技能鉴定题库输煤程控.doc

1、1、设备操作者对设备必须做到哪“四会”？会使用。操作者要学习设备操作规程，经过学习，考试合格后方可上岗操作。会维护。学习和执行维护润滑的规定，保护设备清洁完好。会检查。了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备的正常和异常的基本知识，协同维修人员进行检查并查找问题。会排除故障。熟悉设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整，协同维修人员排除故障。2、论述梯形图编程语言的特点。PLC 的梯形图是形象化的编程语言，图中的继电器、定时器、计数器，不是物理的，而是存贮器的存贮位，称软器件。PLC 的梯形图中继电器线圈是广义表示的，除了输出继电器、辅助继电器线圈外，还包括计数器、定时器、移位寄存器、以及各

2、种算术运算结果。PLC 的输入继电器只接收外部输入信号，而不能由其内部其他元素的触点驱动，因此，在梯形图中只有输入继电器的触点，而没有输入继电器的线圈，输入继电器的触点表示相应的输入信号。PLC 梯形图中，一般情况下，某个编号的继电器线圈只能出现一次，而继电器常开、常闭触点在编制用户程序时，可无限次地被引用。PLC 输出继电器供输出控制用。当 PLC 处于运行状态时，PLC 就开始按梯形图排列的先后顺序：从上到下，自左至右逐一处理。也就是说，PLC 是以扫描方式按顺序执行梯形图。3、油泵的运行与维护有哪些内容？油泵起动正常后，应定期巡回检查，电动机及泵的轴承温度振动值应正常无异音，泵的出口压力

3、稳定。不能用油泵的入口门来调整油压，以免产生气蚀。在油泵出口关闭的情况下，油泵连续运行不能超过 3min。油泵一般不能在低于 30%设计流量下连续运行。如果必须在该条件下运行，则应在出口安装旁路，且使流量达到上述最小值以上。按要求定期加入润滑油。4、不同季节对输煤系统的运行有何影响？不同的季节对输煤系统的影响是不一样的，各有其特点。冬季煤仓易棚煤，影响机组出力，皮带及滚筒易粘煤，造成皮带打滑及跑偏事故（指北方及西北部） 。春、秋季雨水较频繁，露天的电气设备应防止雨水进入，引起设备损坏。夏季环境温度较高，所以值班人员应注意设备的温升，严防设备过热损坏。5、煤的贮存应注意哪些问题？为什么？为了满足

4、生产的需要，煤场必须存一定的煤量。为了使存煤氧化程度减弱和不发生自燃，在煤场贮存煤时应注意以下几点：煤的贮存时间及贮存量。煤不宜贮存过多，贮存时间不宜过久。在一般情况下，煤的库存量大，不但大量地占用资金，而且贮存期较长容易产生高温，引起煤堆自燃。电厂要根据负荷情况和运输条件，核实一定的储备量，一般以储备 715 天的用量为宜。煤的堆放。按煤的品种分开贮存。因为不同品种的煤，它的碳化程度、分子结构和化学活性是不一样的，氧化的难易和着火点也不同，所以应该按品种分开堆放。注意堆煤的环境。煤堆中不要混入引燃物品，要避免日光的晒射和雷雨的侵袭，减少氧化。煤不要堆放在有蒸汽、暖气或热水管道的地方，更要远离

5、热源和电源。煤场最好采用水泥地面，场地必须干燥，平坦，自然排水畅通。控制煤堆温度。定期监视煤堆温度，防止自燃。除无烟煤及贫煤外，均应定期监视煤堆的温度，煤堆温度不得超过 60，一旦超过 60应及时燃用或采取降温措施。6、论述在输煤系统自动控制中，控制系统与机械设备的关系。对输煤系统的自动控制而言，控制系统与机械设备本身相辅相成，要想保证控制系统的稳定性则必须保证机械设备的完好，在机械设备完好的情况下，一般不要在控制系统中重复或过多地设置保护装置。在控制系统中装设一定数量的信号和保护装置是必要的，但并不意味着信号和保护装置越多越好，如果这样，会使整个控制系统很复杂，不仅给值班人员监护增加负担，同

