件进 _ _、_ 滑 _和切削 作用的 。34在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统频率时,会发生_共振_现象。35 加工工 主currency1有_工 卡片和_工序 _卡片 本形式。36 工中 度currency1是“的_fl用_、_ fi _和系 。37零件 加工的fl方法有 、_ _、精加工及_ _等方法
5、。38使各 材料主、半成成 的 方法 和 称 工。3 衡量一个工是否 ,主currency1是从 质量 、 效率 、生耗费 个方面去 价。4 零件加工质量一般用 加工精度 和 加工表面质量 大“表示;41而加工精度包括 形状精度、 精度、 精度 个方面。42根 出现的律同可 分 系统 、 随 。43影响 加工精度的因素有:加工 、 的 和 、 具 、刀具 、 、工系统受力变形、工系统受热变形、工件残余应力 等44在加工或 中_最后_形成、_ _ 的称 ”环。45.某轴 043.0 018.050 mm,该按入体则注 00.06150.043j - mm。46.拉孔,推孔, 孔, 铰孔(或浮动镗
6、刀块镗孔) 等都是自 fi加工的典型例子。47.工fi分 工序fi fi 、测量fi和 fi。48. 加工工 若干个工序组成,每个工序又 次分 、 、 和走刀。(工 工步)4 . 选择粗fi时一般应遵循 、 、粗fi一般得重复使用则和便于工件则。( 互 currency1 加工表面加工余量 分)5 如图1所示一批工件,钻415孔时,若先钻1个孔,然后使工件回转 度钻 一个孔,如此循环作,至把4个孔钻完。则该工序中有 个工步, 个工 。( 1 4 )51锥度轴限 个自度,锥度轴限 个自度。(5 4)52.工件 外圆表面 有 形式,一 是 ,一 是 。( 支承)53.零件的加工精度包含 方面的内容
7、:精度、 和 。(形状精度 精度)54.主轴回转 可 分解 径向圆跳动、 和 本形式。( 面圆跳动 倾角摆动)55. 减 动元件 动精度的影响,应 用 动。(降 )56. 削时, 的 度 ,工件表面的粗糙度值 。()57. 削 时 可 出现的表面 组 的变有 , 和 。(回 )58. 削时, 用内冷却方式和 有效 防止 现象的生。 5 . 根 零件的互 度同,互 法可 分 和 。完 互 法 大 互 法6 . 的”环是 所currency1 的 或 。 精度 currency161 精度的方法有互 法、选择法、 和 。 法 法62.各 精度 有 切的系, 是 动精度的 , 精度的 现有 大的影响
8、。互 精度互 精度52.一个零件的精度 某 精度的 ,称 。 件自 53.完 互 法用于 精度的 环的大批大量生 中。 (或 ) (或多)54.最 的 方法有 、可动 法和 法。 法 、题1. 冷作的含及 影响因素加工 中,加工表面受切削力的作用而生currency1变形,使“, 拉、fifl, 至,表面得到,度和度都有所 , 现象称 冷作。影响冷作的因素有:1刀具的影响 2切削用量的影响 3工件材料的影响12. 精fi有选择则(1)fi重 则 应选用 ”fi作 fi。(2)fi统一则 应可 在多 工序中选用一组统一的 fi 加工 各表面。(3)自 fi则 有精加工或 加工工序currency
9、1余量而 ,应选择加工表面本作 fi。(4)互 fi则 互 精度currency1 的表面,可 用互 fi、 复加工的方法。(5)可靠、方便则 应选 可靠、 方便的表面fi。3. 加工 可 分 个 1)粗加工 主currency1任务是切大分加工余量,应重 如获得 的生率。2)半精加工 完成次currency1表面的加工, 主currency1表面的精加工作fi 。3)精加工 使各主currency1表面达到图纸 的质量currency1。4) 加工 于质量currency1 的表面, 进 加工,主currency1用 进一步 精度和减表面粗糙度值。4. 是表面工,用方法有 表面 是fl 冷压
10、使表面发生冷currency1变形, 度,生残余压应力的加工方法, 的表面方法有:,压加工,液体 料。5 中增环、减环 方法(4分)一是根 , 一是 的一个方向,向 的 ,则 ”环同向的组成环 减环, 则 增环。6 工 的步 ? (8分)1)分 零件图和 图 2)确 毛坯 3) 工 4)确 各工序及 5)确 各工序的 ,刀 量具和 工具 6)确 切削用量和工 7)确 各重currency1工序的 currency1和 方法 8)填 工件。7 分加工 的因? (6分)了 加工质量和便于热 工序的 等因,工件的加工余量是一次切,而是分 步切的。8减受迫振动的 受迫振动是 变的激振力所 的, 振动频
