公司风险评估报告.doc

1、 风险评估报告XX 公司二零一八年一月目 录1 评估目的 .12 评估原则 .13 评估组织 .14 评估过程 .25 风险评估范围 .26 危险源辨识 .37 评估结果 .108 预防控制措施 .1201 评估目的为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业，由公司应急指挥部进行风险评估。2 评估原则1、坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都要在思想和形式上做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。2、坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性

2、的开展工作。3 评估组织4 评估过程1、现场实际勘察。2、收集、分析资料。3、进行风险识别和评估。5 风险评估范围评估围绕生产经营活动开展，主要包括公司日常生产经营过程中产生的和项目实施过程中产生的风险。16 危险源辨识序号 活动 危险源 可能发生的伤害 预控措施1 高处作业1、在夜间或光线不足之处进行高处作业。2、高处作业周围防护栏杆高度不符合要求。3、平台、走道、斜道未装设挡脚板4、高处作业周围空洞、沟道未装设盖板或围栏，或未装安全网。5、特殊高处作业危险区未设立围栏及警示牌。6 在带电体周围进行高处作业、传递物品时使用金属线。在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作未采取可靠的防坠

3、落措施。作业人员的行为及工作方式不规范。高处坠落1、在夜间、光线不足的地方加强照明。2、防护栏杆高度必须符合要求。3、平台、走道、斜道装设挡脚板。4、作业周围空洞、沟道装设盖板或围栏。5、高处作业周围布设安全网。6、特殊高处作业危险区设立警示牌。7、在带电体周围进行高处作业，传递物品时禁止使用金属线。8、在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作采取可靠的防坠落措施。9、患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。高处作业必须系好安全带，正确着装。10、平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许载荷。11、高处作业人员必须佩戴工具袋，大工具系保险绳，传递物品时严禁随意抛掷物件；电焊的物件

4、不得移动。12、高处作业切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料及时清理放置地面。13、高处作业严禁随意攀爬；严禁坐在平台空洞边缘、骑坐在栏杆上，躺在走道或安全网内休息。14、严禁酒后高处作业。2序号 活动 危险源 可能发生的伤害 预控措施15、使用合格的登高工具。3序号 活动 危险源 可能发生的伤害 预控措施2 交叉作业 交叉作业场所 物体打击1、上下交叉作业搭设隔离层，在施工完成前严禁任意拆除。2、交叉施工时工具、材料、边角料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或调笼吊运。3 起重吊装 违章操作 起重伤害机械伤害1、起重和司机作业人员必须持证上岗，起重设备操

5、作人员必须严格执行操作规程。2、塔吊安装或大修后必须经过劳动部门检测方可投入使用，必须按规定定期检测。3、起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或停留。4、起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上越过。5、对起吊的重物进行加工时应采取可靠的支撑措施，并通知起重机操作人员，6、吊起的重物不得在空中长时间停留。7、各种吊件的绑扎必须严格按照起重技术规范进行，以防吊件滑出跌落8、严禁超负荷起吊和斜吊；满负荷、双机抬吊必须成立大件吊装指挥小组，按批准的吊装方案执行。4序号 活动 危险源 可能发生的伤害 预控措施4 电动工具使用1、对设备的性能不熟悉。2、使用不当

6、。3、电动工机具外壳、手柄破损和电缆或软线损坏。机械伤害、触电1、电动工具的操作开关应置于操作人员伸手可及的地方，休息、下班或工作中突然停电时，应切断电源测开关。2、电动工具在运行中不得进行检修或调整，在检修或调整时必须切断电源。3、移动式电动和手持电动工具的单项电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源必须使用四芯软橡胶电缆。接线时缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。4、电动工具的绝缘电阻应定期用 500V 的兆欧表进行测量，如带电部分与外壳之间绝缘电阻达不到 2M时必须进行维修处理。5、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电电流运行保护器，金属外壳应接地，严禁一闸接多台