6、时也会给检修人员带来大量的检修或维护工作，有的甚至引起系统的误动作，所以，在保证机械稳定的情况下，控制系统的信号越少越好。7、异步电动机运行的维护工作应注意什么？电动机周围环境应保持清洁。检查三相电源电压之差不得大于 5%，各相电流不平衡值不应超过 10%，不缺相运行。定期检查电动机温升，使它不超过最高允许值。监听轴承有无杂音，定期加油和换油。注意电动机声音、气味、振动情况等。8、集控值班员接班前的检查与试验内容有哪些？接班前 30min 到达现场，应向交班人员了解设备运行、备用、停电、检修、缺陷、试验及定期性工作等情况。查阅运行日志簿，设备缺陷记录簿，工作票登记簿，了解设备状况、存在问题及新

7、的通知、指示等。检查室内所有设备、设施及卫生等情况，接班前 5min 向班长汇报。听取班长及上班值班人员的工作交待，完成有关交班事宜，并正点接班。检查并试验灯光和音响系统。检查集控室各种控制电压是否正常。检查并落实原煤仓的煤位情况。9、齿轮润滑与滑动轴承润滑相比较有何特点？齿轮接触和摩擦的情况比较复杂，与滑动轴承相比其特点是：接触压力极高；滑动接触，其方向和大小迅速变化；其接触和负荷的时间不连续，并有剧烈的变化；接触面加工表面粗糙度的工艺性不及滑动轴承；齿轮的相对曲率半径非常小。因此，在一般情况下，齿面较难形成动压油膜润滑多数属于边界润滑和混合润滑状态，油膜太薄且不牢固。10、论述袋式除尘器捕

8、尘的基本原理。重力沉降作用。含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来。筛滤作用。当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上的粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时被阻留下来称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用越显著。惯性力作用。气体通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，当与滤料相撞时被捕获。热运动作用。质轻体小的粉尘，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们受到热运动（即气体不规则运动）的气体分子的碰撞后，便改变原来的运动方向，这就会增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。11、电力工业主管部门对燃煤计量

9、设备有何要求？125MW 及以上火电机组的入炉煤计量，原则上按单台机组进行。已运行的 125MW 与 200MW机组，有条件者应尽快加装燃煤计量及校验装置，已运行的 300MW 机组与新设计或新建的300MW 及以上火电机组，必须配备按入炉煤正平衡计算耗煤所需的全部装置，包括燃煤计量装置、机械采制样装置、煤位计和实验校验装置等。入炉煤计量装置在运行中的误差应保证不小于5%。为准确计量燃煤量，计量装置须定期经实煤校验。用实煤校验时校验的煤量不小于输煤皮带运行时最大最小时累计量的 2%，实煤校验所用标准称量器具的最大允许使用误差应小于0.1%，校验后的弃煤应方便。要使用计量部门认可的并发有检验合格

10、证的燃煤计量装置，每月用实煤校验装置，校验燃煤计量装置 24 次。12、试述继电保护装置的工作原理。当电气设备发生故障时，往往使电流大量增加，靠近故障处的电压大幅降低，这些故障电流或电压，通过电流互感器或电压互感器送入继电器内，当达到预定的数值即所谓保护装置的动作电流或电压时，继电器就动作，将跳闸信号送往断路器，使其迅速断开，从而对设备及系统起到保护作用。13、简述输煤系统实现集中控制的意义。可以改善运行人员的工作环境，减轻劳动强度，提高劳动生产率；可以提高设备运行的安全可靠性；火力发电厂输煤系统自动化程度的重要标志。14、煤的碳化程度的高低对发生自燃的影响？碳化程度高的无烟煤，挥发分值和水分

