儿童推车质量问题及风险分析.doc

1、儿童推车质量问题及风险分析摘要：通过对近年儿童推车的国家监督抽查结果数据统计，依据现行国家标准对产品出现的质量问题进行了解析，对不合格项目进行了风险分析，并针对质量问题提出相应建议。 关键词：儿童推车；质量；风险；分析 Abstract: Through the data in recent years, children carts of national supervision inspection results, according to the existing national standards for product quality problems were analyzed

2、, the unqualified project risk analysis, and put forward some corresponding suggestions in order to solve the quality problems. Key words: children carts; quality; risk; analysis 中图分类号：F253.3 文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）01-0020-02 一、引言 儿童是人类社会未来的主体，是每个家庭的中心，儿童的健康成长与发展成为家庭投资的热点之一，任何涉及儿童使用的产品质量都会引起社会

3、及家长的高度重视。儿童推车作为重要的婴童用品,已成为每个儿童成长过程中必备的物品之一，因此推车的产品质量也已成为每个儿童父母关心的问题。 中国是世界上最大的童车制造国，在中国这个巨大的市场，婴儿手推车有非常良好的发展前景，然而，一些不合格的儿童推车却充斥着国内市场，随时威胁着儿童的安全。 二、近年国家抽查情况 根据国家质量监督检验检疫总局公布的产品质量抽查公告，近三年儿童推车国家监督抽查的情况如下1、2、3： 从上表中可以看出儿童推车不合格率逐年上升，不合格项目三年累计共 10 个，其中实物质量不合格项目共 9 项，标志和使用说明 1 项。 三、质量问题解析 现就三年累计不合格项目按照 GB1

4、4748-2006儿童推车安全要求4进行分析。 1、特定可迁移元素最大限量 标准 4.1.2 规定了儿童推车可触及区域内的部件和材料中特定可迁移元素的最大限量。 不适用本项目检验准则：不可触及区域内的部件和材料；如果某些玩具或玩具部分由于它们的可触及性、功能、质量、尺寸或其他特征可明显排除因吮吸、舔食或吞咽造成的危险，则这些玩具不适用本项目的检验；包装材料不适用本项目，除非它们是玩具的一部分或具有娱乐价值。 该项目的不合格原因主要为车架涂层、纺织物、塑料件或其它装饰品材料中的特定可迁移元素超过标准要求。 2、危险夹缝 标准中规定当儿童推车处于正常的使用位置时，在乘坐儿童可触及区域内应无对身体造

5、成伤害的危险夹缝。出现危险夹缝、剪切和挤夹点的主要原因在于设计的不合理，在设计时未能考虑到儿童的身体特性，预留的自由空间偏小。 3、小零件 产品上任何可触及区域内的任何可拆卸的或经按标准测试脱落下的小零件如能容入标准中规定的小零件试验器，都会造成该项目的不合格。导致小零件项目不合格的原因主要有两个：一是产品设计本身的缺陷，结构中设计了细小部件;二是生产过程中产品部件固定、连接不牢固。 4、稳定性 按标准中稳定性测试时车辆不应翻倒。如果儿童推车上带有可拆卸的卧兜或座兜，其安装到车架上的锁定装置在测试时不应松脱或失效。 不合格常见原因：车辆结构设计不合理，可拆卸的卧兜或座兜的锁定装置不牢固。 5、

6、手把强度 该项目有两项内容，一是手把部件在折叠、翻转或回转时，在其正常操作位置应能自动锁定；二是经手把强度测试后，手把部件或车辆的任何部件应无结构损坏。不合格常见原因为手把强度测试时部件发生结构损坏。 6、制动装置 车辆应安装有制动装置，站立于手把一侧的使用者可以操作制动装置，如手把可以换向，则车辆前后两端都应安装制动装置。制动装置或其操作机构应设计成不能被儿童操作。进行车轮移动有效性测试时，车辆最大的移动量不应超过 90mm。当车辆面向上、面向下和垂直置于斜坡测试时，应能保持静止至少 1min。在动态耐久性测试前后，刹车装置都应进行制动装置性能测试。 造成该项目不合格最常见的原因有：未安装制

7、动装置，或手把可换向的推车有一端未安装制动装置；车轮设计不合理，或使用材料较差造成车轮移动有效性测试不合格。 7、折叠锁定装置 车辆至少应安装一个锁定装置，释放锁定装置应符合以下要求之一：）两个独立的动作，作用在两个独立的机构上；2）两个连贯的动作，且当执行第二个动作时第一个动作应在被保持的状态。为了避免不完全打开产生的危险，车辆至少应有一个锁定装置能够在打开推车时自动生效。进行折叠机构锁定装置可靠性测试、手把强度测试、动态耐久性测试和撞击强度测试时，锁定装置不应松脱，车辆不应折叠。 折叠锁定装置不合格的原因主要一是折叠锁定装置设计结构不合理，造成在执行动作上不满足标准要求，二是该机构受力强度

8、较差，在进行相关测试时锁定装置松脱，车辆发生折叠。 8、动态耐久性试验测试 儿童推车经动态耐久性试验测试后应无任何影响其安全性的损坏。 动态耐久性测试是模拟儿童推车路面推行试验，该项目不合格的主要表现为测试中车辆锁定机构失效、车架损坏、纺织物撕裂等。 9、撞击强度 撞击强度测试后应无任何影响其安全性的损坏。可拆卸的卧兜或座兜在车架上的移动不应超过 10mm。 该项目不合格的主要表现为测试后安全带损坏或可拆卸的卧兜或座兜在车架上的移动超过 10mm 或车架发生变形。主要原因一是安全带未与座/卧兜可靠缝合；二是可拆卸的卧兜或座兜在车架上未有效锁定。三是采用的金属部件本身存在缺陷，抗压强度较差。 1

9、0 安全警示 安全警示属于标志和使用说明项目，儿童推车标准中该项目共有七项要求，按 CCGF205.22010 中 7.1.3 中规定，缺 3 项（含 3 项）以上内容则判定该项目不合格。 四、风险分析 监督抽查中不合格项目存在的风险分析如下： 1、特定可迁移元素最大限量 特定可迁移元素最大限量超标，存在因儿童摄入有害元素的材料而造成慢性中毒的危险,对儿童的健康发育产生不良影响,严重的会损伤器官和智力。 2、危险夹缝 童车的结构因功能需要存在很多活动部件，在处于正常使用位置时，儿童可触及区域内的活动部件运动时可能会出现危险的夹缝、剪切和挤夹点，这些部位可能会挤夹儿童的肢体，造成严重伤害。 3、小零件 小零件若是被误食极易引起儿童窒息甚至死亡，因而它的存在严重危害到儿童的生命安全。 4、稳定性 推车稳定性不合格，可能会造成在使用过程中发生翻倒，儿童有摔伤甚至发生危及生命的伤害。 5、手把强度 手把强度不合格，可能会在正常使用过程中出现儿童推车意外折叠，可能会挤夹儿童的肢体，造成严重伤害。 6、制动装置