11、率等于激振力的频率(或 激振力频率的 ),可根 振动频率出振, 当的 加 。主currency1 径包括:(1)减 激振力 (2) 振频率 (3) 工系统的度和 (4) 振 (5) 用减振 9加工工序的 则1)面先 则 2)先粗后精则 3)先主后次则 4)先面后孔则10是表面工,用方法有 表面 是fl 冷压使表面发生冷currency1变形, 度,生残余压应力的加工方法, 的表面方法有:,压加工,液体 料。11 件工时 的含及组成: 件工时在一 的生,生 和生组 的 件 , 完成某一工件的某一工序所 currency1的时 。 组成可表示 :t tttt12表面质量的含:任 加工方法所获得的加
12、工表面,都可 是完 的表面, 存在一 的形状 ,表面的 也会发生变。包括:(1)表面粗糙度及波度 中 的是粗糙度, 大的是波度。 们影响零件的平稳和耐 。(2)表面的 加工时,于切削力、切削热的作用,使表面的 发生变,包括表面的冷作、表面的残余应力和表面 组 的变 个方面。13 加工工 的则在一 的生 件 , 最 的成本,按照” 的 度,可靠 加工出 图纸currency1的零件。14精 车削的必currency1 件:精 车削的必 件包括:(1)精 车 currency1车 现精 的回转 动和精 的 动。(2)车刀车刀 加工表面的粗糙度 决 作用。(3)加工环境包括 振动干扰及 持稳 的环境
13、温度。15振动 加工 的危害 当切削振动发生时工件表面质量严重恶,粗糙度增大,生明显的表面振痕,时得降 切削用量,使生率的 受到限,振动严重时,会生崩刃现象,使加工 无法进 去,此外,振动将加 刀具和 的 ,从而缩短刀具和 的使用寿命,振动噪音也危害工 的健康。、 题6.在大量生中, 件工时 可忽略fi 时 ( )7. 中批生中, 加工工 多 用 加工工序卡片的形式。 ( ) 8. 用复 工步可 节省本时 ,从而 生效率。 ( ).铰孔但 、形状精度和减孔的表面粗糙度,还 纠 精度。 ( )1 .轴的外径的 ,如果按入体则注,则 偏 零。 ( )11. 附加fi是 作用的fi。 ( ) 12.
14、孔的径 ,如果按入体则注,则 偏 零。 ( )13. 遵守fi统一则,可 避免生fi重 。 ( ) 14. 于平面 导轨在垂面的 度currency1应该 于水平平面内的 度currency1。 ( )15. 加工丝杠时 用弹或液压尾顶尖,是 了避免工件受热伸而生弯变形。 ( )16. 如果工 稳 ,则加工中会出现废。 ( )17. 支承点 六个,会出现 。 ( ) 18. 一般 说, 具 加工表面的 影响最大。 ( ) 1 . 工件的内应力影响加工精度。 ( )2 . 加工 的点图分 法可用于估算加工 中的 “率和 “率 ( )21. 是于 具 元件fi确所成的加工 。 ( ) 22. 普f
15、l车 导轨在垂面内的 度 加工精度影响大。 ( ) 23.车削具有圆度 的毛坯时,于 复映而使工件生 毛坯同样大的圆度 。( )24. 若一批工件加工的 分布 分布本 ,则 分布 的 和形状都受加工系统中的值系统 的影响。( )25. 零件表面粗糙度值, 耐 。 ( )26.压加工 使工件表面 属组 细,形成压缩残余应力。 ( ) 27. 法 用变 件的 精度。 ( ) 28. 用互 时,选择的协 环 fi件或 共环。 ( )2 .粗糙表面易腐蚀。 ( )3 .工件表面残余应力的 值及质一般 决于工件最 工序的加工方法。 ( )31. 用 法 时,选择的补偿环 共环。 ( ) 32.选择 法用
16、于 精度 环的成批或大批量生中。 ( )33.如果工件表面没有 削 色,也说明工件表面没有发生 削 。 ( )34.进给量 切削加工表面粗糙度的影响 大。 ( )35. 中的协 环和补偿环都应该是 共环。 ( )36. 用 选法 时,最后可 出现剩余零件。 ( )1 2 3 4 5 6 7 89 10 11 12 13 14 15 1617 18 19 20 21 22 23 2425 26 27 28 2 30 31 32233 34 35 361、 分 题1. 从工 个方案 ,说明 a b【案】B的工,钻 切入和切出表面应 孔的轴 垂,否则钻 易 偏, 至折 。2. 图示毛坯在铸时内孔2