11、的含量均低，结构紧密，在空气中不易风化和氧化，而且它本身的着火温度较高，所以不易自燃。碳化程度低的褐煤和较年轻的及中等重变的烟煤，挥发分和水分较高，结构松散，在空气中容易风化和氧化，又由于它的着火温度较低，所以比较容易自燃。15、输煤集控值班员如何判断及调整输煤系统出力？系统出力通常是指输煤胶带的能力。输煤系统各台设备的出力，可以凭经验，根据皮带电动机的电流表显示值，进行间接判断或直接由电子皮带秤的流量显示值进行准确判定，根据判定结果，集控值班员应合理调整（或调度）系统的出力，增加或减少斗轮机或给煤机的出力，使其在额定值下正常运行。16、论述火力发电的基本原理。火力发电的基本原理，就是燃料在锅

12、炉中燃烧，其化学能转变成热能，然后通过传热过程传给锅内的水和蒸汽，使水成为一定温度和压力的水蒸汽，即将燃料的化学能转变为蒸汽的热能。在汽轮机中，一定温度和压力的水蒸汽冲动汽轮机转子转动，并通过联轴器带动发电机的转子转动，即热能转换为转子旋转的机械能。在发电机中，转子转动时，利用导体切割磁力线，从而产生电势，即机械能转换为电能。17、试述重车跌路设备加油部位及油种。减速机：40 号、50 号机械油；液压制动器、变压器油、卷筒齿轮：钠基润滑脂；齿轮联轴器：齿轮油；轴瓦座油盅：钠基润滑脂；重牛本身的车轮：钠基润滑脂；卷筒瓦座油杯：30 号机械油；重车抬头支点：钠基润滑油；钢丝改向轮：钙基润滑脂；钢丝

13、绳托滚：钠基润滑脂；钢丝滑动托轮：50 号机械油或润滑脂；重牛本身液压油：22 号透平油。18、论述运行中遇有哪些情况应立即停机。输煤设备遇有下列情况应立即停机：皮带断裂或严重打滑；电机冒烟或有严重异音；减速机发生剧烈振动或有严重异音；皮带上有人或威胁人身安全。电动机、减速机、各转动轴承温度达 80以上时；碎煤机轴承温度达 65时；碎煤机堵塞、轮锤折断等原因发生强烈振动；煤中杂物不易清除，威胁人身或设备安全；皮带严重跑偏，调整无效；拉紧装置坠铊脱落或拉紧失灵；发现杂物、铁器划皮带；发现胶接口开胶、断裂，严重威胁安全时；皮带着火；滚筒断轴、对轴断裂。19、集控值班员系统运行应监视哪些方面？在输煤

14、系统运行的情况下，运行监视尤为重要，因为它涉及设备及系统的稳定性。应从如下几个方面监视：皮带电动机运行电流的监视；各种取煤设备及给煤设备的监视；原煤仓煤位及犁煤器起落位置信号的监视；锅炉磨煤机运行信号的监视；系统出力的监视；除铁器运行情况监视。20、论述斗轮堆取料机的运行维护。对斗轮堆取料机的运行维护包括：设备启动前的检查、运行中的检查、定期加油、设备停运后的检查及卫生清理、能够处理小故障等。设备启动前的检查包括：轨道的检查、液压系统及液力耦合器的检查、电气系统检查、减速机的检查、斗轮及各部机械传动及机械构架和铰支座检查。设备运行中的检查包括：皮带是否跑偏、是否有异物卡住或划破皮带；各下煤筒是

15、否堵煤；电动机、油泵、减速机及各轴承温度是否正常，有无振动及异音；各液压部件是否漏油，系统有无振动或异常声音；抱闸、限位器动作是否可靠。设备定期加润滑油。按规定的加油周期、油质、油量加油。设备停运后的检查及清扫。运行后对其进行全面检查一次，结果记录运行台帐内。另外还要对斗轮机进行一次全面清扫，符合标准。21、论述整条胶带向一侧跑偏的主要原因及其处理方法。整条胶带跑偏的主要原因及处理方法如下：传动滚筒轴线与皮带机架中心线不垂直。处理方法：移动轴承座位置，调整中心。托滚支架与皮带机架中心线不垂直。处理方法：调整支架。尾部滚筒轴线与皮带机架中心线不垂直。处理方法：调整中心。传动滚筒尾部滚筒及各改向滚

