1、高级数控铣床理论考试题一、判断题1齿轮持征画法中宽矩形表示滚针。 ()2镗削加工时,进给方向与主轴轴线的平行度会影响孔的圆柱度。 ()3检验机床的几何精度合格,说明机床的切削精度也合格。 ()4孔系组合夹具比糟系组合夹具的刚度好定位精度高。 ()5D 代码的数据有正负符号。当 D 代码的数据为正时, G41 往前进的左方偏置,G42 往前进的右方偏置;当 D 代码的数据为负时, G41 引往前进的右方向盘偏置, G42 往前进的左方偏置。 (FANUC 系统华中系统) ()6球墨铸铁通过正火提高韧性和塑性。 ()7在一面两销组合定位方法中为了提高工件的角度定位精度,应尽可能增大两销之间的距离。
2、 ()8对于精度要求不高的两孔中心距,可用 0.02mm 的游标卡尺测量。 ()9配合公差的大小,等于相配合的孔轴公差之和。 ()10对于在装配图中没有表达清楚的零件,可以配合零件图来读懂。 ()11刀具直径过大会产生键槽对称度误差。 ()12圆柱凸轮可用千行程较大的机械。 ()13等误差直线逼近法是指设定相邻两节点的弦长相等时,对该轮廊曲线所进行的节点坐标值计算的方法。 ()14计算机辅助编程生成刀具轨迹前要指定所使用的数控系统。 ()15齿轮持征画法中宽矩形表示滚针。 ()16一个没有设定越程参数的轴,使用精确定位指令无效。 ()17程序段 N30 WHILE #2 LE 10;N60 E
3、NDW;表示如果 #2 中的值小于或等于 10,将循环执行 N30 段后至 N60 之间的程序段。 (华中系统) ()18在图纸的尺寸标注中 EQS 表示均布。 ()19几个轴联动时不能同时到达终点的原因是几个轴的误差不一致。 ()20若回转轴前工序加工径向尺寸为 d1,本工序加工径向尺寸到 d2,则其在直径上的工序余量为 d1-d2。 ()二、选择题21关于配合,下列说法中正确的是( D ) 。(A)即使间隙等于零,该配合也是间隙配合(B)过盈配合中轴的基本尺寸大于孔的基本尺寸(C)间隙配合中孔的公差带在轴的公差带之下(D)过渡配合中孔的公差带和轴的公差带相互交叠22为了提高大前角刀具刀刃的
4、强度,可以采用(A ) 。(A)采用负的刃倾角(B)修磨过渡刃(C)磨出倒棱(D)增大副偏角23尺寸标注 30H7 中 H 表示公差带中的( A ) 。(A)基本偏差(B)下偏差(C)上偏差(D)公差24曲轴、齿轮等零件的主要失效形式是( D ) 。(A)过量变形(B)疲劳破坏(C)断裂(D)磨损25要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是( B ) 。(A)工作平台表面(B)导轨面(C)法兰面(D)水平方向的基准面26圆偏心夹紧机构的缺点是( C ) 。(A)夹紧、松开速度漫(B)夹紧力小(C)自锁性较差(D)结构复杂27以下管接头中( C )只能由 8MPa 以下的中低压。(A)卡套式
5、(B)橡胶软管(C)扩口式(D)焊接式28关于人与人的工作关系,你认可以下哪一种观点?(B)(A)主要是竞争(B)有合作,也有竞争(C)竞争与合作同样重要(D)合作多于竞争29因为铣削力是由于切削层含属的变形和刀具前、后刀面与切屑、工件的摩擦而产生的,所以凡是影响( B )的因素都对铣削力有影响。(A)切削加工(B)金属变形(C)相对摩擦(D)变形与摩擦30下列误差中, ( C )是原理误差。(A)工艺系统的制造相度(B)工艺系统的受力变形(C)数控机床的插补误差(D)传动系统的间隙31主轴的轴向窜动和径向跳动会引起( D ) 。(A)机床导轨误差(B)夹具制造误差(C)调整误差(D)主轴回转
