生产部绩效考核方案.doc

1、1XXXXXX 公司生产部绩效考核方案1目的第一条 考核目的1.1 通过逐级考核，客观评价员工的工作绩效，帮助员工提升自身工作水平和能力，从而有效提升公司整体绩效，促进公司经营发展战略； 1.2 建立良好的公司价值评价体系，努力实现科学评估、合理分配计酬，从而驱动员工提高员工的主观能动性，竞争意识，形成良性循环； 1.3 基于战略持续改进，加强生产班组建设，强化各生产管理员的责任意识，激励管理者围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为生产管理工作改进和工作重点指明方向；从而有效提升生产部的业务管理能力，乃至有效推进公司各部门管理高效运营。1.4 通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间相互

2、协作，充分调动各班组的管理积极性，增进团队合作精神。1.5 通过评价员工的工作绩效、态度、能力和素质，帮助员工提升自身工作业务水平和综合素质，从而有效提升公司的整体绩效和整体员工素质。更重要的是不断地引导员工持续地改进工作。1.6 考核原则1.6.1 公平、公正、共识原则1.6.2 定量考核与定性考核相结合原则1.6.3 严谨、严格原则1.6.4 多角度、逐级考核原则 1.6.5 以提高员工绩效为导向，加强员工良性竞争意识第三条 适用范围 第四条 考核用途1.7 考核结果的用途主要体现在以下几个方面：1.7.1 月度绩效奖金的发放；1.7.2 年度绩效奖金的发放；1.7.3 薪酬等级的调整；1

3、.7.4 岗位晋升及调整；1.7.5 员工培训安排；1.7.6 优秀员工评判；1.7.7 末尾淘汰。第五条 考核内容 21.8 适用范围1.8.1 本方案适用于生产部所属部门或单位，包括：计调室、计调室物流组、库房、机加车间及三个班组、结构车间及三个班组、装配车间及四个班组、筛网车间及两个班组，共十五个班组团队及成员。 1.8.2 考核内容包括工作任务完成、生产质量、职业健康安全考核和劳动组织纪律考核、工作态度、现场 6S 等。3. 职责（描述与该文件有关部门或领导的职责）4. 管理内容第五条 考核内容 第一章 绩效考核组织和实施第 1 条 考核周期1.1 考核分为定期考核和不定期考核。1.2

4、 定期考核包括月度考核和年度考核。1.3 月度考核于每月的 1-3 日内完成上月的考核（节假日顺延）；1.4 年度考核于次年元月 25 日前完成。不定期考核为根据考核项目特点（比如 6S 考核等）不定期抽查，每月至少 2-4 次，平均得分计入月度考核。第 2 条 月度绩效考核2.1 绩效是指被考核人员所取得的工作状况和成果，考核员工本职工作任务完成的情况，包括每个岗位的岗位职责指标和公司年度任务分解到部门及岗位的指标。2.2 月度考核的考核工具为绩效考核表格，各岗位均有岗位相对应的绩效考核表格。第 3 条 生产部的全体员工均需进行月度考核，未转正员工和当月出勤未满 10 天不参与绩效考核分数测

5、评。第 4 条 月度考核对考核主体同时两级进行考核。第 5 条 月度考核的结果作为发放该月绩效工资的依据，同时，作为年度考核的基础数据。第 6 条 月度考核由人力资源部门组织实施，每月 1-2 日人力资源部下发相关被考核人的考核表格，并配发相关的注意事项。第 7 条 每月 1-2 日对被考核人上月绩效进行考核评分。考核过程中依据考核表逐级管理，逐级考核，人力资源管理部门监督，并对考核结果进行记录。第 8 条 月度考核详细流程见下图所示。根据公司任务侧重点确定考核指标和权重，制定调整当月考核重点月末启动下月月度考核3第 9 条 考核程序9.1人力资源部负责考核的组织实施，由考核小组进行考核评价（

6、考核小组由行政部、企管部、制造中心组成）。9.2 生产部监督实施测评过程和结果。9.3人力资源部汇总整理考核结果，将考核结果分析报告反馈至制造中心并适时公布。第 3 章 考核内容1、生产考核第十五条 个人绩效测评权重比例计算：绩效考核的内容及权重 合计考核岗位 班组长主管质量生产部个人安全安全责任6S设备整改任务互评数据 出勤一线员工 55 25 10 10 100考核过程中上级和下级视情况调整考核指标，并报人力资源部备案各考核主体逐级考核各部门将考核结果报人力资源部是人力资源部将考核结果报考核管理委员会审核人力资源部将考核分析结果反馈给生产部或班组，各相关负责人根据考核结果与员工进行沟通，并