16、筒、增面滚筒表面粘有积煤。处理方法：清理积煤。皮带接头不正。处理方法：重新找正接头。物料落下位置偏离皮带中心。处理方法：改造落煤管或加挡板，使物料落到皮带中心。两拉紧改向滚筒轴线不平行或中心错位。处理方法：调整轴线平行，中心线重合。各种滚筒或机架在安装时，有一个或几个同时出现轴线不水平。处理方法：调整滚筒轴线或机架的水平。22、强电系统包括哪些？交流系统。这部分系统包括了 6kV 高压电机及变压器；380V 低压电机及其他用电设备，如电磁除铁器及电磁制动器等；220V 照明系统及其他用电设备。直流 220V 系统。这些系统专用于大容量自动空气断路器的合跳，6kV 小车开关的控制及其他保护、控制

17、设备。23、为什么运行中的电动机要监视电流的变化？因为电流通过导体要产生热量，电动机的定子是由导体线制成的线圈，这种线圈匝与匝间采用绝缘漆相互绝缘。对这种绝缘漆，出厂时其温度有极限要求，而温度是由电流决定的，这个电流规定为额定电流。当运行中的电动机电流超过额定电流时，热量增大，温度增高，导致绕组绝缘破坏，电动机定子烧损，所以，运行中的电动机要监视电流的变化。24、电气线路接线图在画法上有何特点？ 电气接线图在画法上有以下特点：接线图中电器的图形符号及接线端子的编号与原理图是一致的，各电器之间的连线也和原理图一致。为了看图方便，接线图中凡是导线走向相同的可以合并画成单线，各导线的两端都接在标号相

18、同的端子上，这样不但使图纸清晰，而且便于查线。为了安装方便，在电器箱中的控制板内各电器与控制板外的电机电器、照明灯以及电源进线等之间的联系，都应当通过接线端子板连接，接线端子板的容量，是根据连接导线所通过的电流的大小来选择的。接线图上应标明导线及穿线管子的型号、规格、尺寸。管子内穿线满 7 根时常加备线一根，以便维修。25、论述输煤系统主要设备在运行中其温度、振动的控制范围。输煤机械轴承应有充足良好的润滑油，在运行中无剧烈振动（一般在 0.10.5mm） 、无异常、无轴向窜动。在运行中轴承温度不超过 80，滑动轴承应不超过 60。减速器运行时齿轮啮合应平稳、无杂音，振动应不超过 0.1mm，窜

19、轴不超过 2mm，减速器的油温应不超过 60。碎煤机运行中应无明显振动，振动值不应超过 0.1mm。如有强烈振动应查明原因，消除振动。液压系统的各液压件及管路连接处不漏油，油泵转动无噪声，振动值不超过0.030.06mm。26、说明梯形图编程语言的格式。梯形图中每个网络由多个梯级组成，每个梯级由一个或多个支路组成。并由一个输出元件构成，但最后边的元素必须是输出元件（如需控制的信号线圈） 。PLC 梯形图，从上至下按行绘制，两侧的竖线类似电气控制图的电源线，称为母线。每一行元素从左至右排列，并且把并联触点多的支路靠近最左端。输入触点不论是外部按钮、行程开关，还是继电器触点，在图形符号上只用常开、

20、常闭触点表示，而不计其物理属性。27、叙述可编程序控制器编程的基本原则。输入/输出、辅助继电器、计数器、定时器的触点的使用次数是无限制的。梯形图每一行都是从左边母线开始，线圈接在右边的母线上，所有的触点不能放在线圈的右边。线圈不能直接接在左边的母线，如需要的话，可通过动、断触点连接线圈。在一个程序中，同一编号的线圈如使用两次称为双线圈输出。双线圈输出容易引起误操作，应尽量避免线圈重复使用。在梯形图中没有实际的电流流动，被假定的梯形图信号是单方向流动的，即信号流从上到下、从左到右，不会产生反流。在梯形图中串联触点和并联触点数，从原理上讲没有限制，但如用图形编程器，要受屏幕尺寸的限制，即每行串联触