17、外圆1有偏。如果currency1:(1) 外圆有 同轴度的孔;(2)内孔2的加工余量 。请分别回如选择粗fi 1 12 2【案】(1) 外圆有 的同轴度的孔应 外圆表面,即1 fi加工内孔,加工后孔壁厚薄 。(2)因currency1内孔2的加工余量 ,则 内孔2自 fi加工,即可 。3. 本投资近时,从 角度 同工方案如选择【案】Nk 临界年量,当本投资近、量 变值时,如果年量NNk应 用方案,如果年量NNk应 用方案4.从 工点“出图示个方案 ,说明 【案】右边的(B 支承孔内 动轴承时,应使支承内孔台肩径大于轴承外圈内径, 便于拆卸方便。A B5 图示零件的A、B、C面, 710H 及
18、 730H 孔已 加工。试分 加工 712H 孔时,选用表面 比 350.2400.2?30H7?10H7?12H7BBB CAB:选A面( 元件 支承板)、 730H 孔( 元件 圆柱销)、 710H ( 元件 削边销)作 fi。选730H 孔和A面可 fi重 则。6 从工 个方案 ,说明 a b:图示b方案 ,凹 同,可 减 刀具的 , 刀的时 。7 图中存在工 ,说明 。【案】 便于 ,在 ”穿透的柱销孔和柱销时,应 逸气口, 便 入销钉。3ENNkSS8 从工 个方案 ,说明 a b【案】图A中孔太深,加工方便,而图B中孔加工 容易。9“出图示 粗加工方案 说明 a b :图示a方案
19、,a方案先 导轨面 粗fi加工 腿,再 腿 精fi加工导轨面,样有 于导轨面的加工余量 , 导轨面的耐 。10 从 工点“出图示个方案 ,说明 a b:图示b方案 ,因销子 孔 ,当压入销子时,b方案有 于空气出。11 图中存在工 ,说明因图。【案】的、方 同,可在一次 中加工出 ,效率 。12. 组零件工的 ,currency1说明 。a bb工。 孔的 壁太近。图b可 用fi刀具和 具, 可 加工精度。 、”算1、”算如图所示 内孔及 加工工 是:镗孔至 3 .61.00, 至A; 热 ; 内孔至 ” 4 05.00 。工序A( 热 后内孔无 缩)。(18分)解:(1 加工, 3.0046
20、 ”环 AA(2) 表”算得工序 225.00275.0 05.0 8.458.45 mmA2有一轴,毛坯 热 料,大量生的工 粗车 半精车 粗 精 ,外圆 ” 0 013.030 ,已 各工序的加工余量和 精度,试确 各工序及偏、毛坯和粗车余量,填入表中。(8分)工序 称 工序余量 精度 工序及偏4精 、1 、 13, 6 0013.030粗 、4 、 33, 8 0033.01.30 精车 1、1 、 84, 1 0084.05.30 粗车 、21, 12 021.06.31 毛坯 4( 余量) 4 . 75. 40.0 75.0343图示 件,根 使用currency1, 轴肩 轴承 面
21、的轴向 应在1 1、75mm范围内。若已 各零件的本A1 1 1mm,A2 5 mm,A3 A5 5mm,A4 14 mm,试确 的 及偏(12分)【案】解:(1) 出 图,确 各环属A5 A4 A A3A1 A2A ”环;A1,A2 增环;A3,A4,A5 减环,Aj=1,T A=0、75,则A=1 75.00 (2) 值法(各环 等)1)各环平 TM(Ai) T A (n-1) 0、75 (6-1)=0、15因A3,A5 加工,可 TA3 TA5 0、1又A1,A2 大 加工, TA1 TA2 0、2则TA4=0、152) 按入体则, A1=101 2.00 ,A2=50 2.00 ,A3
22、=A5=5 0 1.0 ,A4=140 0 15.03) 算ES(A) ES( Ai ) EI( Ai )=0、75EI(A) EI( Ai ) ES( Ai )=0果 确。4 如图所示零件,镗孔 表面A,B,C已 加工。镗孔时, 使工件 方便,选择A面 fi,按工序L进 加工。镗孔 后 获得 ” 100 0.15 图样 的currency1,试确 L的范围(本及偏)。(10分):(1 出工图:(2 ”算本: 3 2 11 8 28 28 1 8 3 ”算 的偏 .16 偏 . 1所 : 3 016.0 01.0 mm5图示 工件,在车 已 加工外圆、内孔及各表面,现在 currency1在
