1、 安全技术与管理机械设备安全机械设备通用安全设计：直接安全技术措施： 设计时就消除机械本身的不安全因素；间接安全技术措施： 采用各种安全防护装置；指导性安全技术措施： 安装、使用、维修的安全规定及设置标志。一 . 机械设备设计的基本安全要求：1）检查与维修的方便性；第一节 机械设备通用安全技术2）极限位置设置限位装置；3）高速转动等部位设置急停等联锁装置、防护装置；4）可靠的制动装置；5） 2m以上的操作位置应设置操作台，栏杆、扶手、围栏等；6）汽、液压传动应设有防超压、防泄漏等装置；7）采取防噪声措施；8）设置紧急事故开关；9）安全色和安全标志；10）高温、极低温、强辐射等部位应有屏护措施；
2、11）有电器的设备应有良好的接地（或接零）保护；12）有粉尘、有毒有害气体的设备应尽量采用自动加料、自动出 装置。并要有回收、处理（净化 )、排放装置一 . 冲压剪切设备的安全管理技术要求冲压剪切设备：主要有机械压力机（冲床、压床）、剪板机、弯板机等特点： 绝大多数通过 压力 ，以间断往复运动方式进行工作，操作频繁，噪声大，容易使操作者产生厌倦情绪，注意力难以集中，易发生事故。第二节 通用机械安全生产技术实现冲压机械安全生产的途径：1、采用自动化、机械化送取料坯，使人手不入模具；2、在模具的设计上尽可能地采用安全模具；3、安装可靠的安全防护装置。防护装置有机械式、光电式、双手按钮式等二、起重机
3、械安全 (特种设备 )(一 )起重机械的基本类型：P133(二 )起重机械构件及 安全技术钢丝绳滑轮卷筒取物装置 (吊钩等 ) 防脱钩安全装置制动装置限位及联锁装置停车保护装置、信号、照明、安全标志等 (P138-140)三、金属切削设备及木工机械的安全金属切削设备；主要有车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床和其他机床等十一大类。特点： 各种金属切削机床基本上都是通过设备某部位圆周或直线运动，通过人工操作而实现其切削功能。所以在安全技术上有很大共性。金属切削设备安全防护装置：主要是防护操作者进入危险区！防护装置： 有护挡板、防护罩、保护装置和控制装置、防护栏杆等
