温馨提示：由于个人手机设置不同，如果发现不能下载，请复制以下地址【https://www.wenke99.com/d-14735394.html】到电脑端继续下载（重复下载不扣费）。
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。 2: 试题试卷类文档，如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案，请知晓。 3: 文件的所有权益归上传用户所有。 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。 5. 本站仅提供交流平台，并不能对任何下载内容负责。 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
本文（挤橡硫化不合格的判别与排除参考修改模板范本.ppt）为本站会员（清****）主动上传，文客久久仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私，请立即通知文客久久（发送邮件至hr@wenke99.com或直接QQ联系客服），我们立即给予删除！
挤橡硫化不合格的判别与排除 在挤橡硫化过程中，由于设备、工艺、材料和操作等方面原因，可能产生一些不合格品，我们应当掌握识别不合格品，分析其产生的原因并加以排除的知识技能，以减少不合格品产生。序言返回目录产生原因模套承线太长或太短，模口不光滑且孔径太大橡料塑性小机身、机头、模口处温度太低表面不光滑排除方法调换合适的模套提高混合胶料的塑性。适当提高温橡的温度和延长温橡时间。如橡料本身塑性小，可适当增加软化剂用量适当提高机身、机头、模口的温度表面不光滑返回目录产生原因模供给的橡料不干净，含有杂质或有早期硫化橡料存在胶料焦烧时间太短挤橡时机身、机头、模口温度太高，造成橡料早期硫化表面有杂质或熟胶粒子（早期硫化橡料粒子）在机头内的橡料流道不畅，有橡料滞留死角螺杆端部不光滑、黏胶、螺杆与机筒的间隙太大，螺杆的螺纹上有死角造成藏胶排除方法更换清洁的橡料改进橡皮配方，适当延长焦烧时间适当降低机身、机头、模口的温度表面有杂质或熟胶粒子（早期硫化橡料粒子）改进机头的结构，消除橡料流道上的死角和停滞区，使流道呈流线型抛光螺杆端部，修理螺杆或机筒衬套，使间隙符合设计要求重新选模芯模套，使模芯的外圆锥角小于模套
Copyright © 2018-2021 Wenke99.com All rights reserved
工信部备案号：浙ICP备20026746号-2
公安局备案号：浙公网安备33038302330469号
本站为C2C交文档易平台，即用户上传的文档直接卖给下载用户，本站只是网络服务中间平台，所有原创文档下载所得归上传人所有，若您发现上传作品侵犯了您的权利，请立刻联系网站客服并提供证据，平台将在3个工作日内予以改正。
