测量管理体系《测量设备计量确认和量值溯源控制程序》...doc

1、页码 1 / 8XXXXX 有限公司测量设备计量确认和量值溯源控制程序 文件编号 ZD/CX-27RO-2013 版本号 A/0第 1 页 共 8 页测量设备计量确认和量值溯源控制程序编 制： 审 核： 批 准：日 期：2013-02-01文件状态： 发放号：未 经 批 准 不 准 翻 印页码 2 / 8XXXXX 有限公司测量设备计量确认和量值溯源控制程序 文件编号 ZD/CX-27RO-2013 版本号 A/0第 2 页 共 8 页文件修订记录章节号 修改条款 修改原因 修改人 审核人 批准人 批准日期页码 3 / 8XXXXX 有限公司测量设备计量确认和量值溯源控制程序 文件编号 ZD/

2、CX-27RO-2013 版本号 A/0第 3 页 共 8 页1 范围本程序规定了测量设备计量确认过程的方法和要求。适用于公司测量管理体系测量设备计量确认和量值溯源控制管理。2 引用标准和术语中华人民共和国计量法计量法实施细则JJF1071-2000国家计量校准规范编写规则3 管理职责3.1 公司质保部负责公司量值溯源的归口管理，负责建立公司最高计量标准。3.2 各单位负责建立工作测量标准，并在授权范围内开展校准、检定、比对、标准物质或重复性测试。3.3 计量室负责在线测量设备计量确认和量值溯源的监督检查。4 工作程序4.1 计量确认过程流程图见附件14.2 测量设备计量确认方式4.2.1 公

3、司最高计量标准和本公司未建标的项目按测量设备控制管理程序进行检定/校准。4.2.2 公司已建立计量标准，计量设备属强制检定的由授权单位按照国家计量检定规程和计量检定系统表所规定的周期进行检定。无国家计量检定规程的计量设备按照国家或自编校准规范进行校准。4.2.3 用标准物质进行定度或校准的理化分析设备由化验室或材料实验室进行定度或校准。4.2.4 生产现场无法拆卸连续监测用计量设备由计量室检定/校准人员进行现场校准或比对。4.2.5 带有测量软件的测量设备，执行测量软件控制管理办法 。4.3 计量设备的量值溯源页码 4 / 8XXXXX 有限公司测量设备计量确认和量值溯源控制程序 文件编号 Z

4、D/CX-27RO-2013 版本号 A/0第 4 页 共 8 页4.3.1 所有的测量设备必须通过直接或间接的方式溯源到国家基准。4.3.2 计量确认必须记录计量标准器或标准物质详细的名称和编号，检定/校准记录执行测量记录管理办法 ，工作计量设备和次级计量标准设备的检定/校准证书保存三个周期，最高计量标准的校准证书应长期保存，作为追溯的依据。4.4 测量设备计量确认过程4.4.1 检定/校准方法的选择a.选择适宜的国家计量检定规程和校准规范。b.如国家无检定规程和校准规范，使用国际的、国家的、地区的已公开发布的标准和技术规范，或参考相应计量检定规程自行制定校准规范，自行制定校准规范可参照JJ

5、F1071-2000国家计量校准规范编写规则的格式，由熟悉该类计量设备的计量检定人员或技术人员编写，技术负责人审核后由主管领导批准。c.确保选择使用的规程或技术规范为现行有效版本。4.4.2 检定/校准程序必须严格执行计量检定规程/校准规范。4.4.3 测量不确定度评定测量不确定度评定执行测量不确定度评定控制管理程序。4.4.4 确定确认间隔计量设备的确认间隔执行测量设备计量确认间隔控制管理程序。4.4.5 确定计量设备调整装置控制方法计量设备调整装置的控制执行测量设备封印调整控制管理程序。4.5 计量验证4.5.1 通过对计量设备实施检定/校准所获得的计量特性与测量过程，对计量设备的计量要求

6、相比较进行验证，评定计量设备是否满足预期使用要求。4.5.2 依据计量检定规程进行检定，确认计量设备的计量特性符合计量检定规程要求时，出具检定证书。计量特性不能满足计量检定规程要求时，出具检定结果通知书。4.5.3 依据校准规范进行校准，确认计量设备的计量特性符合校准规范要求时，出具校准证书，注明准用。计量特性不能满足校准规范要求时，进行调修，再次校准验证，当计量特性符合校准规范要求时，出具校准证书，注明准用，计量特性不能满足校准规范要求时，出具校准证书，注明不准用。 4.5.4 依据计量检定规程/校准规范进行检定/校准，在某一段范围内计量特性不能满页码 5 / 8XXXXX 有限公司测量设备