21、点的个数应少于 11 个。28、滑动轴承对润滑脂要求是什么？滑动轴承对润滑脂的要求是：当轴承载荷大，轴颈转速低时，应选项用粘度小的油脂；轴承载荷小，轴颈转速高时，应选项用粘度大的油脂。润滑脂的低点一般要高于工作温度 2030。滑动轴承如在水淋或潮湿环境下工作时，应选用钙基，钴基或锂基润滑脂，如在环境温度较高的条件下工作时，可选用钙-钠脂或合成脂。应具有较好的粘附性能。29、输煤系统所用的传感器对程控有何影响？在输煤系统的集中单独控制或微机程序控制中，有很多种类的信号反馈到集控室，特别是微机程序控制时，PC 机采集的外围信号（来自各种传感器）和监控信号非常之多。输煤主设备及外围信号设备是整个微机

22、程序控制系统的手脚和耳目。这些设备大部分安装在条件较差的输煤现场，其选型是否得当，安装是否符合要求，特别是在设备投入后，能否将其维护好，运行中能否做到指令正确无误地发出和返回信号是输煤系统实现微机程序控制成败的关键。30、环式碎煤机起动前的检查项目有哪些？环式碎煤机在起动前，首先检查电动机的地脚螺栓、机体底座、轴承座、护板紧固以及联轴器柱销不能有松动和脱落，清理机体内的杂物和粘煤，禁止杂物与积煤搅入转子内，以防起动时转子卡住；检查环锤、护板、大小筛板的磨损程度，当环锤磨损过大，效率变低时，应更换环锤，大小筛板和碎煤板磨损到期 20mm 时，必须更换，排料口四周不得粘煤过多，以免影响正常出力；环

23、锤的旋转轨迹，与筛板之间的间隙应符合要求，一般为2025mm，传动部分要保持良好的密封和润滑。检查完毕后，将所有检查门关好。起动前，最好能盘车 23 转，观察内部有无卡涩现象。每班应至少清理一次除铁室。31、螺旋卸煤机操作注意事项有哪些？司机在操作前应首先查看各操作把手是否在零位，而且各按钮无卡涩现象。螺旋在进入煤车前，车箱门必须已经打开，而且两侧无人。螺旋接触煤层前，应先转动螺旋，注意不要超出车帮、顶车底，最好留 100mm 的煤的保护层。注意煤种变化和螺旋吃煤深度，避免超负荷作业损坏机件。螺旋吃上煤层时应慢速下降，不能使用快速行走速度卸车。螺旋在煤中发生蹦跳现象时，立即停止行走，提高螺旋，

24、检查煤中是否有大块煤、木块、铁块等杂物。提升或大车行走不得依赖限位开关，卸完车后提高螺旋至最高处，将卸煤机开到指定地点。32、扑救电缆着火应注意哪几个方面的问题？立即切断电源。在电缆着火时，应将电缆沟隔火门关闭或两端堵死，减少空气的流通。特别是电缆竖井口等部位要作为控制的重点。为预防触电，扑救电缆火灾人员应戴橡胶手套，并穿上绝缘靴。可以用干粉灭火器，1211 或二氧化碳等灭火器扑救，若上述灭火器不够，也可以用砂土掩盖的方法灭火。当火势很强时，使用消防灭火最有效。使用消防水时，要注意人身保护，除了穿戴胶靴、手套外，还应在水枪头上做好接地线，持水枪的手应放在地线的后边。持水枪的人应和电缆保持 81

