ABC分析法在施工管理中的应用.doc

1、ABC 分析法在施工管理中的应用【摘要】： ABC 分析法是从 ABC 曲线转化而来的一种科学管理方法，它用于物质、成本、资金、质量、计划和设备等方面的管理，确定重点管理对象，从而得出了“关键的少数和次要的多数”这样一个结论。在ABC 分析法中，我们将管理对象品种数 10%左右，比重 70%左右的称为 A类；将品种数和比重均为 20%左右的称为 B 类;将品种数 70%左右，比重 1 0%左右的为 C 类。这样就将实际中繁纷、庞杂的管理对象按照上述比例分成 A、B、C 三类管理对象。 通过 ABC 曲线的绘制，确定 A、B、C 三类管理对象，我们便可抓住“关键的少数”A 类进行重点管理，而对“

2、次要的多数”B 类和 C 类迸行分级管理。 【关键词】：ABC 分析法、ABC 曲线、A、B、C 三类管理对象、关键的少数和次要的多数、经济技术管理、物质的分类管理、产品的质量管理、关键的少数为 A 类，次要的多数为 B 类和 C 类。 中图分类号： TU71 文献标识码： A 文章编号： 1. ABC 分析法的概念 ABC 分析法，又称 ABC 管理法、重点管理法、分类管理法或排列法。ABC 分析法是从 ABC 曲线转化而来的一种科学管理方法，ABC 曲线又叫巴累托曲线，1879 年，意大利经济学家巴累托在分析研究本国社会财富分配状况时，从大量的统计资料中发现，社会上的少数人占有社会的大部分

3、财富，而社会上的大多数人仅拥有社会财富的很少一部分。在资本主义社会里，决定政策、左右企业命运的，也是这社会上的少数人。从而得出了“关键的少数和次要的多数”这样一个结论。 后来，在生产实践过程中，人们发现在经济技术管理活动中也存在此种不均匀分布的规律。例如，在物质采购上，少数几种物质占用较大比例的资金:在商品销售中，少数几种商品的销售额占千百种商品总销售额的大部分;受季节影响的企业中，少数几个月完成的工作量超过全年计划的大部分；在质量管理中，少数不良原因造成的不合格品，占据不合格品总数的大部分。美国通用电气公司董事会迪基克和质量管理学家朱兰分别把此种规律用在物质的分类管理和产品的质量管理上，都取

4、得了很好的效果。 2. ABC 曲线的构成 “关键的少数和次要的多数”此种规律，我们可以运用数理统计的方法，对管理对象(如物质)按照其所占成本比重、重要性、或供应难易等关系定量分析，依次排列，并在数学上常用的笛卡尔平面坐标系上反映出来。 举施工材料占用流动资金为例。在横坐标上，按照每种材料占用流动资金的比例依次排列，横坐标表示品种的个数(或占总品种数的比例);而纵坐标表示每种材料的占用金额(并表示前列各种材料的累计金额)。为了醒目起见，在纵坐标右方再加一个付纵标，用以表示每种材料的金额占总额的百分比(并表示前列各种材料的累计金额占总额的百分比)，将横纵坐标上的相应之点连结起来就得到了所谓 AB

5、C 曲线，如图 1 所示。一般情况一下，在 ABC 分析法中，我们将管理对象品种数 10%左右，比重 70% 左右的称为 A 类；将品种数和比重均为 20%左右的称为 B 类;将品种数 70%左右，比重 1 0%左右的为 C 类。这样就将实际中繁纷、庞杂的管理对象按照上述比例分成 A、B、C 三类管理对象。 通过 ABC 曲线的绘制，确定 A、B、C 三类管理对象，我们便可抓住“关键的少数”A 类进行重点管理，而对“次要的多数”B 类和 C 类迸行分级管理。 当然，ABC 三个区域的划分大致是品种数比例 l：2：7 和比重比例 7: 2: l 的关系，对于不同的分析对象这种区域的范围还可以作适

6、当的调整，但不可相差太远。 3.在质量管理中的应用 ABC 分析法在质量管理中也称为“排列图法” ，是质量管理中一种常用的重要方法，它运用 ABC 曲线找出影响产品质量的主要因素，再采取相应的措施预以解决。 排列图的具体作法如前节“ABC 曲线的构成”已介绍的那样，横坐标表示产生不合格品原因的个数，按影响大小，从大到小依次排列，而纵坐标表示产生不合格品每种原因的频数，纵坐标表示不合格百分率，这样就形成按频数大小排列的一种直方图，就叫排列图。 例 1，某建筑公司，对其施工的 152 间楼地面质最不合格的房间进行了原因分析，造成不合格的原因及相应的房间数如表 1。 表 1 用排列图表示，如图 2

7、从 ABC 曲线可以清楚地看到，起砂是不合格的主要原因(不合格率占51. 3%)属于 A 类；开裂和空鼓是次要原因(不合格率占 40. 2%)属于 B 类;而不平整和其它原因是个别问题(不合格率占 8. 5%)属于 C 类。通过上述分析，找出解决楼地面质量的主要关键是起砂，并采取相应措施，预以解决。 影响地面质量的主要原因找到了，这是第一轮 ABC 分析，而造成起砂的原因很多，ABC 分析应进入第二轮，如表 2、图 3 所示。 表 2. 绘制排列图时，必须注明图名，说明每个数据的简历，这是质量管理中很有参考价值的信息，不可忽视。 4.在施工计划编制中的应用 例 2.某建筑公司，根据 2011

