1、活络模具维护与保养目 录1. 活络模具的概念2. 活络模具的工作原理与分类3. 模具的使用与维护4. 常见问题的处理一、活络模具的概念 什么是活络模：区别于以往上下分模的两半模具，它的成型部分不是一个总体，是由一定数量的活络块组成，分合模方式也由两半模以前的轴向分模改为径向分模，因此称之为活络模。 活络模具主要由向心机构、型腔与胶囊夹具组成。因为模具的型腔是按一定的规律分开的。这样结构的目的主要是消除了两半模具轴向开模对子午胎钢丝帘线角度及间距的破坏。 由于对生产加工的精度要求非常高，模具精度高，使用寿命长，轮胎质量好。 轮胎活络模具常用于全钢子午线轮胎。适用于全钢工程胎（ OTR）、全钢载重
2、胎（ TBR ）和乘用胎（ PCR ）。原理：活络模主要是通过向心机构上下运动，实现活络块带动花纹块的前后运动，从而实现模具的开合过程。按实现运动的结构来分，目前活络模的主要结构分为两种：斜平面导向式，圆锥面导向式。二、活络模具的工作原理与分类斜平面导向活络模具：该模具壳体结构特点为导向面采用斜平面形式，保证滑动磨擦面自始至终是面接触，模具合模精度高。适用于硫化任何规格的子午线轮胎。圆锥面导向活络具：该模具特点配合面是两个锥面，运动的过程中仅侧母线参与配合，合模后两锥面配合。该模具安装、调试方便，维修简单。自定位能力强。分为轻型和重型两种结构。适用于硫化任何规格的子午线轮胎。按使用硫化机分类：
3、1、斜平面导向蒸锅式子午线轮胎模具；2、圆锥面导向蒸锅式子午线轮胎模具；3、斜平面导向热板式子午线轮胎模具；4、圆锥面导向热板式子午线轮胎模具；针对 PCR、 TBR、 OTR等不同产品的参数与工艺要求，调整设计结构，有效地提高了模具的活络性能，同时对设计产品进行标准化与参数 化，目前设计规格已经基本上涵盖了所有常用规格的轮胎产品。1.拆卸1）拆卸模具时先将模具置于装模平台或空旷的平整地面上，垫上胶片，拆下运输螺栓或运输连接块并安全保管，松开所有提升块并取出；2）用升降设备将上盖板连同上胎侧板垂直升高，慢慢取出后安全放置在胶质垫片上，松开上胎侧联结螺栓即可拆卸上胎侧板；3）用升降设备将中套连同上环一起慢慢升高 150mm左右，用 34件等高的垫块均匀垫在中模套底部；三、模具的使用与维护4） 用升降设备慢慢升高中套，直到花纹块联结螺栓能够顺利取出的高度且弓形座不脱离底座时停止；5） 将花纹块联结螺栓逐个松开后即可取出花纹块。花纹块取出时务必利用升降设备，以防手工操作不安全而造成意外事故。 6）用升降设备搬走中套及弓形座，松开下胎侧板压紧块或联结螺栓即可取出下胎侧板。7)卸中套及弓形座 把每个弓形座用升降设备吊出中套。