7、计量确认和量值溯源控制程序 文件编号 ZD/CX-27RO-2013 版本号 A/0第 5 页 共 8 页足计量检定规程/校准规范要求时，出具校准报告，注明限用/降级使用。4.5.5 对外协计量设备，测量过程如存在计量要求时，使用者根据校准证书/校准报告的结果与计量要求进行比较，确认计量特性是否符合计量要求，并做好验证记录后使用。4.6 确认状态标识对计量确认的测量设备，应在设备明显的部位给出确认标识，以表明确认状态。4.7 计量确认过程记录4.7.1 检定/校准人员必须按照检定规程/校准规范的要求作好计量确认记录，处理检定/校准数据，并对数据的真实性、准确性负责。4.7.2 核验人员必须对检

8、定/校准数据的处理进行审核，对计算的正确性和结果的判定负责。4.7.3 记录的管理执行计量记录管理程序。4.7.4 对外协校准计量设备，测量过程如存在计量要求，使用者根据需要进行验证，作好外协校准计量设备验证记录，注明是否符合计量要求。4.8 计量确认工作的组织和要求4.8.1 计量设备使用单位在公司计量设备管理系统申报计量设备信息，逐级审核后，纳入计量设备台帐管理，根据周期检定计划送检。4.8.2 接收计量设备时，填写“送检计量设备登记表”，送检人、经办人应签名认可。4.8.3 计量设备在交接过程中，交接双方应对数量、外观、名称、规格、证书等进行认真核对。4.8.4 各检定/校准部门依照计划

9、在10个工作日完成检定/校准工作，并根据检定/校准情况在计量设备管理系统反馈检定/校准结果。4.8.5 计量设备检定/校准完成后，使用单位凭“送检计量设备登记表”5日内到检定/校准实验室领取。4.8.6 需现场校准的计量设备，使用单位提前5天与检定/校准部门联系，确定现场检定/校准的时间、地点、条件等问题。4.8.7 对新采购的计量设备，由销售公司或生产单位申请计量设备入库检定/校准。 4.8.8 确因生产不能停，不能按期送检的计量设备，各单位必须申请延期检定/校准，页码 6 / 8XXXXX 有限公司测量设备计量确认和量值溯源控制程序 文件编号 ZD/CX-27RO-2013 版本号 A/0

10、第 6 页 共 8 页经本单位领导签名盖章后，经生产技术中心管理中心批准备案，随设备检修时完成计量设备的检定/校准，但应加强维护频次，确保计量设备测量数据的有效性。4.8.9 计量设备检定人员在生产现场进行校准时，填写校准记录，不发校准证书，但应根据校准结果是否满足预期使用要求，贴相应的计量确认标识。4.8.10 对于在供应库房领用的计量设备，各单位计量管理人员应根据计量设备配备位置，依据测量设备计量确认间隔控制管理程序对计量设备进行分类，确定其确认间隔，若领用设备携带的校准证书上的确认时间超过确定的确认间隔，则应由供应部门将计量设备送检定/校准实验室重新进行检定/校准后领用。4.8.11 检

11、定/校准实验室在检定/校准新购计量设备时，可根据 A、B、C 管理分类确定其确认间隔。对于无法确定管理类别的，一律执行检定规程或校准规范规定的确认间隔。领用单位若需要调整确认间隔，可在领用时要求测量设备供应库房管理人员到检定/校准实验室更换检定/校准证书。页码 7 / 8XXXXX 有限公司测量设备计量确认和量值溯源控制程序 文件编号 ZD/CX-27RO-2013 版本号 A/0第 7 页 共 8 页附件一 计量确认过程控制流程图生产技术管理中心质量科不 不 不 不 不 不不 不 不 不 / 不 不 不 不不 不 不 不 不 不 不 不不 不 不 不 不 不不 不 不 不 不 不 不 不 不 不不 不 不不 不 不 不不 不 不 不 不不 不 不 不 不 不外协校准计量设备验证记录页码 8 / 8XXXXX 有限公司测量设备计量确认和量值溯源控制程序 文件编号 ZD/CX-27RO-2013 版本号 A/0第 8 页 共 8 页验证人： 验证时间： 复核人：记录编号： NO：名 称型 号编 号测量范围测量设备计量特性（不确定度或准确度等级或实际最大误差）计量要求（不确定度或准确度等级或最大允许误差）验证过程验证结论