7、帮助员工制定改进计划员工是否接受受考核申诉流程月度考核结束否4班组长 50 10 20 10 （-20） 20 30 140+计调主管 50 10 （-20） 20 50 50 180+数据来源 班组 主管质检部生产部 安全管理互评制造中心统计2017 年 月生产部任务考核数据指标 维度量 化 指 标当月 数据考核目标完成率 修正值公司考核分数 组长 车间 计划 库房 二线 说明数据来源当月订单完成率 B 40.0% 60% 15% 80 24 48 40 40公司考核指标制造中心安全库存预警量 1205010,（51-60)8,(61-80)6,(81-110)5,(111-150)2,15

8、002 1 2 2 6 ERP 数据维护 生产 部MRP 计划维护 80050035,(501-600)30,(601-800)25,(801-1100)20,(1101-1500)15,(1501-2000)10,2001525 5 13 25 12.5生产管理任务填写 合计 30 63 67 59 2、质量考核（按质检部方案考核）3、6S 管理考核考核依据生产部现场管理制度实施执行，重改善，促进步。6S 考核分库房 6S 考核和生产车间班组 6S 考核，每月不定期抽查至少两次，或至多每周一次的检查结果平均计入当月辖区责任库管员、班组长、车间调度和部门主管 6S 管理绩效测评。项次 配分 检

9、查项目 分值设备干净整洁，保养正常，当月无维修 5当月无维修 2设备 5设备无保养，卫生极差。当月有维修 0现场干净，零部件摆放整齐。标识清楚 10现场干净整洁，出现工具未收。 6工装夹具摆放整齐 3现场整洁 10摆放杂乱 05环保 5 生产现场出现一次污水扣 1 分，出现一次油污扣 3 分。 5焊接车间的设备包括焊机，保养检查焊把线的整理，焊机上的飞尘。库房基本无设备，设备分值分配到现场标识上。4、安全所有员工配分安全绩效为 10 分，最多可扣至-20 分。班组长配安全管理绩效分 20 分。车间调度安全管理绩效分 20 分。安全管理绩效分可扣至-20 分。公司生产现场的违规，违规人员将按 1

10、00%扣除相应管理员的安全管理绩效分。指标维度 量化指标 所有员 工班组长责任20主管责任 20数据来源当月无安全事故和违规（基本分） 10 20 20每出现一次安全违章 -2/次人身安全事 故每出现一次安全（医疗）事故责任者 -10/次设备或现场安全事故由于操作人员等引起的设备等现场安全事故发生情况，视情节相关人员和责任管理者-5 至-20/次生产部或安全员巡查记录5、出勤考核所有人员出勤加减分无上下限。违纪违规出勤状况达到员工手册规定，则交行政人事部处理。注意见本方案第八条未转正员工和当月出勤未满 10 天不参与绩效考核分数测评。指标维度 量化指标 所有员工 数据来源加班加分 +0.1/小

11、时上下班迟到早退 -1/次病假、事假、工伤假（年休公休换休除外） -2/天出勤旷工 -10/天各班组考勤表（6）员工考核表2017 年 月主管绩效互评表考核人：生产部部门 互评 合计 指标维度权重 指标分解 配分650 部门 1 2 3 4 5流转卡 15及时处理流转卡子件或交检等不影响正常流程和数据完成非常好，无不良影响，计 15 分；有少量问题但不太影响任务完成和数据使用计 12 分影响任务完成流程和数据使用 3 次，计 8 分严重滞后或多次影响任务完成和数据使用，计 0-5 分15、12、8、0-5出入库 15及时准确快速有效办理出入库，支持完成相关工作及时准确办理出入库，顺利交接不影响

12、工作，计 15分有少量问题但不太影响正常出入库工作计 12 分影响出入库流程相关工作 3 次，计 8 分严重滞后或多次影响出入库工作，计 0-5 分15、12、8、0-5工作交接 15积极配合、响应、完成相关部门交接工作完成任务及时响应配合完成相关工作完成较好计 15 分响应不及时但不太影响正常配合完成工作计 12 分不及时配合响应相关工作完成进程达 3 次，计 8 分多次敷衍或不配合，严重影响完成工作计 0-5 分。15、12、8、0-5互帮互助 5乐于帮助兄弟部门（特别是对我部门）解决生产过程问题，对工作任务完成起到积极作用。 0-5生产部对班组长 2017 年 月绩效测评表考核人： 合计

