初探钻孔灌注桩断桩的形成和预防.doc

1、初探钻孔灌注桩断桩的形成和预防摘要：本文主要对可能发生钻孔灌注桩断桩的原因以及其形成过程进行分析讨论，并且提出了一系列相应的预防措施，还对防止钻孔灌注桩断桩提出了可行性路径建议，期望通过探讨对这个问题做出有益的决断。 关键词：钻孔灌注桩 断桩 原因 解决 中图分类号：U443.15+4 文献标识码： A 文章编号： 一、钻孔灌注桩断桩的形成以及原因分析 （一）钻孔灌注桩断桩的形成 钻孔灌注桩的断桩并不是一步造成的，一般分为以下几个步骤：首先要对灌注桩进行钻孔，然后要制作钢筋笼和压浆管，然后清洗灌注桩的桩孔，将压浆管绑扎在桩孔上，紧接着放下钢筋笼，最后一步就是将混凝土灌注进桩孔，之后就可以进行压

2、浆施工了。然而这个过程又是非常繁琐而紧凑的，每一个步骤都很关键，因此在施工过程中选用何种材料以及采用何种方式施工都会对灌注桩的质量产生非常重要的影响。 在这些步骤中，某个或者某些环节操作不规范会引发错误或者失误，这往往直接导致了灌注桩断桩的形成。比较常见的断桩现象主要有以下几种：第一种表现为钻孔出现偏差，这种情况会由于钻孔相互之间出现偏差而导致断桩；第二种是因为灌注液的选择不恰当，这种情况下断桩往往是由于填充的不合格造成的；第三种是人为疏忽导致的断桩，比如有一些施工条件比较特殊，这时应该采取一些特殊手段进行灌注，然而实际上却没有采取；最后一种就是错误的灌装方法造成的断桩等等。 （二）钻孔灌注桩

3、产生断桩的原因分析 断桩虽然容易形成，但是只要对其进行仔细的分析研究就不难发现其产生的原因。灌注桩断桩产生的主要原因将会在本节进行简要分析。 1、钻孔偏差使相互间出现斜漏而导致的断桩。科学地选择钻孔条件是首要因素，在此基础上对灌注桩进行合理施工才能成型高品质的灌注桩。质量过硬的灌注桩要求桩孔必须是科学合理的，因此桩孔成型性的好坏直接决定了灌注桩的品质如何。钻孔是形成桩孔的必要条件，所以钻孔的质量也就决定了灌注桩的质量。因此，为了防止断桩问题的发生，我们必须对钻孔的问题慎之又慎，必须就钻孔问题进行严谨的科学计算，密切检测钻孔位置的准确性。 2、混凝土配制不科学问题导致的断桩。主要有两种情况，第一

4、种是由于混凝土的量少导致的，比如灌注桩的桩身由于首次灌注时混凝土数量过少而不能饱满等。第二种是混凝土本身的的质量不合格造成的灌注桩断桩。灌注液的选择直接影响灌注桩的质量，所以选择的时候要慎重，必须明确灌注液的比例，压浆的比例，水泥的生产厂家等。例如当导管下面距离孔底很远时，冲洗液就容易稀释混凝土，这会导致水和灰的比例增大，从而造成混凝土凝固不起来，出现灌注桩断桩现象。 3、人为疏忽导致的断桩。导致这种情况发生的原因比较明显，某些施工人员由于经验不足或者太过依赖经验，而没有遵循实际，在特殊施工条件下靠着“差不多主义”灌注桩，也就是没有针对实际问题采取相应的手段处理而导致了灌注桩断桩。在一些另类的

5、水文地质条件情况下可能会需要这种经验主义，但是不能何种情况都照搬照抄。例如，地下水的活动变化以及导管的密封性不好等都容易造成断桩的形成，这两种情况都会导致冲洗液浸入混凝土，造成混凝土的水灰比增大，从而使混凝土不凝固，出现断桩；还有就是灌注混凝土的时候直接从孔口注入，这种注入方法会造成混凝土凝固后密实度、坚硬度不够，就会产生空洞、疏松的孔段，这种空洞体出现在桩身就会导致断桩的形成，为避免这种情况发生应该采用“回顶”法对桩孔进行灌注。 4、没有严格执行规定，在灌注的过程中应急准备不充分，没有有效的应急方案造成的断桩。钻孔灌注桩成型的过程很复杂，这就要求施工人员在桩孔形成以后，及时清洗桩孔，保证混凝

