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对精车外圆产生误差的两点探究机械零件的加工必须要保证零件达到图样的要求，满足其加工精度。而尺寸精度、形位精度和表面粗糙度是检验零件加工精度最主要的三个方面。三者任何一项达不到要求都会造成零件质量的下降或报废等问题。其中形状和位置精度可以通过设备，夹具，刀具，工艺等来加以保证,而尺寸精度和表面粗糙度的控制就要看车削人员的技术了！他们往往在谨慎操作后精度仍达不到要求，结果根据现行的书本知识却找不到误差产生的原因。本人通过多年的实践经验和教学实验探究，结合大量的数据和市教研组同行的交流分析，发现造成零件加工误差的因素很多，除了书本上总结的因素外，还有另外两点因素的存在。下面是书本上罗列的机械零件在车削加工时（仅以车削加工为分析对象）造成加工误差的原因分析，我们把它汇总叙述如下： 1、 尺寸计算错误或刻度盘操作错误这里包括：看错图纸；图纸尺寸计算错误；机床刻度盘松动；操作刻度盘时，未消除其传动间隙等几个方面。2、 量具误差或测量技术误差这里包括：使用量具前未校准量具；没有掌握量具正确的使用方法；比方说常用量具游标卡尺的使用，其尺身上锁紧螺钉的松紧度是影响测量误差的关键因素；
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