6、运动误差32FANUC 系统中,G68 指令段中 R 参数表示( B ) 。 (FANUC 系统)(A)半径(B)角度(C)比例(D)锥度33在一定的( B )下,以最少的劳动消耗和最低的成本费用,按生产计划的规定,生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。(A)工作条件(B)生产条件(C)设备条件(D)电力条件34封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的( B )个环。(A)三(B)一(C)二(D)多35一个批量生产的零件存在设计基准和定位基准不重合的现象,该工件在批量生产时( A ) 。(A)可以通过首件加工和调整使整批零件加工合格(B)不可能加工出合格的零件(C)不影响加工质量(D
7、)加工质量不稳定36铰孔时要用的刀具是( C ) 。(A)铣刀(B)麻花钻(C)铰刀(D)车刀37 ( B )适用于高深的三维曲面工件的租加工。(A)垂直插铣(B)等高层铣(C)平行加工(D)仿形加工38要防止液压油液的可压缩性增大,在液压系统内要防止( C )(A)工作温度升高(B)其他油液混入(C)空气混入(D)泄漏39使用一般规格百分表时,为了保待一定的起始测量力,测头与工件接触时测杆应有( B )的压缩量。(A)0.10.3mm(B)0.30.5mm(C)0.50.7mm(D)0.71.0mm40当机床的进给机构有传动间隙时,轮廊铣削加工应按照( D )安排进给路线。(A)顺铣(B)逆
8、铣(C)先顺铣后逆铣(D)先逆铣后顺铣41公差与配合标准的应用主要解决( A ) 。(A)基本偏差(B)加工顺序(C)公差等级(D)加工方法42封闭环的上偏差等于各增环的上偏差( B )各减环的下偏差之和。(A)之差乘以(B)之和减去(C)之和除以(D)之差除以43装配图中被前面零件档住的零件( C ) 。(A)可以不画出(B)用虚线画出(C)用双点划线画出(D)用其它视图表达44各批毛坯尺寸变化不一,以工件的粗加工平面作为定位基准时,定位元件应选用( D ) 。(A)支承钉(B)自位支承(C)支承板(D)调节支承45可以实现无切削的毛坯种类是( D ) 。(A)铸造(B)锻造(C)粉末冶金(
9、D)型材46对数控铣床单项切削精度中的圆柱面形状精度进行检验的项目有( A ) 。(A)面的直线险(B)圆度(C)面轮廊度(D)同轴度47选择数控机床的相度等级应根据被加工工件( A )的要求来礁定。(A)关键部位加工相度(B)一般精度(C)长度(D)外径48与滑动螺旋机构相比,滚动螺旋机构的一个主要优点是( A ) 。(A)工作连续平稳(B)承载能力大(C)定位精度高(D)易于自锁49数控机床维护操作规程不包括( B ) 。(A)机床操作规程(B)工时的核算(C)设备运行中的巡回检查(D)设备日常保养50对于操作者来说,降低工件表面粗糙度值最容易采取的办法是( C ) 。(A)改变加工路线(
10、B)提高机床精度(C)调整切削用量(D)调换夹具51单步运行通过( D )实现。(A)M00 代码(B)M01 代码(C)G 功能(D)用机床面板上的功能键52对工厂同类型零件的资料进行分析比较,根据经验确定加工余量的方法,称为( B ) 。(A)查表修正法(B)经验估算法(C)实践操作法(D)平均分配法53.IF;END; IF;是( B ) 。 (华中系统)(A)赋值语句(B)条件判别语句(C)循环语句(D)无条件转移语句54固定循环指令 G73 X_Y_Z_R_Q_F_;中“Q ”表示( B ) 。 (F 限 K 系统)(A)初始点坐标或增量(B)每次进给深度(C)每次退刀量(D)刀具位
