1、石油化工钢制管道工程施工技术规程 （2013 年版）主要修订内容对比分析摘 要：本文结合新版 SH/T 3517-2013石油化工钢制管道工程施工技术规程主要内容，主要介绍了与 SH/T3517-2001石油化工钢制管道工程施工工艺标准的主要区别及对比分析。 关键词：钢制管道 施工 区别 对比 SH/T 3517-2013石油化工钢制管道工程施工技术规程自 2013 年10 月 17 日发布，2014 年 3 月 1 日起实施。根据工业和信息化部启动工业行业标准制修订计划要求，对近十年内石油化工行业管道施工的成熟工艺和组织方法进行了筛选对比，并充分结合现行管道施工、运行管理规范，在 SH/T3
2、517-2001石油化工钢制管道工程施工工艺标准的基础上进行修订。结合新规范内容，本文对其主要修订内容及部分施工重要工序要求进行对比分析。 一、修订的主要内容 （一）更改了标准的名称。由原来的石油化工钢制管道工程施工工艺标准更改为石油化工钢制管道工程施工技术规程 。 （二）规范的主要章节由原来的 8 章修订为现在的 12 章，增加了范围、规范性引用文件、施工准备、管道工程文件移交 4 个章节，其它章节的名称做了修订。 （三）对埋地与地沟管道安装中埋地管道的土方施工及埋地钢管的外防腐施工内容的具体规定进行了删除，只引入了参照执行的相关标准号。 （四）删除了酸洗和钝化的相关内容。 （五）删减了原标
3、准中对设计的要求，力求与现行国家标准压力管道规范 工艺管道GB /T20801 和行标石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501 的要求协调一致。 （六）本标准在修订过程对部分施工实际中不常用或不成熟的规定进行了删除，并增加了近年在石油化工钢制管道施工中成熟的施工方法。二、规范主要内容对比情况 （一）适用范围 1.新标准将适用范围的压力从 400Pa绝压42MPa表压修改为不大于 PN420（CL2500） ，与石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-2011 保持一致。 2.由于目前装置的设计国有化的趋势，纯进口的管道设计较少采用，新标准取消了对新建、
4、改建、扩建和引进装置的区分。 （二）总则部分 1.新标准明确规定执行规程范围内管道工程施工的焊工要按特种设备焊接操作人员考核细则TSGZ6002 进行考试，无损检测人员按特种设备无损检测人员考核与监督管理规则进行考核，与 SH3501-2011保持一致。 2.新标准管道施工的安全技术和劳动保护，应按国家现行的法规和GB50484 的规定执行。原条文执行的石油化工施工安全技术规程SH3505，已被国家标准石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484所取代，进行管道施工时，安全技术和劳动保护可按其相关章节执行。 3.新增从事压力管道施工的单位应在施工现场建立健全压力管道质量保证体系，并确保质量保
5、证体系运行正常。 4.新增从事压力管道的施工单位应按 TSGD3001 的要求向压力管道施工所在地质量技术监督部门履行告知手续，并接受监督部门监督检查。 （三）管道施工部分 1.管道预制 （1）新标准对管道预制过程中的标识做出了明确的规定，并增加了衬里管道的标识要求，保持了与 SH3501 的一致性，可推进管道模块化施工，提高管道的施工效率。 （2）新标准对原规范的管道组对的壁厚错边要求进行重新规定，分为外侧齐平不同壁厚管道组成件的内坡口加工、内侧齐平不同壁厚管道组成件的外坡口加工、内侧外侧均不齐平不同壁厚管道组成件的内外坡口加工等 3 种情况。 （3）新标准重新规定管子坡口无损检测方法，与现
6、行国家标准压力管道规范 工艺管道GB /T20801 和行标石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-2011 的要求协调一致。 （4）新增管段预制加 工质量的偏差表格，与 GB50517 规定保持一致。 2.管道焊接 （1）新标准对定位焊的尺寸要求、质量要求重新进行规定如下： 焊接接头的定位焊应与正式焊接工艺相同。有预热要求时预热后进行定位焊。定位焊焊缝的尺寸要求，可参照表 2 的规定。 环境温度低于 0时，含碳量大于 0.25%或厚度大于 16mm 的焊件，定位焊与打底焊应连续进行，否则应采取后热缓冷措施。 明确指出“焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷，否则应清
7、除重焊” 。 （2）新标准单独对角焊缝和支管连接接头做出了明确规定，补充了GB20801 未对角焊缝提出要求的缺失。 支管连接时，热处理厚度应按主管或支管的厚度确定，而不考虑支管连接件（包括整体补强或非整体补强件）的厚度。但如果任一截面上支管连接的焊缝厚度大于需要热处理的材料名义厚度 2 倍时，应进行焊后热处理；支管连接的焊缝厚度计算应符合安放式、插入式、带补强板的安放式、带补强板的插入式等四种不同方式连接的专项要求。 用于平焊法兰、承插焊法兰和公称直径小于或等于 50mm 管子连接的角焊缝、密封焊缝以及管道支吊架与管道连接的角焊缝，如果任一截面的焊缝厚度大于需要热处理的材料名义厚度的 2 倍
8、时，应进行焊后热处理。 新标准对焊接接头咬边及焊缝余高的规定更加严格，根据钢管材质、管道检查等级不同分别作出咬边深度、长度及焊缝余高要求。 三、结论与认识 （一）新标准与 TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程工业管道 、GB/T20801压力管道规范工艺管道 、GB50517-2010石油化工金属管道工程施工质量验收规范 、SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范的要求能够协调一致。 （二）新标准中由设计确定的要求不再提要求，全部按设计技术文件执行，不再进行规定，便于标准化施工。 （三）新标准加入了各施工单位已成熟应用的施工工艺，确定了目前石油化工装置管道施工宜按预制、安装的程序组织施工有利于整个管道工程的各项管理，特别是进度和质量管理。