8、年前连续 15 年逐月完成工作量统计资料，经过数理统计数据整理，发现有如下规律，见表 3、图 4。 每月完成工作量占全年完成工作量百分比（%）表 3. 从全年各月完成工作量的 ABC 曲线中，我们可以看出，北方地区建筑公司必须抓紧 A 类和 B 类（共 9 个月）施工期的计划编制工作，保证全年计划工作量的完成。 5.在物质管理中的应用 施工企业储备一定的物质是保证施工连续均匀的必要条件，但物质的储备需要占用大量的流动资金，一般占整个企业流动资金的一半以上。因此，合理储备各种物质，使其既能证施工的均匀连续性，又能尽量少占用流动资金。 ABC 分析法，把占用库存储备资金较多，对施工进度影响较大，订

9、购比较困难的物质作为 A 类:把占用库存储备资金较少，对施工进度影响不大，订购比较容易的物质作为 C 类;把介于 A、C 两类之间的物质作为 B类。库存物质实行分类管理的办法，既可以加强对重点物质的管理，又可以简化物质管理工作。 对 A、B、C 三个类别的库存物质实行不同的管理控制方法，其通常方法如下 表 4. A 类物质是管理工作的重点。由于 A 类物质占用库存储备资金较多，在保证供需衔接的前提下，做到既不发生缺货，也不发生超储，使储备处于最低水平，一般采用定期订货的方式。由于 A 类物质品种虽少，但库存储备资金偏多，保管费用也偏多，因此采用“经济批量法”订购进货合适。 C 类物质占用库存储

10、备资金较少，库存多寡对总资金变化影响不大，而且 C 类物质品种较多，为了简化管理，避免牵涉过多精力，适当加大订购批量，增加些库存是无关紧要的。订购过程一般采用订购点法。 B 类物质介于 A 类和 C 类之间，在管埋上可酌情采用 A 类或 C 类的方法进行控制。 6.订购点法和定期订购法 6.1 订购点法 所谓订购点法，即库存储备物质下降到一定水平(订购点)时，就提出订货，订货的数量是一定的，一般取最高储备量。 在确定订购批量和订购点前，先符合图 5 介绍必要的定义和符号。g 一一一一库存量(时间 t 的函数) Q 一一一一订购批量(常数，一般取最高储备量) L 一一一一交货期(一般是常数，有时

11、是随机变量) A 一一一一保险储备(常数) k 一一一一订购(常数) D 一一一一单位时间的需要量(常数或随机变量) 视图 5,确定订购点法计算公式如下： 订购批量:QLE(D)+A 公式1 订购点:KLE(D)+A 公式2 保险储备:公式3 其中: E(D)是需要量 D 的数学期望值。若 D 为常数，E(D)即为 D 是需要量 D 的均方差(或标准偏差)。若 D 为常数，即需要最和 消耗量相等，且是一定值时，在交货期 L 保证的前提下，保险 储备则 E 必要，则 A=0。 r 安全系数。一般取 1. 32. 0 之间的数值，使用时取值方法见表 5 订购点法安全系数 r 表 5 注：表 5 推

12、算详见正态分布的性质。假设缺货现象 u 遵从正态分布N(0,1) 那么 Ur 时概率（缺货概率）为： 因此，当允许缺货概率不 a 时，缺货 u 便限制在 r 值以上，即安全系数为 r。 例如：允许缺货次数比例 a=5/100，查正态数值表，便知r=1.644851.64,其它类推。 例 3.某建筑公司，从电气仓库查得，2011 年全年拉线开关实际消耗量加 6，供货期为半个月。试求:每次订购批量 Q。 订购点 K：保险储存 A（允许 12 个月中有一个月缺货） 表 6. 安全系数 r=1.42（根据 1 次/12 月=8.33/100 查表 5） 解： （1）保险储备，根据公式3 (2)每次订购

13、批量，根据公式一 1 Q=LE(D)+A=0.5X2500+1485=2735 个 (3)订购点(库存下降到 k 点订购)根据公式一 2 k=LE(D)+A=2735 个 验算，按题意允许 12 个月中允许有 1 个月缺货，因此 11 个月可保证供应，全年供货量即为: 2735 个/每次订购 X (12 月一 1 月)=30085 个/年30000 个/年 上述验算与原题已知条件相符。就是说侮隔半月订购一次，每次订购 2735 个，一年中允许有一个月缺货供应，全年拉线开关的订购计划仍能满足施工进度的要求，不会因库存不足影响工程按期交工。 6.2 定期订购法 所谓定期订购法，就是按照事先确定的订购周期，按时组织订购，而每次订购批量则根据下一段时间的需要量和现有库存量来确定。 在确定订购批量前，先结合图-6 介绍必要的定义和符号。 T订购周期(常数) R实际库存量 其它符号同定购点法。 【结束语】：ABC 分析法在物质的分类管理和产品的质量管理上，都取得了很好的效果。在国外，ABC 分析法被誉为“事半功倍”的有效管理方法，其应用遍及工业、商业、物质、人口及社会学等许多领域。在国内，近几年来 ABC 分析法也在许多管理领域中赢得了引人注目的地位。