1、 1 施工工序 P49 变压器高低压绕组对外壳绝缘电阻测量完毕后，应进行放电处理。 P49 变压器进行耐压试验前，必须将被试验元件用摇表检查绝缘状况。 P52 工业管道安装前必须完成的有关工序：清洗、脱脂、内部防腐、衬里并验收合格。 P55 工业管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗工作，并应在吹洗前编制吹洗方案。 P55 工业管道吹洗顺序：主管、支管、疏排管依次进行。 P68 锅炉钢架按从下到上，分层、分区域进行吊装。 P56 工业管道的耐压试验应在热处理、无损检验后进行。 P64 球罐焊后整体热处理应在压力试验 前进行。 P67 发电机穿转子前进行单独气密性试验，消除泄漏后再经
2、漏气量试验，试验压力何漏气量应符合制造厂规定。 P70 （ 1） 土建施工时，自动化仪表工程应注意配合土建工程做好预留孔洞和预埋线管，做好接地工程的引线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管预埋工作。 （ 2） 自动化仪表与装饰工程同步进行的是：配线和穿线工作、各控制室布置 （ 3） 自动化仪表工程在装饰基本结束时应开始弱电系统设备的定位、安装、接线端连接。 P70 设备上的取源部件应在 设备制造的同时安装。管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时 安装。 P70 在设备或 管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。 P112 水管型传感器的开孔
3、与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行，且不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与焊接。 P70 在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入。 P71 直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装；当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪拆下。 P71 直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。 P72 节流件必须在管道吹洗后安装。 P73 自动化仪表光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查，在光纤连接前和连接后均应对光纤进行测试。 P73 自动化仪表电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并进行绝缘电阻测试。 P73 自
4、动化仪表敷设完毕应进行校线和标号，并测量电缆电线的绝缘电阻。在线路终端处，应加标志牌。睇下埋设的线路，应有明显标识。 P74 仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理。 2 P75 仪表工程在系统投用前应进行回路、系统试验。 P76 单台仪表校准和试验合格后，应及时填写校准和试验记录；仪表上应有合格标志和位号标志；仪表需加封印和漆封的 部位应加封印和漆封。 P78 设备和管道防腐蚀涂装宜在焊接施工包括热处理和焊缝检验等完毕，系统试验合格并办理工序交接手续后进行。 P78 复合涂层防腐蚀层施工，除产品技术文件规定的以外，前一道漆膜实干以后，方可涂下一道漆。 P78 环氧煤沥青防腐层施工应在底漆
5、表干后，固化前应涂第一道面漆，且应在不流淌的前提下将漆层涂厚，并立即缠绕玻璃布。玻璃布绕完后应立即涂下一道漆。最后一道面漆应在前一道面漆实干后涂装。 P89P91 （ 1） 工业炉内衬施工完毕后，应及时组织相关人员进行验收。 （ 2） 工业炉内衬验收完毕后，应 及时烘炉。 （ 3） 烘炉结束后应及时组织生产。 P91 工业炉的烘炉，应在其生产流程有关的机械和设备联合试运转及调整合格后进行。 P88 工业炉的砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装完毕，经检查合格并签订工序交接证明书后，才可进行施工。 P112 风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行。 P302 计量检测设备每次使用前
6、，应进行校准对零检查后，方可进行计量测试。 P94 建筑管道安装一般应本着先主管后支管，先上部后下部，先里后外的原则进行安装，不同材质的管道先安装钢质管道后安装塑料管道。 3 P13 厂房钢柱测量 施工工序 P14 设备基础施工测量方法 P15 管线测量顺序 P21 流动式起重机测量步骤 P23 吊装方法选择步骤。 4 P25 桅杆截面选择步骤 P27 焊接工艺评定步骤 P36 机械设备安装施工工序 。 P37 设备零部件装配 5 P44 输配电线路施工一般程序 P53 工业管道安装程序 P57P58 长输管道通球、施压顺序6 P94 P59 P64 球罐安装程序 7 P66 P66 汽轮发电机安装程序 P68 8 P69 P70 自动化仪表调试阶段的程序 P99 9 10、试通电 P103 P111 10 P122 电梯施工程序 P63 P306 临时用电准用程序