25、0m 的距离。塑料电缆着火时会发出浓烈有毒的气体。给救火工作带来极大的困难，更要防止救火人员中毒，必须使用防护面具。33、论述齿轮泵的特性。齿轮泵分为外啮合和内啮合两种：外啮合齿轮泵结构简单、价格便宜，因此得到广泛应用；内啮合齿轮泵制造复杂，采用较少，但由于其体积小、重量轻、流量均匀、效率高、寿命长，因而是发展方向。为了提高泵的流量均匀性和运转稳定性，可采用螺旋齿轮和人字齿轮。齿轮泵工作可靠，维护方便，对于冲击负荷适应性好，旋转部分惯性小，但漏油较多，轴承负荷大，磨损较剧烈。齿轮泵的吸油高度一般不大于 500mm，因而多用于中等速度及简单的液压系统。34、论述柱塞式液压泵的特性。柱塞液压泵的功

26、率与扭矩范围很大，可达 1200Nm。转速的调节范围很广，在 14000r/min 之间。柱塞液压泵分轴向柱塞液压泵、径向柱塞液压泵和内曲线多用径向柱塞液压泵。一般轴向柱塞液压泵扭转较小，转速较高，适用于低扭矩、高转速的工作场合，而径向柱塞液压泵则相反，它适用于低转速、大扭矩的工作场合，尤其是内曲线多用径向柱塞液压泵更具有这种低转速、大扭矩的特点。35、火力发电厂使用燃料的原则是什么？火力发电厂是燃料的大用户，在选用燃料时应尽可能不采用可作化工和其他工业部门燃料的优质燃料，而使用劣质燃料和其他工业部门综合利用的副产品，以保证我国燃料资源充分合理地使用；尽可能采用当地燃料，特别是当地的劣质燃料，

27、多建坑口电厂，以就地利用燃料，向外输送电力，减少运输负担，防止燃料在使用中对环境造成的污染，保证人民身体健康，同时要对燃料及其产物进行综合利用。36、论述提高离心泵的效率和运行经济性应采取的措施。加强电厂燃油系统泵的经济运行对降低厂用电耗和提高运行经济性具有重要意义。那么，对提高泵的效率和运行经济性应采用如下措施：改进管路系统，减少阻力，降低出油压力。为了改进管路系统，应尽可能缩短管线长度，或采取双路进油，降低流速，以减少沿程油头损失。降低油泵出油压力的富裕量，恰当地满足管路系统对出油压力要求。改进油泵的过油部分，提高油泵效率。提高叶轮、导叶流道表面的光洁度，减少油力摩擦损失，设计高效叶轮，改

28、善泵的油力性能。37、火力发电厂燃煤管理的重要性是什么？燃料是火力发电厂提供能源（化学能）的物质基础。燃料管理关系到锅炉机组的安全经济运行，也是火电厂生产技术和财务的综合性管理，是经济核算的中心环节。因此，它必须由计划、生技、财务、化学、燃料、物资供应等部门，分工协调进行管理。近年来，燃料价格几经调整，使发电成本中燃料费用增加到 70%以上，所以，火电厂必须重视燃料管理。由于供煤的质量和数量波动大，尤其是煤质方面，所以，当前燃料管理主要是抓好燃煤管理。燃料管理的主要任务就是抓好燃煤的收、管、用。38、论述燃料经济技术指标管理的任务和内容。燃料经济技术指标管理的任务就是要各项指标完成情况经常地进

29、行分析，挖掘生产中的潜力，节约燃料、电量等，适应社会主义市场经济条件下电力需求，其内容如下：搞好小指标的统计工作，积累原始数据，为分析工作创造条件。搞好小指标分解工作，把市场需求经济指标层分解，落实到运行岗位。开展小指标竞赛活动。加强对计量仪表（如电子皮带秤） 、化学试验（如煤化验等） 、采样装置（如采煤样）的监督，使各项小指标的数据准确。应从主观因素和客观因素进行小指标的分析工作，考核时应以主观因素为主。39、液压控制阀按其用途和工作特点，可分为单控阀、双控阀、多控阀三大类。我国消防工作的方针是：“预防为主，防消结合” 。 “预防为主”就是要把预防火灾的工作放在首要的地位， “防消结合” ，

