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软件编程和模拟量处理各个开关量控制、定时、计数、连锁等常规控制用顺序控制方式编在主程序中，这里不赘述。下面重点描述模拟量的处理问题。作为一个主要控制条件，稀释罐液位，是通过液位传感器送出4-20mA模拟信号进到控制系统中，CPU通过模拟量扩展模块EM232读取该值，并分析、处理该值，在几个指定的液位高度时，输出信号去控制相应设备或发出报警信号。和该模拟量有关的几个基本数据： 对于EM231和CPU212的规定，输入0-20mA对应数据为0-32000，每1mA增量，数据为1600。稀释罐液位0-1000mm对应着液位传感器输出4-20mA。液位增量62.5mm，输出为1mA。考虑到液位的波动情况，设定最大波动在5mm（即增128个数），上升时取上限值，下降时取下限值。编好软件后，输入到PLC中，接上仿真开关、信号发生器等，开始调试程序。在调试中发现，模拟量的输入值变化太大，观察AIW0，随着信号源从4-20mA变化，应该从0-32000变化，观察时看到，AIW0的后三位数字都在跳动，这种情况无法参
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