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1、 蒸汽机效率降低的主要原因蒸汽轮机效率和性能的降低，主要由于以下四种原因所造成：1、化学物质在汽轮蒸汽机通道中沉积：2、喷嘴和叶片表面的被侵蚀3、异物对喷嘴和叶片的机械损伤4、通过进口喷管、径向汽封和叶项汽封的蒸气泄漏。 经过当机组进行大修时，都会把化学沉积用喷沙法除去，并用堆焊及机械方法，修补喷嘴及叶片上的侵蚀和损伤，也用更换新备件的方法换置已被磨损的汽封弧块。布兰登先生四十年来都从事电站汽轮机的设计研究工作，他的研究发现上述四种损失，都是以根据其损坏的情况而于以估计的。而汽封及叶顶汽封间隙过大，实为占全部损失达80%的重要原因。 布兰登先生进一步的研究工作，证明按常规设计的汽封尖齿的磨损几乎是不可避免的，而且发生在汽机启动过程中，为此他发明了“布兰登可调式汽封”和“汽道评估”技术。II布兰登可调式汽封简介汽轮机内部汽道内部的泄漏可影响到汽轮机高达热效率损耗的80%，仅是轴汽封的磨损，就可构成汽轮机效率的巨大损失。经常发现由汽封的磨损及叶顶汽封的磨损，尤其是像中压及高压汽缸等敏感部份的间隙过大，其效率之损失可各种
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