23、面 A 出表面C, 0 2.020mm,试”算 此口时的工序。(10分)DCBA0.0500- 0.2650.0540200A ”环, 值法 ,A1 0 05.09.44 六应用题1某轴有一外圆,径 628h ,表面粗糙度 0、8m, 加工方案 粗车-精车- - 削。生型 成批生,毛坯 普fl的热 圆 ,试”算各次加工的工序和 ,填入 表。(8分)5工序 称 工序余量 工序 工序及偏注削 0、3 0、013,h6 0013.028精车 0、9 0、084,h10 0033.03.28 粗车 2、8 0、28,h12 0084.02.29 毛坯 4( 余量) 40.075.0 40.0 25.0
24、322图示 零件,毛坯 料, 加工 :车 面-车外圆- 车右 面, ” 0 17.050 ,钻孔 10 ,镗大孔 20 。(12分)(1)按 ”currency1 出 ”解 。(2) 测量fi ”fi的重 ,试 出工解 。(3)当所 的大孔深度 40、25, 50时,是否 ”currency1是工序 中的现象(1) ”如图, 036.010 0A 0 17.0500A ”环, 值法 , 0A 36.0 17.040(2)工如图,0A ”环, 值法 , 1A 36.0 17.040(3)大孔深 40、25, 50时,得出,50-40、25 9、75,而9、75 ”currency1;是 工序中称
25、 的 废现象。3试 出成批生如图所示的零件 加工工 (从工序到工步),“出各工序的 fi。解:工 如 表工序 工步 fi(面)1 车 面,钻、扩、铰 720H 孔 外圆2 车 一 面及外圆 20 面及内孔3 拉 内孔及 面4 钻、扩、铰3- 710H 孔 内孔及 面材料余4试 出成批生如图所示的零件 加工工 (从工序到工步),“出各工序的 fi。?20?100-0.36100-0.175016)0(100 36.0 A 1A5试 出成批生如图所示的零件 加工工 (从工序到工步),“出各工序的 fi。6、试 出成批生如图所示状零件的 加工工 的组成(从工序到工步),“出各工序的 fi,图中2 的
26、孔量 6个。( 表表示)7、currency1工 卡8、图 轴承 ,材料 ZQSn6-6-3(青铜),批生,试 工 ,确 主currency1表面各工序。8、currency1工 卡 工序 工步 fi(面)1 面 面2 钻、扩 孔 面A3 半精镗 孔 面A4 扩大 孔 面A 孔5 粗镗大 孔 面A 孔6 “孔平面 面A 大、 孔7 钻“孔 面A 大、 孔8 半精镗大 孔 面A 孔9 精镗大、 孔 面A 孔10 大、 孔 面A 孔工序 工 序 内 容 fi1 铸2 削 面 称 面3 钻、扩、 20H8孔至 R20外圆,一 面4 粗、精 fi面A 25,注fl 持fi面厚薄 20H8孔5 削表面B
27、、C, fi面厚度15 fi面A,一 面6 钻削fi面2 10孔至currency1 fi面A,20H8孔7 工序 工 步 fi(面)1 端面车 C,粗、精镗60H9mm孔,内孔倒角 小端外 面圆2 粗 、半精 批工件的车 车 200mm外 ,并圆 车96mm外 及端面圆 B,粗、精 端面车 A,内孔倒角60H9mm内孔面3 拉 槽键 60H9mm内孔及端面4 、 、钻 扩 铰6-20mm孔 60H9mm内孔及端面5 工去毛刺钳6 7零 件 图 序 工序 称 工序内容 fi 1 毛坯 2 热 3 粗车 粗车外圆和 面(余量 11.5mm),钻、镗 fi孔至28H11 外圆和 面 4 拉 拉 孔 28H11和 面 5 精车 精车外圆、 面和 至图样currency1 孔和 面 6 坯各精度 7 (z=39),量0.060.08mm 孔和 面 8 (z=34),量0.030.05mm 孔和 面 9 角 角(、 圈12角) 孔和 面 10 去毛 工去毛 11 大 (z=39) 法 度至限 孔和 面 12 (z=34),用”角 5的 刀加工使 法 度至限 孔和 面 13 热 频 :G52 14 推孔 推孔 孔和 面 15 孔和 面 16 按图样currency1
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