30、就是在积极做好防火工作的同时，在组织上、思想上、物资上做好灭火新的装备，一旦发生火灾，能迅速，有效地将火灾扑灭。 “防”和“消”是相辅相成的两个方面，缺一不可。40、液压控制阀按其用途和工作特点，可分为单控阀、双控阀、多控阀三大类。机件的磨损是由于机件摩擦面的直接接触引起的。因此，为了减少或防止机件的磨损，在摩擦面间加入润滑剂，使之形成油膜，造成液体摩擦条件，将原来直接接触的干摩擦面隔开，避免金属摩擦面接触，这样不仅防止了磨损，同时也降低了摩擦系数，降低了因摩擦面直接接触而产生的热量，提高了耐磨性能，节省了能量消耗。然而在实际工作中，由于工作条件的变化，如负荷的变化、温度的高低、启动、制动、逆

31、转等运动性质的变化，都将对液体润滑油膜产生破坏性影响，严重时会破坏液体润滑油膜，使摩擦面的金属直接接触引起磨损。但是，在摩擦面间液体润滑膜的性质是不一样的。它随着润滑材料润滑方式方法的不同，以及设备的优劣而有所不同，只要润滑得当，即使在苛刻条件下也可以保持油膜，防止或减少磨损，特别是对于正在运转的各种机械设备，在其结构已不能改变，材料已固定的情况下，润滑对磨损的影响就更为重要。41、润滑油对磨损的影响。机件的磨损是由于机件摩擦面的直接接触引起的。因此，为了减少或防止机件的磨损，在摩擦面间加入润滑剂，使之形成油膜，造成液体摩擦条件，将原来直接接触的干摩擦面隔开，避免金属摩擦面接触，这样不仅防止了

32、磨损，同时也降低了摩擦系数，降低了因摩擦面直接接触而产生的热量，提高了耐磨性能，节省了能量消耗。然而在实际工作中，由于工作条件的变化，如负荷的变化、温度的高低、启动、制动、逆转等运动性质的变化，都将对液体润滑油膜产生破坏性影响，严重时会破坏液体润滑油膜，使摩擦面的金属直接接触引起磨损。但是，在摩擦面间液体润滑膜的性质是不一样的。它随着润滑材料润滑方式方法的不同，以及设备的优劣而有所不同，只要润滑得当，即使在苛刻条件下也可以保持油膜，防止或减少磨损，特别是对于正在运转的各种机械设备，在其结构已不能改变，材料已固定的情况下，润滑对磨损的影响就更为重要。42、锤击式碎煤机的工作原理。锤击式碎煤机的工

33、作原理是：高速旋转的锤头由于离心力的作用，呈放射状。当煤切向进入机内时，一部分煤块在高速旋转的转子锤头打击下被击碎，另一部分则是锤头所产生的冲击力传给煤块后，煤块在冲击力的作用下被打在碎煤机体上部的护板上再击碎。而后，在锤头与筛板之间被研磨成所需要的粒度，由筛板上的栅孔落下。43、煤质煤种的变化对锅炉运行的影响。煤的种类和性质对锅炉设备的选型、受热面布置，尤其对锅炉运行经济性和可靠性都有很大影响。水分的影响。水分的存在不仅使煤中可燃质含量相对减少，降低发热量，导致炉膛温度降低，煤粉着火困难，排烟量增大，还增加制粉系统的堵塞机率。灰分的影响。灰分增高，燃烧不正常，炉膛有熄火打炮现象。机率高，事故

