岗位安全风险告知卡.doc

1、岗位安全风险告知卡车间 采煤 岗位 工作面刮板运输机主要危险源1.开机前，未检查各种开关和设备的状况是否完好，机器或开关存在故障。 2.设备运行时，未发送信号，随意开停机或接收信号后，操作不及时。 3.操作人员精力不集中或脱岗，运行中出 现紧急情况时，未及时停机。4.未记录刮板输送机运行状况及存在问题。5.刮板、 链条磨损严重的未更换。6.未检查出刮板链存在扭环现象。7.停机前未将刮板输送机转空，重 载停机。 8.输送机未停电闭锁、悬挂警示牌。9.掐链时，操作不当。10.工作面移溜子过程中未认真观察溜子状态和机头电缆情况。潜在的事故及职业危害类型 机械事故、矽肺异常状况应急处置1.开机前必须检

2、查各部位紧固件、安全保护装置、机头、机尾 链轮组件、信号系统的完好情况，确认无误后才能开机。2.设备运行时， 输送机司机要根据信号，及时开停机，同时开停机前，要发送信号。3.设备运行中司机要集中精力，严禁脱岗，出 现紧急情况时，要及 时停机。4.要认真检查刮板输送机运行状况，并对存在问题进行记录。 5.磨损严重的刮板、 链 条，要及时更换。6.必须仔细检查刮板链，保证刮板链顺平无扭环现象。7.停机前要将刮板输送机转空，避免重载停机。 8.检修前刮板输送机必须停电闭锁、悬挂警示牌。9.掐接链前，必须检查刮板机开关、按钮及各种机械装置是否完好、灵活、可靠。掐接 链时必须由专人点动按钮，专人进行掐接

3、链,不得频繁点动电机，人员必须躲离链条受力方向，以防断 链伤人。10.工作面移溜子过程中认真观察溜子状态和机头电缆情况。岗位安全风险告知卡车间 采煤 岗位 转载机、破碎机司机主要危险源1.破碎机运行时，违章跨越破碎机，人员掉入破碎机，造成人员伤害。2.破碎机司机跨越皮带，造成人 员伤害。3.处理故障时没有停电、 闭锁、上锁，造成人员伤害。4.处理故障时人员未全部撤出破碎机，开机造成作业人员伤害。5.进入作业区域前未检查工作区域的顶帮、瓦斯及破碎机的完好情况，造成人 员伤害。6.作业区域内噪音和粉尘超标，人 员易患职业病。7.开机前未发出预警或破碎机运转部位有人作业时开启破碎机，造成人员伤害。

4、8.在皮带运行时，靠近皮带清理浮煤，造成人员伤害。9.对进入工作面外来人员未进行注意事项说明，没有向带班队长请示，使非工作人员进入作业区域，造成人员伤害。10.给料破碎机在运行时未在运行区域内设置设备运行警示标志，造成人员伤害。潜在的事故及职业危害类型 机械事故、触电事故、矽肺异常状况应急处置1.破碎机周围设置护栏，悬挂“设备运行，禁止跨越”的警示。2.破碎机司机及其他所有人员严禁跨越破碎机、皮带， 带班队长负责监督。3.破碎机后设置皮 带过桥，并两者之间用护栏封闭。4.处理破碎机故障前，必须严格执行停电、闭锁、上锁的原则， 钥匙由专人随身携带，并有班组长以上人员现场监护。5. 处理故障完毕，

5、工具、杂物清理完毕后，确认人员全部撤离 转动部位，方可启动。6.破碎机司机在进入工作区域前，首先要检查作业地点的顶、帮是否完整，破碎机是否完好，进行现场风险评估，确认所有符合要求后方可作业。7.加强通风和除尘管理。 8.配戴齐全个人防护用品， 选用 3M 防尘口罩和质量好的耳塞。9.破碎机司机在开机前必须确认运转部位没有人员，并发出开机预警后方可开启破碎机。 10.破碎机司机在清理皮带周围和运转部位的浮煤时，必须要在皮带和破碎机停止运行时清理，而且作业人员要扎紧衣袖口。11.破碎机司机对非工作人员解释清楚进入工作面的注意事项，并请示带班队长， 经带班队长同意后，方可允许其进入。 12.设备在运