11、移量55机床在无切削载荷的情况下,因本身的制造、安装和磨损造成的误差称之为机床( A ) 。(A)物理误差(B)动态误差(C)静态误差(D)调整误差56 ( B )是开口向下的抛物面。(A)Z=(X2+Y2)/(-30)(B)X2/100+Y2/50+Z2/40=1(C)Z=X2/30(D)Z=X2/100-Y2/7057装配图的技术要求中不应该包括( D ) 。(A)指定装配方法(B)装配后的检验方法(C)重要零件的技术要求(D)使用环境58参数号 R100R249 属于( B ) 。 (SIEMENS 系统)(A)加工循环传递参数(B)加工循环内部计算参数(C)自由参数59数控卧式铣床的主
12、轴离开工件向上是( C )轴的正方向。(A)X(B)Y(C)Z(D)A60液压传动中工作压力取决于( A ) 。(A)液压泵(B)液压缸(C)外负载(D)油液的黏度61用三面刃铣刀组合铣削台阶时,两把铣刀切削刃之间的距离应根据( A )尺寸进一步调整较为合适。(A)两铣刀切削刀之间测量的(B)试件铣出的(C)两铣刀凸缘之间的(D)两铣刀侧刃之间的62钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法,每次提刀退回安全平面的应是( C ) 。 (SIEMENS 系统)(A)CYCLE81(B)CYCLE82(C)CYCLE83(D)CYCLE8463要实现一台或多台计算机主机与多台数控机床通讯,应采用(
13、D ) 。(A)RS232C 通讯接口(B)计算机局域网(C)RS422 通讯接口(D)现场总线64如要编程实现:“如果 R1 大于或等于 R2,那么程序向后跳转至 “LABEL1”程序段,”,下面语句中正确的是( D ) 。 (SIEMENS 系统)(A)GOTOF LABEL1(B)GOTOB LABEL1(C)IF R1 =R2 GOTOF LABEL1(D)IF R1 =R2 GOTOB LABEL165 ( A )不是伺服系统的组成部分。(A)电机(B)可编程序控制器(C)位置测量元件伺服系统 (D)反馈电路66异步电动机对称三相绕组在空间位置上彼此相差( B ) 。(A)60角度(
14、B)120角度(C)180角度(D)360角度67数控加工仿真软件中根据( B )判断切削参数是否正确。(A)F、S 参数(B)加工时间(C)实时材料去除量(D)材料去除总量68表达式#i=LN(#j)是( A )运算。 (FANUC 系统、华中系统)(A)自然对数(B)指数函数(C)下取整(D)上取整69. 若 R4、R6 表示的是加工点的 X、Y 坐标,则描述其 X 和 Z 向运动关系的宏程序段R6=SQRT2*R2*R4;所描述的加工路线是( C ) 。 (SIEMENS 系统)(A)圆弧(B)椭圆(C)抛物线(D)双曲线70铣削矩形工件两侧垂直面时,选用机用平口钳装夹工件,若铣出的平面
15、与基准面之间的夹角小于 90 度,应在固定钳口( A )垫人铜皮或纸片。(A)中部(B)下部(C)上部(D)以上答案都可以71程序段 G81 X_Y_Z_R_F_L_;中, “L”表示的是( D ) 。 (华中系统)广性)进刀量广(B)退刀量广(C)E 平面广(D)固定循环的次数72钻中心孔要用的刀具是(B) 。(A)扁钻(B)麻花钻(C)中心钻(D)扩孔钻73在变量使用中,下面选项( D )的格式是对的。 (FANUC 系统华中系统)(A)O#1(B)/#2G00X100.1(C)N#3X200.0(D)#5=#1-#374平面铣削采用多次走刀时,两刀之间的切削宽度为步距,一般按( C )*