34、增加，环境污染严重。挥发分的影响。挥发分高的煤易着火，低的不易燃烧。硫分的影响。锅炉燃用高硫煤、引起锅炉高低温受热面的腐蚀，特别是高低温段空气预热器，腐蚀更为严重，另外加速磨煤机部件的磨损。44、煤质、煤种的变化对输煤系统的影响。煤质、煤种的变化对输煤系统影响很大，主要表现在煤的发热量、灰分、水分等衡量煤质特性的指标上。发热量的变化对输煤系统的影响。如果煤的发热量下降 ，燃煤量将增加，为了满足生产需要，不得不延长上煤时间，使输煤系统设备负担加重，导致设备的健康水平下降，故障增多。灰分的变化对输煤系统的影响。煤的灰分越高，固定碳就越少，这样，输出同容积的煤量，会使输煤设备超负荷运行，造成输煤系统

35、设备磨损的增加。水分变化对输煤系统的影响。煤中的水分很少，在卸车和上煤时，煤尘很大，造成环境污染，影响环境卫生，影响职工的身体健康。煤中水分过大，将使下煤筒粘煤现象加剧，严重时会使下煤筒堵塞，造成系统程序运行设备停运等影响。45、为什么三相异步电动机不允许缺相运行？电动机的三相电源中有一相断路时，称为缺相运行。在运行中发生缺相虽然尚能运转，但电机转速下降，其他两相定子电流过大，易烧毁电动机绕组，因此不允许电机缺相运行。46、论述用程控机监控及管理输煤系统有何优点？可编程控制器与计算机连接构成的综合系统，可使可编程控制器与计算机互补功能的不足，对于控制可编程控制器，对现场及设备是极为方便。但打印

36、报表、图表显示、中文输出就困难了，而这些功能正是计算机的特长。对于火电厂输煤系统而言，用上位机来完成输煤系统的多画面切换显示，设备故障报警显示；电子皮带秤上煤量打印输出及命令操作等功能，而 PLC 则主要完成对现场设备的控制指令传输，并接收皮带系统的各种外围信号，用这种方法实现的输煤程控系统可以简化模拟显示屏，使集控室设备布置简单明了，如果再辅以工业电视监视，则形成了一个较为完善的控制监视系统。47、三相异步电动机三相定子电流不平衡的原因是什么？三相定子电流不平衡的原因有：三相电源电压不平衡；三相绕组中有一相断路；接错三相绕组的首尾，一相绕组接反；绕组匝间有短路，短路相的电流高于其他相；起动设

37、备触头或导线接触不良引起三相绕组的外加电压不平衡。48、变压器并联运行需要哪些条件？为什么？几台变压器并联运行必须符合下述三个条件：一次电压相等，二次电压也相等（变比相同） ；接线组别相同；阻抗电压的百分值相等。因为，前两个条件不满足，会有循环电流产生。第 3 个条件不满足则造成变压器之间负荷分配不合理，可能有的过载，有的仍负载。49、论述斗轮堆取料机的运行方式。斗轮堆取料机的方式有两种，即堆料作业和取料作业。堆料：斗轮堆取料机堆料时一般有三种方式：回轮堆料法、行走堆料法、定点堆料法。取料：一般有两种取料方式：水平全层取料法、斜坡层取料法。50、三相异步电动机的工作原理。当三相异步电动机通以三

38、相交流电时，在定子与转子之间的气隙中形成旋转磁场，以旋转磁场切割转子导体，将在转子绕组中产生感应电动势和感应电流。旋转磁场相互作用，根据左手定则，转子将受到电磁力矩的作用而旋转起来，旋转方向与磁场的方向相同，而旋转速度略低于旋转磁场的转速。51、故障停运后，程控值班员应做哪些工作？设备故障停运后首先要根据程控台上报警掉牌进行故障设备的定位并及时迅速了解异常情况的实质，尽快限制事态的发展（如有必要） ，解除对人身设备的威胁，改变运行方式，及时向有关人员汇报，待查明故障排除后方可起动运行。52、异步电动机起动时，熔丝熔断的原因一般是什么？造成熔丝熔断的原因一般有：电源缺相或定子绕组一相断开；熔丝选择不合理，容量较小；负荷过载或转动部分卡住；定子绕组接线错误或首尾接反；起动设备接线错误等。