1、安全生产 培训u 安全管理u 危化品管理u 消防安全管理u 工伤管理2014年 8月 2日上午 7时 37分许， 昆山市 开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸。共 75人死亡， 185人受伤。调查组总结的 5点原因：1、企业厂房 没有按二类危险品场所进行设计和建设 ，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。2、 生产工艺路线过紧过密 ， 2000平方米的车间内布置了 29条生产线， 300多个工位。3、除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置， 除尘能力不足 。4、车间内所有 电器设备没有按防爆要求配置。5、 安全生产制度和措施不完善、不落实 ，没有按规定每班
2、按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标； 没有对工人进行安全培训 ，没有按规定配备阻燃、防静电 劳保用品 ；违反劳动法规，超时组织作业。安全事故案例安全生产原则1、 “安全生产管理，坚持 安全第一，预防为主 ，綜合治理 的方针 ”2、 管生産必須管安全的原則3、 誰主管誰負責的原則4、 安全生産人人有責 (安全生産責任制 )人的不安全行为物的不安全状态 事 故同一时间同一空间 不知 不愿 不能 不信 粗心 迟钝 失察 机器设备存在缺陷 个体防护存在缺陷 工作环境存在缺陷不安全状态129轻伤300无伤害1000起 隐患重伤海因里稀事故频发理论管理的缺陷事 故 预 防 原 理事故预防原理：事事故故连连
3、锁锁图图遗传及社会环境 人的缺点 人的不安全行为 物的不安全状态 事故 伤害人的不安全行为的主要表现1、未 经 允 许 开展工作2、未 对 第三者告知危 险3、离开工作 岗 位，使 设备处 于危 险 状 态4、使用 设备 的速度不正确5、没有接好安全装置6、使用有缺陷的 设备7、未能以正确的方法使用 设备 或使用用途不正确8、 未能使用或正确使用地使用个体防 护设备9、 车辆 装 载 不良10、未能正确的提升 货 物11、 进 入未授 权进 入的区域12、未 经许 可 对 运 动 中的 设备进 行服 务 及保养13、工作 时 开玩笑14、禁烟区吸烟15、吸毒、喝酒物的不安全状态的主要表现防护、
4、保险、信号等装置缺乏或有缺陷1、无防护罩2、无安全标志3、安全连锁装置坏或被短接4、电气未接地或绝缘不良5、局部无消音系统，噪音大6、登高装置没有护栏或阶梯不合规范7、没有静电导除装置防护不当1、防护罩不在适当的位置2、电气装置带电部分裸露强度不够1、起吊重物的绳索不符合安全要求设备在非正常状态运行1、设备带病运转2、设备失修，保养不当，设备失灵个人防护用品缺少或有缺陷1、无个人防护用品2、个人防护用品用具不符合安全要求生产（施工）场地环境不良1、照明光线不足或不良，光线过强2、无通风或通风不良3、作业场所狭窄4、作业场地杂乱5、地面湿滑有油污6、环境湿度、温度不当违章操作 10大行为 1、忽
5、视安全，忽视警告，操作错误。如未经许可开动、关停、移动机器时未给信号 ;开关未锁紧 ,造成意外转动。2、人为造成安全装置实效。包括拆除安全装置，让安全装置失效，人为调整让安全装置失去作用。 3、用手代替工具操作。包括用手代替手动工具，用手清除切屑；不用夹具固定，而用手直接拿工件进行机械加工。 4、物体存放不当。包括工具、材料、产品、半成品、不按类别、不按规定的位置、场所存放。 5、冒险进入危险场所。包括未经安全管理人员允许就进入警示危险信号及标志牌指示的危险区域等。 6、攀、坐不安全位置。如攀、坐在平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等高处及可移动部位等。7、在起吊物、危险悬挂物下作业、停留、休息，上
6、下立体交叉作业时无安全设施和安全措施 8、在机器运转时，进行加油、修理、检查、调整、清扫等工作。 9、工作中，作业人员有干扰和分散注意力的行为。如酒后作业，带病作业，疲劳作业，带情绪作业等。10、在必须使用劳动防护用品、用具和作业或场所中，忽视其使用或未能正确使用。如未戴护目镜或防护面罩，未戴防护手套，未穿绝缘鞋，未戴安全帽，未戴呼吸护具，未佩戴安全带。在有外露旋转部件的设备旁作业，长头发不戴工作帽，操纵有旋转零部件的设备时戴手套。蓝色：指令 必须遵守 红色：禁止，防火安全色和安全标志：黄色：警告 注意 绿色：安全状态，通行警告标志u警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生的危险；u其基本形式是正三角形边框。三角形边框及图形符号为黑色，衬底为黄色。u警告标志图形共 28个。
