1、2011年 6月 21日兰德能源服务公司螺杆泵地面直驱技术汇报内容一、常规螺杆泵地面驱动存在的问题一、常规螺杆泵地面驱动存在的问题二、螺杆泵地面驱采油的优势二、螺杆泵地面驱采油的优势三、目前机械密技术的发展水平三、目前机械密技术的发展水平四、螺杆泵地面直驱装置密封方案四、螺杆泵地面直驱装置密封方案一、常规螺杆泵地面驱动存在的问题一、常规螺杆泵地面驱动存在的问题1、能量、能量 传递传递 复复 杂杂A. 能量传递环节能量传递环节多，损耗大，效多，损耗大，效率低。率低。B. 结构复杂，零结构复杂，零部件多，故障频部件多，故障频繁。繁。C. 故障点多，维故障点多，维护性差，维护成护性差，维护成本高。本
2、高。D. 转速调整困难转速调整困难，适应油井产状，适应油井产状差。差。减速箱密封问题减速箱密封问题 A . 光杆和驱动装置之光杆和驱动装置之间的动密封间的动密封 B. 减速箱输入轴、输出减速箱输入轴、输出轴和箱体之间装有四处轴和箱体之间装有四处动密封动密封每个密封环节必须保证每个密封环节必须保证箱体内的润滑油不渗漏箱体内的润滑油不渗漏，否则将导致变速箱损，否则将导致变速箱损坏！坏！ 2、密封、密封 环节环节 多多一、常规螺杆泵地面驱动存在的问题一、常规螺杆泵地面驱动存在的问题螺杆泵系统反转原因：螺杆泵系统反转原因： A . 螺杆泵停机后或卡泵时，贮存在杆柱中的弹性变形能会螺杆泵停机后或卡泵时，
3、贮存在杆柱中的弹性变形能会快速释放，使杆柱快速反转。快速释放，使杆柱快速反转。 B. 停机后，在油管及外输管线内的液体与套管内井液压差作停机后，在油管及外输管线内的液体与套管内井液压差作用下，螺杆泵会变成液压马达，使转子及连接的杆柱快速反转用下，螺杆泵会变成液压马达，使转子及连接的杆柱快速反转；油套压差越大，杆柱反转速度越快，持续时间越长，直到油；油套压差越大，杆柱反转速度越快，持续时间越长，直到油套压差恢复平衡为止。套压差恢复平衡为止。 3、防倒、防倒 转转 装置可靠性差装置可靠性差一、常规螺杆泵地面驱动存在的问题一、常规螺杆泵地面驱动存在的问题螺杆泵系统反转造成的危害：螺杆泵系统反转造成的
4、危害： A. 螺杆泵的反转会使杆柱脱扣、光杆甩弯，地面驱动装置螺杆泵的反转会使杆柱脱扣、光杆甩弯，地面驱动装置零部件损坏。零部件损坏。 B. 螺杆泵的反转不仅会危及设备的安全，还会危及现场维螺杆泵的反转不仅会危及设备的安全，还会危及现场维护操作人员的安全，成为生产事故的隐患。护操作人员的安全，成为生产事故的隐患。 目前机械防反转系统主要有棘轮、棘目前机械防反转系统主要有棘轮、棘爪机构，摩擦式防反转装置，楔块防爪机构，摩擦式防反转装置，楔块防反转系统，液压防反转系统和电磁式反转系统，液压防反转系统和电磁式防反转装置等方式。防反转装置等方式。 防反转安全防护：防反转安全防护：仍是目前地面驱动仍是目
5、前地面驱动系统最多出现的故系统最多出现的故障之一。障之一。一、常规螺杆泵地面驱动存在的问题一、常规螺杆泵地面驱动存在的问题有级调参驱动的螺杆泵井，一般只有不连续的几个调参档位。有级调参驱动的螺杆泵井，一般只有不连续的几个调参档位。A. 油井产液量波动较大，无法实现油井供采大致平衡；油井产液量波动较大，无法实现油井供采大致平衡； B. 措施井和新井，投产初期产能较高，而稳定生产期产能措施井和新井，投产初期产能较高，而稳定生产期产能较低，靠有级调整皮带轮大小，无法达到最佳工况。较低，靠有级调整皮带轮大小，无法达到最佳工况。 C. 高转速，油井供液能力差，油井间歇出油，往往烧坏定子衬高转速，油井供液
6、能力差，油井间歇出油，往往烧坏定子衬套；低转速，油井供液旺盛，不能发挥油井潜力。套；低转速，油井供液旺盛，不能发挥油井潜力。D. 调速操作繁琐，劳动轻度大，成本高。调速操作繁琐，劳动轻度大，成本高。机械或液压无级调速机构复杂，故障多；机械或液压无级调速机构复杂，故障多；常规电机变频控制调速效果差，成本相对高。常规电机变频控制调速效果差，成本相对高。4、 转转 速可控性差速可控性差一、常规螺杆泵地面驱动存在的问题一、常规螺杆泵地面驱动存在的问题轴向和径向卡子防倒转棘轮棘爪直驱防爆电机井口采油树和密封（机械或盘根）螺杆泵地面直驱装置1、装置简单、装置简单二、地面直驱螺杆泵采油的优势二、地面直驱螺杆泵采油的优势装装置置简简单单零部件少，性能更可靠传动环节少，噪音低无机械传动，更节能二、地面直驱螺杆泵采油的优势二、地面直驱螺杆泵采油的优势
