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锂离子电池辊压工艺简介所能可能尽创造Sherk目录1辊压目的2辊压过程3辊压影响4辊压常见问题及解决办法5辊压工艺要求6操作注意事项所能可能尽创造Sherk一 辊压目的一般来说，在材料允许的压实范围内，极片压实密度越大，电池的容量就能做的越高，所以压实密度也被看做材料能量密度的参考指标之一。但是一味的追求高压实，不但替身不了电池的比容量，还会严重降低电池比容量和循环性能。目的： 辊压是为了提高涂层的密度，并使电极厚度能符合电池装配的尺寸。保证极片表面光滑和平整，防止涂层表面的毛刺刺穿隔膜引发短路；对极片涂层材料进行压实，降低极片的体积，以提高电池的能量密度；使活性物质、导电剂颗粒接触更加紧密，提高电子导电率；增强涂层材料与集流体的结合强度，减少电池极片在循环过程中掉粉情况的发生，提高电池的循环寿命和安全性能。生正负极极片辊压颗粒位移和变形产过程中辊压后的极片一致性越高越好，表现为表面平整、色泽一致、无暗斑、反弹横向厚度、纵向厚度一致性高、厚度小、褶皱少、无裂边等。所能可能尽创造Sherk二 辊压过程辊压工艺基本过程：辊压时极片送入两辊缝隙中，在轧辊线载荷作用下涂层被压实，从辊缝出来后，
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