6、行时必须在运行区域内设警示标识。岗位安全风险告知卡车间 采煤 岗位 工作面液压支柱工主要危险源1.煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤。2.高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)。3.采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤。 4.支柱各部件开焊、断裂、脱落砸伤。5.坡度较大时移架砸伤。6.操作时站在底座前端挤伤。潜在的事故及职业危害类型 机械事故、煤壁罩头、矽肺异常状况应急处置1.安装防护栏，及时打开护帮板， 严格执行敲帮问顶制度。 2.认真检查油液管，时刻保持完好。3.佩带防护用具、匀速牵引。4.认真检查，发现不完好情况及 时更换处理。5.支架防滑、防倒装置齐全有效。6.站在安全地点，防止挤伤。

7、岗位安全风险告知卡车间 采煤 岗位 乳化液泵站司机主要危险源1.上班期间精力不充沛，未按操作规程操作。 2.安全注意事项及有关规程、 规定不熟悉掌握。3.检修所需工器具不完好，携带不齐全。 4.泵站司机不熟悉乳化液（喷雾）泵站工作原理及结构性能，未 经过专门培训，未持证上岗。5.泵站司机未现场交接班， 对乳化液（ 喷雾）泵站各管路连接、管接头、安全阀、压 力表、泵头、 联接螺栓、密封等未进行检查。 6.泵站工开泵前未与工作面工作人员进行联系，联系信号不完好。7.检修泵站时未停电闭锁，未挂停 电警示牌。 8.压力表、安全阀、卸压阀不完好、不灵敏可靠，未定期校验。 潜在的事故及职业危害类型 触电事

8、故异常状况应急处置1.严禁在精神状态不佳的情况下参加当班作业，严格按照操作规程操作。 2.应熟练掌握安全注意事项及有关规程规定。 3.检修所需工器具必 须完好，携带齐全。 4.泵站司机必须熟悉乳化液泵站工作原理及结构性能，经过专门培训，持 证上岗。 5.泵站司机必须现场交接班，对乳化液泵站各管路连接、管接头、安全阀、 压力表、 泵头、 联接螺栓、密封等进行检查。 6.泵站工开泵前必须与工作面工作人员进行联系，联系信号完好。 7.检修泵站时必须停电闭锁 ，必须挂停电警示牌。 8.压力表、安全阀、卸 压阀必须完好、灵敏可靠，定期进行校验。岗位安全风险告知卡车间 采煤 岗位 打眼工主要危险源1.进入

9、工作地点未进行敲帮问顶。2.作业场所有浮煤及杂物。 3.风煤钻不完好、 钻杆不平直、钻头安装不牢固。 4.风煤钻风、水闸门开关不灵活。 5.作业人 员没有做到“三紧两不”。 6.钻眼过程中无人监护。 7.作业过程中，钻具出现故障仍进行工作。 8.作业结束后未将风煤钻风、水管路关 闭。9.风煤钻撤出工作面没有放置在安全地点。10.风煤钻撤出工作面时应放置在指定安全地点。 潜在的事故及职业危害类型 机械事故、矽肺异常状况应急处置1.作业人员进入工作地点确认顶、帮安全可靠。 2.在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净。3.打眼前，首先检查钻机完好， 钻杆是否平直，钻头安装牢固。4.在开机前检

10、查注油器、风、水管路、闸门、开关是否灵活可靠。5.衣角、袖口、领口扎紧，不戴线手套、毛巾不外露。 6.钻眼过程中必须有专人监护顶帮安全。 7.钻具零部件、设施损坏或帮、 顶 等有异常情况时停止作业进行处理。8.打眼完毕，必须将风、水阀门关闭，及时排出风管内的余风。岗位安全风险告知卡车间 采煤 岗位 电气维修工主要危险源1.未按要求使用绝缘用具。2.停送电未执行“两票”制度。3.受令不清楚、盲目操作。4.带电检修、搬迁设备和电缆。5.电气故障分析不到位，冒险蛮干。6.检 修设备未验电、放电，未挂临时接地线。7.约时停送电、搭车检修，停电未挂牌、代送 电。 8.带负荷拉移变隔离、摇高防开关手车。9.搬运、吊装设备碰伤。10.电气设备失保、失爆。潜在的事故及职业危害类型 触电事故异常状况应急处置1.按要求使用绝缘用具。2.停送电执行“两票”制度。3.受令不清晰，严禁操作，再次确 认命令。4.严禁带电检修、搬迁设备和电缆。5.电气故障要处理到位，故障不明和未处理完，严禁送电。6.检修设备严格执行停电、验电、放电、挂接地 线、 设置栅栏、挂停电牌。7.严禁约时停送电、搭车检修、代送 电，停电期间要求挂停电牌。8.严禁带负荷分闸、 摇高压柜手车。9.搬迁、吊装设备前要认真学习安全技术措施，安全技术措施贯彻不到位，严禁施工。10.杜绝电气设备失爆、失保。