13、 班组1班组2班组3班组1班组2班组3指标维度权重25指标分解 配分部门 1 部门 2出勤纪律 5班组所有成员按时上下班：所有成员准点到岗离岗计 10 分所有成员以 5 分钟之内计算“统计”到岗离岗率 80%以上计 5 分；小余 80%计 0 分；1050组织协调管理方法能力5能合理、有效地安排和协调周围的资源，组织展开工作。充分利用已有资源积极展开工作，超出预期完成计 5 分不能有序组织团队工作 1 次，但基本达成工作计 4 分不能有效组织团队满足工作、影响工作 3 次左右计 2 分组织协调沟通较难，杂乱无章，能进行简单工作计 0-1 分543210工作纪律 5相关制度及纪律执行状况：明显的

14、违反纪律原则计-2 分/人次，最低 0 分。5310管理工作责任10立足生产管理积极完成相关工作有良好的合作意识，职责意识（责任心），提供合理化建议。良好的工作服从性、纪律性，以身作则。有良好改进意识、建设性的工作态度，降低浪费，提高工效。对部门团队工作支撑效果。1086420生产部对主管 2017 年 月绩效测评表考核人： 合计指标维度权重50 指标分解 配分7部门 1部门 2部门 3出勤纪律 10班组所有成员按时上下班：所有成员准点到岗离岗计 15 分所有成员以 5 分钟之内计算“统计”到岗离岗率 9010%计10 分；7010%计 5 分；5010%以下计 0 分151050执行力 10

15、对交付的工作完成状况：能立即积极安排、协调 100%有效完成计 12 分；有较快按工作需求完成状况 80%-95%计 10 分；不能较好即时完成交付工作 50%-80%计 5 分；达 3 次以上不能及时完成交付工作计 0 分121050工作纪律 10相关制度及纪律执行状况：明显的违反纪律原则 1 次计-2 分，最低 0 分。10、86、42、0组织协调管理方法能力10能合理、有效地安排和协调周围的资源，组织展开工作。充分利用已有资源积极想法展开工作，超出预期完成计 10分需要督促指导后积极组织工作团队，较好完成工作计 8 分不能有序组织团队，但基本达成工作计 6 分不能有效组织团队满足工作、影

16、响工作 1-2 次计 4 分组织协调沟通较难，计 0-2 分1086420管理工作职责10立足生产管理积极完成相关工作有良好的合作意识，职责意识（责任心），提供合理化建议。良好的工作服从性、纪律性，以身作则。有良好改进意识、建设性的工作态度，降低浪费，提高工效。对部门团队工作支撑效果。10、86、42、0生产部对二线员工 2017 年 月绩效测评表考核人： 合计组员12 3 4 5 6 7 8指标维度权重25 指标分解配分部门工作服从性10积极接受工作安排，保质保量达到工作预期的优秀效果计 5 分，发生不服从安排影响生产进度计-5 分/次、增加安排协调难度计-3 分/次1075410-2-5-

17、8工作状态10有良好的合作意识，职责意识（责任心），服务于生产过程。有良好改进意识、建设性的工作态度，降低浪费，提高工效。108任务完成状况5保质保量按时完成计 6 分，未按任务安排时间完成，扣 2 分/次。严重影响工作进程扣 2-5 分并立即安排完成，否则加倍扣分。或根据生产效率决定5主管对组员 2017 年 月绩效测评表考核人： 合计 组员12 3 4 5 6组员12 3 4 5 6指标维度权重25 指标分解配分一组 二组工作服从性5积极接受工作安排，保质保量达到工作预期的优秀效果计 5 分，发生不服从安排影响生产进度计-5 分/次、增加安排协调难度计-3分/次5410-2-5-8出勤及工

18、作纪律10相关制度及纪律执行状况：明显的违反纪律原则 1 次计-2 至-5 分，最低 0 分。1086420现场6S及设备保养10工作环境整洁整齐及设备和工具使用规范，积极配合并提升车间6S 及设备管理工作.达标计 10 分。1086420主管对班组长 2017 年 月绩效测评表考核人： 合计 指标维度权重50指标分解 配分 一组二组三组出勤纪律 10班组所有成员按时上下班：所有成员准点到岗离岗计 15 分所有成员以 5 分钟之内计算“统计”到岗离岗率 9010%计 10 分；7010%计 5 分；5010%以下计 0 分151050 执行力 10对交付的工作完成状况：能立即积极安排、协调有效

