1、2011 年 10 月江苏省自学考试精密加工与特种加工试卷参考答案一、选择题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10D D C D A B D B C CP1 P31 P39 P16、P21 A1 P105 P62 P2 P58、P60、P105P13111 12 13 14 15 16 17 18 19 20B A A A B C C B AD BP59 P108 表 4-4 P63 P156 A2 P193 P193 P173、P193P193、A2A1：微细加工或微小件加工是指对小型工件进行的加工。微细加工通常用在医疗器械领域和电子领域。由微细加工工艺生产的零件通常需要用显微镜来观察。微
2、细加工一般在专门进行微小件或精密加工的车间进行。A2：超声加工主要用于各种硬脆材料，如玻璃、石英、陶瓷、硅、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔(包括圆孔、异形孔和弯曲孔等)、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。超声打孔的孔径范围是 0.190 毫米，加工深度可达 100 毫米以上，孔的精度可达 0.020.05 毫米。表面粗糙度在采用 W40 碳化硼磨料加工玻璃时可达 1.25O.63 微米，加工硬质合金时可达 0.630.32 微米。二、填空题21 22 23 24 25等高性 低 空气静压 火花放电 平均放电电流P38 P41 P18 P101 P5926
3、 27 28 29 30L2 0.2 切断 负 空化作用P108 P128(6-12) P132 P58 P192-193三、判断题31 32 33 34 35 P5 P74 P156 P210 P180、P182四、名词解释36.气浮导轨 P23参考答案：气浮导轨基于空气轴承的基本原理，实现无摩擦和无振动的平滑移动。它具有运动精度高、清洁无污染等特点。同时还具有误差均化作用，因而可用比较低的制造精度来获得较高的导向精度。气浮导轨在测量仪器、精密机械中得到了广泛的应用。37.非接触抛光 P47参考答案：非接触抛光是指使工件与抛光盘在抛光时不发生接触，仅用抛光液冲击工件表面，以获得完美结晶性和精
4、确面型的加工表面的抛光方法。EEM、浮法抛光等都属于这种接触方式。该方法的去除量极小，可用于加工功能晶体材料元件(强调表面的晶格完整性)，也可用于加工光学元件(强调高面形精度和极低的粗糙度值)。38.精密研磨 P4439.电解磨削 P15640.超声波加工 P192五、简答题41.简述超精密加工对刀具的要求。P2742.为何天然金刚石是超精密切削理想的、不可替代的刀具材料？P3143.精密磨削砂轮为何要修整，如何修整？P40-41用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。及时而正确地修整砂轮，是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。精密
5、磨削砂轮修整方法有单粒金刚石修整、金刚石粉末烧结型修整器修整和金刚石超声波修整等。44.简述电铸加工原理 P163六、综合题45.试述电解加工平衡间隙的影响因素，说明平衡间隙理论有何应用。P127、12946线切割加工编程（略）47精密与特种加工技术能否取代传统机械切削加工，为什么？类似题目：试述特种加工的特点及所能解决的主要加工问题，应该如何正确处理传统加工和特种加工工艺之间的关系？答：特点主要有：不是主要依靠机械能，而是利用其它的能量（如电能、热能、化学能、光能、声能等）去除工件材料；工具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度，有些根本不需要工具；加工过程中工具和工件之间不存在显著的切削力。可以解决：高硬度、高强度、高韧性、高脆性等各种难加工材料的加工问题； 精密、微细、形状复杂零件的加工问题；薄壁、弹性等低刚度零件的加工问题。传统加工是指使用刀具进行的切削加工和磨削加工，是行之有效的实用加工方法，而且今后仍然占主导地位。但是随着难加工的新材料、复杂表面和有特殊要求的零件越来越多，传统加工工艺必然难以适应。所以可以认为特种加工工艺是传统加工工艺的补充和发展，特种加工工艺可以在特定的条件下取代一部分传统加工工艺，但不可能取代和排斥主流的传统加工工艺。