16、D直径来计算确定。(A)1(B)0.5(C)0.60.9(D)1.27520 立铣刀用于精铣时,其刀刃数较常选用( C )为宜。(A)4 刃(B)2 刃(C)3 刃(D)5 刃76电箱内的热继电器主要防止( D ) 。(A)电压过高(B)电压过低(C)温度过高(D)电流过大77切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是( C ) 。(A)切削深度(B)进给量(C)切削速度(D)A、B、C 都不是78职业道德的实质内容是( D ) 。(A)树立新的世界观(B)树立新的就业观念(C)增强竞争意识(D)树立全新的社会主义劳动态度79关于企业文化,你认为正确的是( A )(A)企业文化是企业管理的重要因素
17、(B)企业文化是企业的外在表现(C)企业文化产生于改革开放过程中的中国(D)企业文化理设的核心内容是文娱和体育活动80遵守法律法规不要求( A ) 。(A)延长劳动时间(B)遵守操作程序(C)遵守安全操作规程(D)遵守劳动纪律81机床液油压中混有异物会导致( B )现象。(A)油量不足(B)油压过高或过低(C)油泵有噪声(D)压力表损坏82能够从两面进行装配的螺纹连接类型是( B )(A)螺钉连接(B)双头螺栓连接(C)螺栓连接(D)紧定螺钉连接83在轮廊加工中,当零件轮廊有拐角时,刀具容易产生“超程” ,解决的办法在编程时,当接近拐角前适当地( B )进给速度,过拐角后再逐渐队复.(A)增加
18、(B)降低(C)不变(D)任意84 “stock diameter is 25mm”的含义是( C ) 。(A)刀具直径 25 毫米(B)刀具长度 25 毫米(C)毛坯直径 25 毫米(D)刀具半径 25 毫米85数控加工应用长度补偿功能时,当第二把刀比标准刀长 30mm,H02 参数中谕入正值“30”时,程序段中应用长度补偿指令( C ) 。 (FANUC 系统华中系统)(A)G41(B)G42(C)G43(D)G4486采用基轴制,用于相对运动的各种间隙配合时孔的基本偏差应在( B )之间选择。(A)SU(B)AG(C)HN(D)AU87刃磨硬质合金刀具应选用( D ) 。(A)白刚玉砂轮
19、(B)单晶刚玉砂轮(C)绿碳化硅砂轮(D)立方氮化硼砂轮88宏程序中大于的运算符为( D ) 。 (FANUC 系统、华中系统)(A)LE(B)EQ(C)GE(D)GT89在钢材上加工深度不超过 0.1 以上的浮雕的最佳方法是( D ) 。(A)电火花加工(B)铣加工(C)激光加工(D)电解加工90在数控铣床上,用球刀加工曲面时,要降低零件表面很租糙,可以采取的指施有( A ) 。(A)提高行距密度(E)加大步距(C)使球刀刀刃锋利(D)提高切削速度91RS232C 接线时,串口 1 的脚 2 接串口 2 的( A ) 。(A)脚 2(B)脚 3(C)脚 4(D)脚 592在运算指令中,形式为
20、#i=SIGN#j的函数表示的意义是( B ) 。 (华中系统)(A)自然对数(B)取符号(C)指数(D)取整93职业道德活动中,对客人做到( C )是符合语言规范的具体要求的。(A)言语细致,反复介绍(B)语速要决,不浪费客人时间(C)用尊称,不用忌语(D)语气严肃,维护自尊94循环 G81,G85 的区别是 G81 和 G5 分别以( B )返回。 (FANUC 系统)(A)F 速度,决速(B)F 速度,F 速度(C)快速,F 速度(D)快速,快速95FANUC 系统中,比例变换功能指令是( B ) 。 (FANUC 系统)(A)G16(B)G51(C)G51.1(D)G6896定位套用于外圆定位,其中长套限制( B )个自由度。(A)6(B)4(C)3(D)897采用步进电机的开环伺服系统( A ) 。(A)工作不可靠(B)调试不方便(C)伺服单元复杂
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