19、完成计 12 分；有较快按工作需求完成状况 80%-95%计 10 分；基本能即时完成交付工作 50%-80%计 5 分；达 3 次以上不能及时完成交付工作计 0 分121050 工作纪律 10相关制度及纪律执行状况：明显的违反纪律原则 1 次计-2 分，最低 0 分。 1009管理工作责任10立足生产管理积极完成相关工作有良好的合作意识，职责意识（责任心），提供合理化建议。良好的工作服从性、纪律性，以身作则。有良好改进意识、建设性的工作态度，降低浪费，提高工效。对部门团队工作支撑效果。10、86、42、0组织协调管理方法能力10能合理、有效地安排和协调周围的资源，组织展开工作。充分利用已有资

20、源积极想法展开工作，超出预期完成计 10 分需要督促指导后积极组织工作团队，较好完成工作计 8 分不能有序组织团队，但基本达成工作计 6 分不能有效组织团队满足工作、影响工作 1-2 次计 4 分组织协调沟通较难，计 0-2 分1086420班组长对组员 2017 年 月绩效测评表考核人： 合计 指标维度权重55指标分解 配分 组员 1 2 3 43 现场6S及设备保养15工作环境整洁整齐及设备和工具使用规范。积极完成小组 6S 设备管理工作要求计 15 分，基本合格计 12 分，效果一般 8 分，没有实质性效果计 4 分，影响到小组整体 6S 管理工作并造成一定负面影响计 0 分。15、12

21、、8、4、 0、工作服从性15积极接受工作安排，保质保量完成交待的工作.保质保量达到工作预期的优秀效果计 15 分，发生不服从安排影响生产进度计-5 分/次、增加安排协调难度计-3 分/次，最低 0 分。15、1210、96、5 3、0出勤及工作纪律15自觉遵守和维护公司各项规章制度。按时上下班，班中无任何违纪违规计 15 分，违犯相关纪律规定-2 至-5 分/次，最低 0 分.15、12、10、8、6、5、4、2、0健康安全 10严格按照相关管理体系保护环境、保证员工自身和他人人身健康安全，严格正确佩戴防护用品，正确安全操作设备和使用工具，配合相关管理工作正常开展，全月无违规者计 10 分，

22、违犯相关职业健康安全规定-2 至-5 分/次，最低 0分.发生健康安全事故交由安委会一并处理。10、8、6、5、4、2、0库房对组员 2017 年 月绩效测评表考核人： 合计 指标维度权重55指标分解 配分组员12 3 4库房管理 15仓储区域划分合理，货架摆放合理，通道畅通。货流环境非常好，积极配合并提升库房管理工作。在小组优秀突出者计 15 分。基本合格计 12 分，效果一般 8 分，没有实质性效果计 4 分，影响到整体库房管理工作并造成一定负面影响计 0 分。151284010工作服从性15积极接受工作安排.保质保量达到工作预期的优秀效果计 15 分，发生不服从安排影响生产进度计-5 分

23、/次、增加安排协调难度计-3 分/次，最低 0 分。15、1210、96、5 3、0出勤及工作纪律10自觉遵守和维护公司各项规章制度。按时上下班，班中无任何违纪违规计 10 分，违犯相关纪律规定-2 至-5 分/次，最低 0 分.10、8、6、5、4、2、0账实准确性15管辖库房账实准确无误。99%准确率100%计 15 分，98%准确率99%计 12 分，97%准确率98%计 8 分，96%准确率97%计 4 分，管辖库房账实基本不准确(准确率96%)计 1 分发生由于账实不准影响生产-1 分/次15128407、绩效奖金的计算一:绩效得分计划调度主管绩效分数 180=生产部测评得分 50+

24、主管互评测评得分 50+车间部门 6S设备责任测评得分 20 +个人安全分 10+车间部门安全责任分+质检分 10+生产管理奖罚分+任务完成得分 65+出勤分班组长绩效分数 140=部门计调主管测评得分 50+生产部测评得分 20+班组 6S 设备测评得分 20 +个人安全分 10+班组安全责任分+质检分 10+生产管理奖罚分+任务完成得分30+出勤分组员（二线）绩效分数 100=班组长（直属上级）测评 55+生产部测评*25+质检分 10+个人安全分 10+生产管理奖罚分+出勤分组员绩效分数 100=班组长（直属上级）测评 55+上级主管测评 25+质检分 10+个人安全分 10+生产管理奖罚分+出勤分出勤分=迟到早退-1 分/次+（病假 H+事假 H+工伤 H-8H)/8*-2+加班 H*0.1。说明：年休假、公休假、换休假不扣分，病事工伤假未超过一天不扣分。二:绩效奖金1、所有个人拿出绩效工资再分配金额 350。2、根据公司考核生产部得分即得金额+生产部员工再分配绩效金额和，与生产部所考核员工测评总分比值作为当月绩效分值，再与员工所得绩效测评总分的积即为员工当月绩效考核奖金金额。