6、土的功效稳定持久，避免被其他附着物污染。即使如此，清洗不彻底的情况还是有可能发生。另外有一些施工人员凭借经验主义拔出导管的时，造成导管拔出过多，使混凝土面裸露在外，还有就是没有充分的应对停水停电等特殊状况的方案，这些外部因素都会造成灌注桩断桩。 二、预防断桩的可行性路径 钻孔灌注桩断桩会造成重大的工程问题，危害极大。一个马蹄钉就会造成一个国家的覆灭，所以我们必须认识到保证灌注桩质量的重要性，提高确保其质量的意识，使灌注桩能够在有效期内发挥其最大的作用。因此，预防钻孔灌注桩断桩具有十分重要的意义，我们要采用合理的手段，尽可能的避免灌注桩断桩的产生。本节就如何预防钻孔灌注桩断桩的问题，从钻孔、灌注

7、和后期维护等方面提出几点建议： （一）确保钻孔质量 钻孔是关乎灌注桩质量的关键工序，为保证钻孔质量，要求施工人员严格按照操作要求打孔。首先必须对好中线垂直度、压好护筒以确保开孔质量。在施工过程中，不仅要注意连续地添加泥浆和抽渣，还要时刻注意检查成孔是否笔直。冲击式和冲抓式钻机在施工时会引起附近土层的震动，为避免其影响邻孔的稳固性，要及时清洗已经钻好的孔，下放钢筋笼并进行灌注。不仅要保证上个桩孔不受下个桩孔施工的影响，而且要保证钻机的移动距离使钻机之间不会相互干扰，这就要求事先规划好钻孔的顺序。其次，要在桩孔成型以后及时对桩孔进行清理。通常条件下都是采用泥浆清理桩孔，即根据孔内的实际情况选择合适

8、的泥浆比重和合适的冲洗时间进行冲洗。沉渣过多的情况下就要求冲洗时间稍长。因为灌注桩的质量直接受到桩孔的清洁程度的影响，所以必须确保做好这些保证灌注桩质量的最基本工作。 （二）混凝土质量达标，灌注过程规范。 钻孔之后，在成孔时需要严格控制孔底沉淤量和泥浆的密度。第一次清洗钻孔时彻底清除泥块是必须的，此外冲清洗干净之后还要及时地灌注混凝土，但是为了确保混凝土灌注合格，灌注前要做到以下几项工作：首先，科学计算所需求混凝土的量，既包括第一次灌注时需要的量又包括整体所需要的量。在进行混凝土的灌注过程中必须保证混凝土的量充足，特别是首次灌注必须保证足量的混凝土，所以必须对桩孔的孔径进行科学准确的测量，精确

9、计算出首次灌注和整体灌注的混凝土需求量。其次，必须做好充分的后备工作，确保灌注过程的顺利进行。必须保证水和电的供给充足，要做好充分的准备，同时，为了避免出现停水、停电的特殊情况，还需要做好应急措施。在某些特殊地质条件下钻孔灌注时，也应该采取相应的措施应对。例如，在地下水活动频繁，波动较大的地段，如需灌注混凝土就要先进行止水处理，止水成功之后才可以进行灌注。基岩中的孔径扩展可能引起首次灌注量不足的问题，要特别注意。另一方面，绑扎钢筋笼过程中需要的铁丝要仔细选取，选取的规格主要取决于首次灌注量的多少，谨防铁丝折断。在进行混凝土的灌注和导管的拔出时要避免采取经验主义，必须按照规定进行。例如，在砼灌注

10、过程中，特别是快到桩顶时，必须要缓慢地提升导管，大幅提升容易使导管破裂，破坏灌注桩。为了防止桩孔发生破裂，还要控制导管的埋深、拔掉导管之后砼的埋深等。 （三）做好灌注桩成型的后续工作。 在完成桩孔的灌注和有效的导管拔出之后，接下来要进行的就是对要整个灌注桩的检测和监测等后续工作。必须要有充足的事先准备才能确保此项工作的顺利进行，例如，为了监视断桩是否出现，就要在混凝土灌注过程中，定时测量导管内外混凝土的深度，精确绘制曲线。一般情况下，导管内外的混凝土界面的距离变化是有规律的，开始时先变大，随之慢慢缩小，最后重合。断桩的预兆主要表现在灌注的曲线距离一直拉大，导管内的混凝土曲线慢慢变陡，导管外则逐渐地变平。当这种情况发生时，必须立刻查明原因，解决问题，同时采取相应的补救措施。 参考文献： 1王振辉，浅析钻孔灌注桩断桩的预防J，铁道技术监督，2011年 02 期 2隋静,刘金山,郭恩珠，钻孔灌注桩施工中断桩现象的探讨J，黑龙江交通科技，2012 年 02 期 3陈鹏奎，钻孔灌注桩断桩的预防J，山西交通科技，2012 年 01期 个人简介：黄亮开出生年：1978.12，性别:男，籍贯：福建省上杭县， 职称：助理工程师，研究方向：建筑工程施工管理