7、设备。6、电流型漏电保护器额定漏电运行电流不得大于30mA，动作时间不得大于 0.1s；额定漏电运作电压不得大于 36V。7、使用前进行外观检查，坏的进行更换维修。8、使用前对漏电保护装置进行检查，确认完好。9、使用时须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上。10、在使用时不得对电动工具进行调整、擦拭5序号 活动 危险源 可能发生的伤害 预控措施5 电源布置 电源设施布置不规范 触电1、临时电源、盘、箱布置合理。2、临时电源、盘、箱全部检修完好合格，符合条列安全要求。3、临时电源、盘、箱统一着色，喷有“有电危险”明显标识。4、电缆埋地敷设时，设置埋电缆标识牌，横过马路时，必须穿保护套管。5、各电缆、盘、箱

8、全部配锁。6、便携式电源盘等，必须按要求装设漏电保护器。7、严禁私拉、乱接电源。6 带电区作业1、无措施或措施不完善。2、违章作业。触电1、清楚施工任务，熟悉施工环境。 2、开好工作票，带好试电笔，设立监护人。3、着装正确，穿绝缘鞋。 4、施工前做好各项安全措施，确保安全施工。5、须停电施工项目，在停电母线上挂好接地线，停电开关处能上锁的必须上锁，挂好“有人工作，禁止合闸”标识牌，严禁口头协商停送电。如不能上锁的开关，必须设立监护人。6序号 活动 危险源 可能发生的伤害 预控措施7 焊接设备器材1、电焊手套潮湿、破损。2、电焊钳破损。3、电焊皮现破损。4、电焊机接线外露。5、一次线及开关装设不

9、合要求。6、空载电压过高。7、电焊机外壳接地。8、着装不符合要求。9、焊接时触及带电体。10、电焊渣掉落。触电、火灾1、焊工应戴好焊工手套，且手套干燥完好，如发现手套破损、潮湿，应及时更换。2、电焊工应穿橡胶底的防护鞋且耐压试验合格，如果胶鞋破损应及时更换。3、身体出汗使衣服潮湿或被淋湿时，不得靠在电焊设施上施焊。4、在更换电焊条时，手套戴好且手不能接触焊钳及其他二次回路的带电体。5、在潮湿环境中不宜从事焊接作业，确因工作需要，应做好下列措施：在下方铺垫 15mm 及以上的干燥木板，穿经过 6000v 耐压试验合格的防火橡胶鞋，身体不接触工件任何位置，手套绝缘并干燥。5、电焊工应选用合适的遮光

10、镜片作面罩；易穿棉、帆布制作的工作服；电焊工使用的手持或头盔式面罩，其罩体应遮住脸面和耳部，且无漏光。6、施焊时应采取防火措施，可燃、易燃物体与焊接作业主火源距离不应小于 10m，如果确实无法改变距离，应设防护屏，用石棉作隔离或搭设隔离围栏。7、应使用完好的电焊钳，如果电焊钳破损，应及时修好或更换。8、焊工使用的皮线应完好，发现破损，应用绝缘胶布包好。9、电焊机接线端应用防护罩盖好或隐藏，交流焊机的二次接线的铜鼻子应用耐高温的绝缘胶布包好。7序号 活动 危险源 可能发生的伤害 预控措施10、电焊机一次接线应设置在靠边且不易接触的地方，且长度不易超过 23m，如有特殊情况时，必须随用随接，工作完

11、成后马上拆除。11、采用空气开关，有条件时应安装熔断器（过载保护开关）触电保护器（漏电开关）。12、焊机空载电压一般在 7080v 之间，如发现空载电压过高，应通知维修人员对焊机进行检查，合格后方可使用。13、保护接地：利用导线将焊机外壳与大地连接起来，外壳漏电时外壳与大地形成一条良好的电流通道，当人碰到外壳时，相对电压可大为降低，达到防止触电的目的。14、保护接零：用导线将焊机外壳与网络上的零线相互连接，一旦焊机绝缘损坏外壳带电，使零线短路，通过强大的电流熔断熔丝，切断电源，外壳带电现象立即终止，达到保护人体、设备安全的目的。8 动火作业 周围有易燃易爆物品 火灾、爆炸1 切割、焊接点周围 5m 范围内无易燃易爆物；切割、焊接后确认无起火危险后方可离开。2、对易燃易爆场所，应设立“严禁烟火”的标识牌；配备足够的消防器材。