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车间管理规章制度.doc

1、车间管理规章制度一、 目的:为确保生产秩序,保证各项生产运作,持续营造良好的工作环境,促进公司的健康发展,结合本公司的实际情况,特制订本制度。二、职责:部门主管:负责对本部门范围内所有人员的培训及监督执行;组长:负责对本组的全体人员进行培训及贯彻执行。三、适用范围:生产车间各部门管理人员及全体员工四、 制度内容(一)工作作息:(1)工作时间:上午:8:00-12:00.下午 13:30-17:30.晚上加班 18:30 起,特殊情况或者时间调整,按工作需要安排。(2)车间规定早上提前 5 分钟需开例会,所有人员不得缺席、迟到。否则按管理制度严格处理。(3)员工上下班施行指纹打卡签到制,指纹打卡

2、记录将作为公司考勤考核的重要组成部分。(4)如指纹打卡打不上或者忘记打卡,将申报组长,组长确认,填写打卡失效申请单交给主管审核,提交财务部核对考勤。(5)员工如因事需在工作时间内外出,必须申报组长,主管同意后方可离开公司,离岗时间不得超过 15 分钟。(6)员工遇到突发疾病须当天问组长,主管请假,事后补交相关证明。(7)事假需提前向组长,主管提出申请并填写请假申请单 ,经批准后方可休息。(二)车间纪律(1)员工必须服从公司的整体管理,包括职务,岗位的分配及工作内容的安排。(2)员工须尊重上级,按照上级领导进行工作,并主动向上级汇报工作情况及异常情况现象。(3)员工如不服从上级管理、安排、顶撞上

3、级、态度极其恶劣,而影响公司指导系统的正常运行,根据情节严重程度,给予严肃处理。(4)车间内,上班时间严禁大声喧哗,嬉戏打闹,闲聊,打瞌睡,吃零食,玩手机等一切与工作无关的事情。(5)工作时间内不得无故随意走动串岗,离岗时需助拉或多功能顶位,方可离岗。(6)员工上班时间内不得消极怠工,偷懒耍滑,阳奉阴违,必须全心投入,保持高效率的工作。(7)所有人员不可随意进入仓库,领料退料人员不可在仓库逗留,闲逛。(8)不得在公司内打架斗殴,互相谩骂等不良现象,一经发现将严肃处理,情节严重者,将移交当地派出所处理。(9)不得从事非法违规的活动,经人举报或发现,公司将予辞退,情节严重者,将移交当地派出所处理。

4、(10)所有人员不可利用公司资源,从事私人活动或未经允许挪用公司资源,盗取公司财物,一经发现,将严肃处理,情节严重者,公司将予辞退将移交当地派出所处理。(三)奖惩办法(1)员工惩罚分为口头警告、警告、小过、大过。员工奖励分为口头表扬、嘉奖、特殊奖励。(2)口头警告作为提醒,警示,不予罚款,警告罚款 10-30 元,小过罚款30-50 元,大过罚款 100-500 元。口头表扬没有奖金,嘉奖奖金 30-100 元,特殊奖励奖金 100-500 元。(3)有以上事迹的员工,在调查核实固定基础上,经过组长申报确认,主管审核,总经理核对研究,给予相应的处罚或嘉奖。(四)现场“7S”(1)员工每天清洁个

5、人工作区的卫生,确保地面,工作台面以及设备的整洁。(2)员工须自觉保持公共区域的卫生、发现不清洁的情况,应及时清理。(3)每天安排值日员工下班前整体打扫好卫生,关好用电开关,以及空调设备等方可下班。(4)物料,工具,半成品,成品,机台设备应放置在相应的区域,不得随意乱摆乱放,乱扔等现象。(5)生产作业过程中的不良品,废品,垃圾必须及时整理,清除。(6)车间设备,墙壁,厂线工作台、拉线铁架等不允许随意粘贴胶纸,胶带等粘性物件。(7)过道上不允许堆放物料、半成品、不良品以及成品等,必须保持过道随时畅通。(五)生产管理(1)车间严格按照生产,出货计划排产,根据车间设备状态和有效人力,精心组织生产,并

6、完成当天生产任务,保证质量。(2)生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中,发现有错误,应立即停止并通知相关部门共同研讨,经确认后签字更改。(3)员工如违反作业规定,不论是故意或者失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心应受到连带处罚)(4)员工在生产过程中应严格按照设备操作规程,质量标准,工艺要求进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法,否则造成工伤或产品质量问题,由操作人员自行承担。(5)领取物料,必须通过仓管员配放好,不得私自拿取物料。(6)组装车间完成好当次工单后要将所有多余的物料退回仓库,不得滞留在车间工作区内,生产过程中,组长,助拉将车间区域内的物

7、品,物料,工具,周转箱有条不素的摆放,并做好标识,不得混料,否则对责任人依照车间管理制度处理。(7)在生产过程中,良品,不良品物料必须分清楚,标识好,同时注意节约用料,不得随意乱扔物料,掉在地上的物料要及时捡起,否则按车间管理制度处理。(8)生产过程中出现质量问题应立即上报组长,主管,发现原材料或上道工序有质量问题,不符合规定,有权拒绝生产,并立即报告上级。(9)认真执行“三检”制度,操作人员对自己操作的工序要做到自检,合格后方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。(10)要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料,不投产,不合格的半成品不转下工序。(六)安全生产

8、(1)车间应做好安全宣传教育,安全防护保障工作,贯彻“安全第一,预防为主”的思想。(2)经常开展安全检查,认真整改,清除隐患。(3)严格执行各项安全操作规程,员工必须时刻谨记“安全第一”的观念,时刻注意人身安全,设备操作安全,对于安全规定必须无条件符合。(4)员工在操作机台设备时,须集中精神,不得说笑或在疲倦不清醒的状态下工作,并在无紧急情况下,禁止在车间现场跑动。(5)新进员工上岗操作机台设备应有组长,助拉或技术人员带领指导,不得私自独立操作。(6)消防器材定期检查更换,确保是使用的有效期。(7)员工须熟悉消防器材的位置和使用方法,以及安全出口和疏散路线。(8)消防栓 1 米以内不得摆放任何东西,并且消防通道,安全通道时刻保持畅通。制作 审核 核对2016 年 4 月 20 日

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